一种煤炭开采用降尘喷雾装置制造方法及图纸

技术编号:24342187 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-03 00:08
本实用新型专利技术公开了一种煤炭开采用降尘喷雾装置,其结构包括车体、支架、筒体、雾化喷嘴、风扇、注水孔、底轮、开关、电源线、水槽、泵腔、水泵、流水道和去杂机构,通过在水槽上设置了去杂机构,再通过对旋柄施加旋力,使其带动转杆进行转动,令转杆通过螺旋纹对套圈施加螺旋推力,令套圈受力后沿着圆杆进行移动,带动过滤筒移动,随后,待过滤筒上移到水槽顶端后,便可以对固定螺母施加旋力,使其从过滤筒和套圈上旋出,然后便可以将过滤筒从套圈中拿出清洁,达到便捷有效的对水槽内的杂质进行隔绝和取出,防止装置堵塞,提高作业稳定性的优点。

Dust spraying device for coal opening

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭开采用降尘喷雾装置
本技术涉及煤矿开采设备
,具体涉及一种煤炭开采用降尘喷雾装置。
技术介绍
早在新石器时代,人类便有使用煤的记录,煤炭的主要用途是作为燃料,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,在开采过程中,在煤矿井下工作环境中,喷雾除尘工作是井下生产必不可少的环节,通过降尘喷雾装置能够对开采环境进行除尘,提高施工时的视线效果和减少粉尘对作业人员身心带来的危害,但是现有的降尘喷雾装置使用时,水槽通常密封为一体化结构,导致青苔不易处理,容易流入雾化喷嘴中形成堵塞。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种煤炭开采用降尘喷雾装置,解决了现有的降尘喷雾装置使用时,水槽通常密封为一体化结构,导致青苔不易处理,容易流入雾化喷嘴中形成堵塞的问题,达到便捷有效的对水槽内的杂质进行隔绝和取出,防止装置堵塞,提高作业稳定性的优点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种煤炭开采用降尘喷雾装置,包括车体、支架、筒体、雾化喷嘴、风扇、注水孔、底轮、开关、电源线、水槽、泵腔、水泵、流水道和去杂机构,所述支架底端与车体进行焊接,所述筒体左右两端与支架螺栓连接,所述雾化喷嘴后端螺栓安装在筒体上,所述筒体内部中端螺栓安装有风扇,所述车体顶侧前端开设有注水孔,所述底轮顶部与车体螺栓连接,所述车体内部左右两端分别设置有水槽和泵腔,所述水泵底端螺栓固定在泵腔内,所述水槽和泵腔底端连通设置有流水道,所述流水道左端与去杂机构进行插接,所述去杂机构由套圈、圆杆、螺旋纹、转杆、限位圈、旋柄、密封机构、过滤筒、固定螺母和套管组成,所述套圈右端沿圆杆进行滑动,并且套圈左端通过螺旋纹与转杆螺纹连接,所述转杆外壁顶端间隔焊接有两处限位圈,所述旋柄底部垂直焊接在转杆上,所述旋柄外侧覆盖设置有密封机构,所述过滤筒底端与套圈进行插接,并且过滤筒右端通过固定螺母与套圈紧固连接,所述转杆外壁底端转动安装在套管上,所述转杆外壁与车体转动连接,所述圆杆和套管底端焊接在水槽上,所述密封机构底端与车体进行焊接,所述过滤筒底部插接在流水道上。进一步的,所述密封机构由底管、旋盖和防滑槽组成,所述底管外壁顶端与旋盖螺纹连接,所述旋盖外壁排列设置有防滑槽,所述底管底端与车体进行焊接。进一步的,所述述固定螺母底端从上到下依次与套圈和过滤筒螺纹连接。进一步的,所述防滑槽内壁呈半圆形空槽,并且防滑槽的槽深大小为1.2cm。进一步的,所述限位圈相对之间分别与车体顶面和水槽内壁转动连接。进一步的,所述车体顶端与去杂机构连接处开设有对应的圆形通孔,并且圆形通孔的内径尺寸为过滤筒外径尺寸的两倍大小。进一步的,所述转杆外壁通过一体铸造方式与螺旋纹进行固定,所述套管内壁表面摩擦系数大小为0.3。进一步的,所述开关右端和电源线前端安装设置在车体上,所述水泵顶端通过水管结构与雾化喷嘴进行连通,所述风扇和水泵通过开关与电源线电连接。