煤层钻孔孔口捕尘器制造技术

技术编号:24341675 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-03 00:04
本实用新型专利技术公开了一种煤层钻孔孔口捕尘器,包括防尘管、污入管和防尘胶片,其特征在于:所述防尘管的前端焊接污入管,所述防尘管的尾端由防尘胶片密封,所述防尘胶片通过法兰盘和螺栓固定,在所述防尘胶片的中部设置有钻杆进出口;所述防尘管的下端连接出渣管;所述防尘管内设置有雾化喷嘴,该雾化喷嘴通过短接头与水管连接,所述水管连接外部供水管;本实用新型专利技术能对钻杆与煤壁接触部位实现封尘,能封闭钻杆与捕尘器之间的粉尘通道,实现对煤粉涌出通道的粉尘控制,并利用井下静压水管和雾化喷嘴实现除尘,无能源消耗;本实用新型专利技术结构简单、封尘效果好、成本低、实用性好,可广泛应用于煤矿以及隧道施工、地质勘查等领域。

Dust catcher for coal seam borehole

【技术实现步骤摘要】
煤层钻孔孔口捕尘器
本技术涉及捕尘器,具体涉及煤层钻孔孔口捕尘器。
技术介绍
钻孔抽采瓦斯和钻孔探放水分别是治理本煤层瓦斯和水害的最有效方法之一,随着开采深度及开采强度的增加,煤与瓦斯突出强度越来越大,煤层瓦斯含量急剧增加,针对高瓦斯、软煤层而言若采用湿式钻孔,容易造成垮孔、堵孔、卡钻、喷孔等故障,严重影响抽放效果。因此,高瓦斯软煤层瓦斯抽采钻孔施工主要采用干式钻孔风动排粉,施工过程中将产生的大量粉尘,给矿井安全生产及职工职业健康带来隐患,干式钻孔过程中产生的煤尘既能单独发生爆炸,也能使小规模的瓦斯爆炸转化为瓦斯与煤尘的混合爆炸,引起连续爆炸;同时,煤尘也给矿工的身体健康造成严重危害,国内外因尘肺病引起的矿工致残和死亡人数十分惊人;另外,粉尘浓度过大会影响视线,造成施工人员操作失误。同样探放水孔施工过程中也存在类似的问题。目前,煤矿针对干式钻孔风动排粉所采取的降尘除尘措施主要有:喷雾除尘、泡沫除尘及除尘器除尘等。但在现场具体实施过程中存在以下问题:1)、喷雾除尘装置的除尘效率随供水压力增大而提高,而较高的水压会带来能耗大、排水难,且喷嘴直径大小对粉尘捕集效果影响较大,而直径过小又容易造成堵塞。2)、泡沫除尘对泡沫药剂配方及添加比例要求较高,且操作工艺繁杂;除尘器体积大所需泵压高、能耗大井下运移不便,这些问题在一定程度上限制了其应用范围。因此,现场70%~80%的煤层钻孔施工仅使用孔口喷雾、挡尘水幕等简单的降尘装置,但由于设计方法不当造成钻孔施工地点煤尘大量飞扬,其回风流中的平均粉尘浓度高达350mg/m3以上,远超出煤矿安全规程的规定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种煤层钻孔孔口捕尘器。为了解决上述问题,根据本技术的技术方案,一种煤层钻孔孔口捕尘器,包括防尘管、污入管和防尘胶片,其特征在于:所述防尘管的前端焊接污入管,所述防尘管的尾端由防尘胶片密封,所述防尘胶片通过法兰盘和螺栓固定,在所述防尘胶片的中部设置有钻杆进出口;方便钻杆通过钻杆进出口伸入防尘管前端的污入管中;所述防尘管的下端连接出渣管;所述防尘管内设置有雾化喷嘴,该雾化喷嘴通过短接头与水管连接,所述水管连接外部供水管。本技术能对钻杆与煤壁接触部位实现封尘,能封闭钻杆与捕尘器之间的粉尘通道,实现对煤粉涌出通道的粉尘控制,并利用井下静压水管和雾化喷嘴实现除尘,无能源消耗;可应用在井下瓦斯抽放、探放水、地质勘查等干式钻进钻孔除尘环境。根据本技术所述的煤层钻孔孔口捕尘器的优选方案,所述防尘胶片的中部设置有钻杆进出口,该钻杆进出口为十字形槽口,该十字形槽口的槽口长度≥钻杆直径。