环保节能立式锅炉制造技术

一种环保节能立式锅炉，包括由锅炉本体、烟气缓冲室、一次除尘室、烟气省煤器引接管、省煤器、二次除尘室、水联通管、汽联通管，特征是锅炉本体底连接联通烟气缓冲室，缓冲室底连接联通一次除尘室，二次除尘室与缓冲室至一次除尘室之间有烟气省煤器引接管、排烟管连接联通，省煤器底连接联通二次除尘室。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到节能锅炉，特别是一种环保节能立式锅炉。现有的立式锅炉多是直烧直排烟式，烟废气排放大气层造成对环境污染，其热效率低，燃柴、燃煤式的约是47～62％热效率，燃油的多在80％左右。本技术的目的在于提供一种锅炉炉堂燃烧底联通有缓冲室，再经烟气省煤器引接管至一次除尘室，再经省煤器余热回收二次除尘，最后扌排放烟气的，热效率高的，燃煤、柴、油热效率在70～93％以上的环保节能立式锅炉。本技术的技术解决方案是这样的，包括由锅炉本体、烟气缓冲室、一次除尘室、烟气省煤器引接管、省煤器、二次除尘室、水联通管、汽联通管。锅炉为四回程换热环保节能立式锅炉，锅炉本体底连接联通烟气缓冲室，缓冲室底连接联通一次除尘室，二次除尘室与缓冲室至一次除尘室之间有烟气省煤器引接管、排烟管连接联通，省煤器底连接联通二次除尘室。锅炉本体的炉胆筒体底口之间有锅壳下脚圈封底口，炉胆筒体顶头有上封头封顶，锅壳筒体顶头有上封头，上封头顶面有人孔，人孔用盖板封顶，锅壳筒体与炉胆筒体之间夹层装有长火管、短火管和排烟管，短火管、长火管、排烟管底口穿出锅壳下脚圈联通缓冲室，排烟管的上部穿出上封头进入烟气省煤器内孔联通，烟气省煤器引接管的另一端穿出省煤器外壳上封头和省煤器内胆上封头联通至省煤器内胆里，省煤器内胆和外壳之间的夹层底口有省煤器下脚圈封底口，省煤器底面有下孔板，省煤器的内腔里装有横排或垂直管，省煤器内腔通过下孔板后与二次除尘室联通，锅炉本体与省煤器之间有汽、水联通管联通，二次除尘室联通装有抽风管，长、短火管、排烟管、上升管有一条以上，下孔板的孔一个以上。上升管在锅炉本体的炉胆筒体里，一端穿出炉胆上封头，另一端穿出内胆侧壁中部，长、短火管有一端穿入锅炉内胆侧壁中上部，另一端穿出下脚圈。排烟管一端穿出锅壳上封头，下端口穿出下脚圈。安装的基础有人孔，基础顶面支承着锅炉本体。二次除尘室联通装有抽风管，和安装抽风机，废烟气抽排放出室外。锅炉本体上方有头孔，头孔有孔盖，头孔用于清理火管积灰。炉胆上封头顶面开孔安装无电应急烟囱。本技术的优点是设计合理，结构简单，制造安装容易，操作使用方便，燃煤、柴、油的热效率达70～93％以上，比国家节能标准提高10～25％以上。通过强制烟垂直往下起重力除尘作用，立式锅炉采用四回程热交换其先进性达国内外先进水平，烟气排放符合国家环保标准，是生活、生产用理想的四回程换热环保节能立式锅炉。本技术的结构构成是这样的。附图说明图1为本技术的整体结构主视局部剖视图。图2为本技术的整体结构左视局部剖视图。图3为本技术的整体结构俯视图。图4为本技术的按图1中A-A剖视图。图5为本技术的整体结构剖视加局部剖视主视图。图6为本技术的整体结构剖视加局部剖视左视图。图7为本技术的按图5中A-A剖视图。图1～图7中，第一除尘室人孔(1)、安装基础(2)、第一次除尘室(3)、出灰门(4)、炉门(5)、锅炉本体(6)、头孔(7)、液面计下旋室(8)、液面玻璃管(9)、液面计上旋室(10)、弹簧室安全阀(11)、检修人孔封头(12)、截止阀(13)、平垫圈(14)、螺母(15)、螺丝(16)、垫片(17)、蒸汽管法兰接座(18)、烟气省煤器引接管(19)、省煤器(20)、户外烟囱(21)、垫片(22)、螺母(23)、螺栓(24)、汽联通管(25)、内接头(26)、热水供给流量截止阀(27)、水联通管(28)、抽风机(29)、垫片(30)、螺母(31)、螺栓(32)、抽风管(33)、弯头(34)、内接头(35)、内接头(36)、给水截止阀(37)、给水止回阀(38)、内接头(39)、炉排(40)、下烟箱(41)、手孔装置(42)、二次除尘室(43)、内接头(44)、排污阀(45)、第二除尘排污接座(46)、压力表存水管