进一步的,所述水泵的型号为KQL。进一步的,所述转杆的材质为不锈钢。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有的降尘喷雾装置使用时,水槽通常密封为一体化结构,导致青苔不易处理,容易流入雾化喷嘴中形成堵塞的问题,通过在水槽上设置了去杂机构,再通过对旋柄施加旋力,使其带动转杆进行转动,令转杆通过螺旋纹对套圈施加螺旋推力,令套圈受力后沿着圆杆进行移动,带动过滤筒移动,随后,待过滤筒上移到水槽顶端后,便可以对固定螺母施加旋力,使其从过滤筒和套圈上旋出,然后便可以将过滤筒从套圈中拿出清洁,达到便捷有效的对水槽内的杂质进行隔绝和取出,防止装置堵塞,提高作业稳定性的优点,并且通过在旋柄外侧设置了密封机构,再通过防滑槽旋动旋盖,使其在底管中安装和移出,达到有效的对旋柄外侧进行密封,增加使用密封效果的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的车体内部结构示意图;图3为本技术的去杂机构结构示意图;图4为本技术的A区结构示意图;图5为本技术的密封机构结构示意图。图中:车体-1、支架-2、筒体-3、雾化喷嘴-4、风扇-5、注水孔-6、底轮-7、开关-8、电源线-9、水槽-10、泵腔-11、水泵-12、流水道-13、去杂机构-14、套圈-1401、圆杆-1402、螺旋纹-1403、转杆-1404、限位圈-1405、旋柄-1406、密封机构-1407、过滤筒-1408、固定螺母-1409、套管-1410、底管-14071、旋盖-14072、防滑槽-14073。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种煤炭开采用降尘喷雾装置:包括车体1、支架2、筒体3、雾化喷嘴4、风扇5、注水孔6、底轮7、开关8、电源线9、水槽10、泵腔11、水泵12、流水道13和去杂机构14,支架2底端与车体1进行焊接,筒体3左右两端与支架2螺栓连接,雾化喷嘴4后端螺栓安装在筒体3上,筒体3内部中端螺栓安装有风扇5,车体1顶侧前端开设有注水孔6,底轮7顶部与车体1螺栓连接,车体1内部左右两端分别设置有水槽10和泵腔11,水泵12底端螺栓固定在泵腔11内,水槽10和泵腔11底端连通设置有流水道13,流水道13左端与去杂机构14进行插接,去杂机构14由套圈1401、圆杆1402、螺旋纹1403、转杆1404、限位圈1405、旋柄1406、密封机构1407、过滤筒1408、固定螺母1409和套管1410组成,套圈1401右端沿圆杆1402进行滑动,并且套圈1401左端通过螺旋纹1403与转杆1404螺纹连接,转杆1404外壁顶端间隔焊接有两处限位圈1405,旋柄1406底部垂直焊接在转杆1404上,旋柄1406外侧覆盖设置有密封机构1407,过滤筒1408底端与套圈1401进行插接,并且过滤筒1408右端通过固定螺母1409与套圈1401紧固连接,转杆1404外壁底端转动安装在套管1410上,转杆1404外壁与车体1转动连接,圆杆1402和套管1410底端焊接在水槽10上,密封机构1407底端与车体1进行焊接,过滤筒1408底部插接在流水道13上。其中,所述密封机构1407由底管14071、旋盖14072和防滑槽14073组成,所述底管14071外壁顶端与旋盖14072螺纹连接,所述旋盖14072外壁排列设置有防滑槽14073,所述底管14071底端与车体1进行焊接,对车体1和水槽10内部进行密封保护,增加密封性。