采用十字形槽口可适应不同直径的钻杆需求。根据本技术所述的煤层钻孔孔口捕尘器的优选方案,所述防尘管采用Φ325mm瓦斯抽放管。根据本技术所述的煤层钻孔孔口捕尘器的优选方案,所述污入管采用Φ108mm的铁管。本技术所述的煤层钻孔孔口捕尘器的有益效果是:本技术能对钻杆与煤壁接触部位实现封尘,能封闭钻杆与捕尘器之间的粉尘通道,实现对煤粉涌出通道的粉尘控制,并利用井下静压水管和雾化喷嘴实现除尘,无能源消耗;本技术结构简单、封尘效果好、成本低、实用性好,可广泛应用于煤矿以及隧道施工、地质勘查等领域。附图说明图1是本技术所述的煤层钻孔孔口捕尘器的主视图。图2是本技术所述的煤层钻孔孔口捕尘器的左视图。图3是本技术所述的煤层钻孔孔口捕尘器的俯视图。具体实施方式参见图1至图3,一种煤层钻孔孔口捕尘器,包括防尘管1、污入管2和防尘胶片3,其特征在于:所述防尘管1的前端焊接污入管2,所述防尘管1的尾端由防尘胶片3密封,所述防尘胶片3通过法兰盘8和12个螺栓9固定,在所述防尘胶片3的中部设置有钻杆进出口10,该钻杆进出口10为十字形槽口;该十字形槽口的槽口长度≥最大钻杆直径。所述防尘管1的下端连接出渣管4;所述防尘管1内设置有雾化喷嘴7,该雾化喷嘴7通过短接头5与水管6连接,所述水管6连接外部供水管。水管6采用井下静压水管。在具体实施例中,所述防尘管1采用长300mm、Φ325mm瓦斯抽放管。在具体实施例中,所述污入管2采用长500mm、Φ108mm的铁管。所述防尘胶片3由皮带制成。所述出渣管4采用长100mm、Φ75mm的铁管。雾化喷嘴7可采用三个Φ16mm的喷嘴。具体使用时,将防尘管1前端的污入管2污入钻孔内,用聚氨酯进行加固封堵,将雾化喷嘴7通过短接头5与水管6连接,水管6连接外部供水管,将钻杆通过防尘胶片的十字形槽口伸入防尘管1前端的污入管2中,将外部供水管阀门打开,雾化喷嘴7向防尘管1内喷水降尘,开钻进行施工。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种煤层钻孔孔口捕尘器,包括防尘管(1)、污入管(2)和防尘胶片(3),其特征在于:所述防尘管(1)的前端焊接污入管(2),所述防尘管(1)的尾端由防尘胶片(3)密封,所述防尘胶片(3)通过法兰盘(8)和螺栓(9)固定,在所述防尘胶片(3)的中部设置有钻杆进出口(10);所述防尘管(1)的下端连接出渣管(4);所述防尘管(1)内设置有雾化喷嘴(7),该雾化喷嘴(7)通过短接头(5)与水管(6)连接,所述水管(6)连接外部供水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤层钻孔孔口捕尘器,包括防尘管(1)、污入管(2)和防尘胶片(3),其特征在于:所述防尘管(1)的前端焊接污入管(2),所述防尘管(1)的尾端由防尘胶片(3)密封,所述防尘胶片(3)通过法兰盘(8)和螺栓(9)固定,在所述防尘胶片(3)的中部设置有钻杆进出口(10);所述防尘管(1)的下端连接出渣管(4);所述防尘管(1)内设置有雾化喷嘴(7),该雾化喷嘴(7)通过短接头(5)与水管(6)连接,所述水管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平虎李国彪陈旭忠李凤珍王奇生程琦张玉东陈海良郭子华霍宇鹏岂春明鲁伟
申请(专利权)人:晋能集团有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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