(47)、三通阀(48)、压力表(49)、温度表(50)、铭牌(51)、头孔盖(52)、二次除尘室壳体(53)、二次除尘室箱体(54)、炉座脚撑(55)、炉门组件(56)、出灰门组件(57)、下烟箱(58)、短火管(59)、锅壳下脚圈(60)、烟气缓冲室(61)、手孔护圈(62)、炉胆筒体(63)、锅壳筒体(64)、上升管(65)、长火管(66)、水位计上下旋塞(67)、炉胆上封头(68)、水位计玻璃管(69)、锅壳上封头(70)、安全阀(71)、检修孔法兰接颈(72)、检修孔上封头(73)、主汽阀(74)、上烟箱(75)、省煤器烟气引接管(76)、省煤器外壳上封头(77)、省煤器内胆上封头(78)、户外烟囱(79)、排烟管(80)、省煤器外壳(81)、汽联通管(82)、省煤器内胆(83)、联通管(84)、省煤器横水管或垂直水管(85)、抽烟管(86)、抽风机(87)、给水接座(88)、省煤器下脚圈(89)、省煤器下孔板(90)、排污阀接座(91)、头孔套管(92)、炉门套管(93)、出灰门套管(94)、集灰室底板搁圈(95)、集灰室底板(96)、炉排搁圈(97)、无电应急烟囱(98)。本技术的最佳实施例是这样的，参照图1～图7所示，锅炉为四回程换热环保节能立式锅炉。用水泥混凝土制成基础(2)，基础(2)中间有第一除尘室人孔(1)，和第一除尘室(3)，除尘室(3)顶面联通支承着锅炉本体(6)的烟气缓冲室(61)，缓冲室(61)上面联通支承着锅炉本体(6)，锅炉本体(6)的锅壳筒体(64)与炉胆(63)之间夹层装有短火管(59)和长火管(66)及排烟管(80)，炉胆筒体(63)内腔装有上升管(65)，上升管(65)一端穿出筒体(63)腰部，另一端从上封头(68)穿出，短火管(59)、长火管(66)的顶口穿过筒体(63)腰部的中上部，管(59、66)及排烟管(80)的底口穿过下脚圈(60)后与烟气缓冲室(61)相联通，锅壳筒体(64)顶部有上封头(70)，炉胆筒体(63)顶部有上封头(68)封顶，上封头(70)顶弧面上装有检修上封头(73)封顶，出灰门(4)、炉门(5)、头孔(7)通过套管(94、93、92)穿过筒体(64、63)后与炉胆内腔及炉堂相通，炉门(5)对入是炉胆炉堂，炉堂底装有炉排(40)。管(59、66、65)和排烟管(80)有一条以上。锅炉本体(6)至省煤器(20)之间联通有汽、水联通管(84、82)相通，排烟管(80)顶口穿出上封头(70)斜肩通入烟气省煤器引接管(19)，引接管(19)两头弯下，其两端口的一端固定在上封头(77)顶面上，省煤器(20)的内胆(83)和外壳(81)顶面有上封头(78、77)封顶，但封顶中心容引接管(19)插入联通至省煤器(20)内腔，省煤器(20)内腔装有横水管和/或垂直水管(85)一条以上，省煤器(20)底口装有下孔板(90)，下孔板(90)有一个以上的小孔，下孔板(90)底下与二次除尘室(43)相联通，省煤器(20)支承于二次除尘室(43)的顶面，二次除尘室(43)顶面装有抽风管(86)。省煤器(20)底部装有给水接座(89)，锅炉本体侧壁和顶面及底部相应装有给水排水接座、出蒸汽、热水、开水接座，和相应的观测水位管，安全容器的压力表(49)、温度表(50)，还有户外烟囱(21)等。锅炉用优质钢材，板材、管材、水暖器材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能立式锅炉，包括由锅炉本体、烟气缓冲室、一次除尘室、烟气省煤器引接管、省煤器、二次除尘室、水联通管、汽联通管，其特征在于锅炉本体（６）底连接联通烟气缓冲室（６１），缓冲室（６１）底连接联通一次除尘室（３），二次除尘室（４３）与缓冲室（６３）至一次除尘室（３）之间有烟气省煤器引接管（１９）、排烟管（８０）连接联通，省煤器（２０）底连接联通二次除尘室（４３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何挺佳，
申请(专利权)人：何挺佳，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]