其中,所述述固定螺母1409底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭开采用降尘喷雾装置,包括车体(1)、支架(2)、筒体(3)、雾化喷嘴(4)、风扇(5)、注水孔(6)、底轮(7)、开关(8)、电源线(9)、水槽(10)、泵腔(11)、水泵(12)和流水道(13),所述支架(2)底端与车体(1)进行焊接,所述筒体(3)左右两端与支架(2)螺栓连接,所述雾化喷嘴(4)后端螺栓安装在筒体(3)上,所述筒体(3)内部中端螺栓安装有风扇(5),所述车体(1)顶侧前端开设有注水孔(6),所述底轮(7)顶部与车体(1)螺栓连接,所述车体(1)内部左右两端分别设置有水槽(10)和泵腔(11),所述水泵(12)底端螺栓固定在泵腔(11)内,所述水槽(10)和泵腔(11)底端连通设置有流水道(13);/n其特征在于:还包括去杂机构(14),所述流水道(13)左端与去杂机构(14)进行插接,所述去杂机构(14)由套圈(1401)、圆杆(1402)、螺旋纹(1403)、转杆(1404)、限位圈(1405)、旋柄(1406)、密封机构(1407)、过滤筒(1408)、固定螺母(1409)和套管(1410)组成,所述套圈(1401)右端沿圆杆(1402)进行滑动,并且套圈(1401)左端通过螺旋纹(1403)与转杆(1404)螺纹连接,所述转杆(1404)外壁顶端间隔焊接有两处限位圈(1405),所述旋柄(1406)底部垂直焊接在转杆(1404)上,所述旋柄(1406)外侧覆盖设置有密封机构(1407),所述过滤筒(1408)底端与套圈(1401)进行插接,并且过滤筒(1408)右端通过固定螺母(1409)与套圈(1401)紧固连接,所述转杆(1404)外壁底端转动安装在套管(1410)上,所述转杆(1404)外壁与车体(1)转动连接,所述圆杆(1402)和套管(1410)底端焊接在水槽(10)上,所述密封机构(1407)底端与车体(1)进行焊接,所述过滤筒(1408)底部插接在流水道(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭开采用降尘喷雾装置,包括车体(1)、支架(2)、筒体(3)、雾化喷嘴(4)、风扇(5)、注水孔(6)、底轮(7)、开关(8)、电源线(9)、水槽(10)、泵腔(11)、水泵(12)和流水道(13),所述支架(2)底端与车体(1)进行焊接,所述筒体(3)左右两端与支架(2)螺栓连接,所述雾化喷嘴(4)后端螺栓安装在筒体(3)上,所述筒体(3)内部中端螺栓安装有风扇(5),所述车体(1)顶侧前端开设有注水孔(6),所述底轮(7)顶部与车体(1)螺栓连接,所述车体(1)内部左右两端分别设置有水槽(10)和泵腔(11),所述水泵(12)底端螺栓固定在泵腔(11)内,所述水槽(10)和泵腔(11)底端连通设置有流水道(13);
其特征在于:还包括去杂机构(14),所述流水道(13)左端与去杂机构(14)进行插接,所述去杂机构(14)由套圈(1401)、圆杆(1402)、螺旋纹(1403)、转杆(1404)、限位圈(1405)、旋柄(1406)、密封机构(1407)、过滤筒(1408)、固定螺母(1409)和套管(1410)组成,所述套圈(1401)右端沿圆杆(1402)进行滑动,并且套圈(1401)左端通过螺旋纹(1403)与转杆(1404)螺纹连接,所述转杆(1404)外壁顶端间隔焊接有两处限位圈(1405),所述旋柄(1406)底部垂直焊接在转杆(1404)上,所述旋柄(1406)外侧覆盖设置有密封机构(1407),所述过滤筒(1408)底端与套圈(1401)进行插接,并且过滤筒(1408)右端通过固定螺母(1409)与套圈(1401)紧固连接,所述转杆(1404)外壁底端转动安装在套管(1410)上,所述转杆(1404)外壁与车体(1)转动连接,所述圆杆(1402)和套管(1410)底端焊接在水槽(10)上,所述密封机构(1407)底端与车体(1)进行焊接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞张明辉邱孟奇
申请(专利权)人:乌海市摩尔沟煤炭有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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