一种潜孔钻降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种潜孔钻降尘装置，包括支承架、挡尘系统和喷淋系统；支承架包括贴地压板以及固定于贴地压板上的支架和导流筒，支架用于支撑挡尘系统和喷淋系统；挡尘系统包括位于导流筒上部的挡尘伞，挡尘伞的伞面呈抛物线状；喷淋系统包括高压水泵、送水管道、高压水进口、分流管和多个喷嘴，喷嘴均匀分布于挡尘伞的周围，高压水泵从外部抽水经送水管道和高压水进口送至分流管内，从喷嘴喷出。通过在钻孔外设置挡尘伞和喷雾装置阻挡从钻孔中吹出的粉尘，挡尘伞可约束气流的扩散方向，减小灰尘的部分动能，使尘土中的一部分先沉降到地面，剩余的与水雾形成较大颗粒降落到地面，有效降低钻机钻进过程中粉尘的量并控制扩散范围，减少环境污染。

A dust reducing device for down the hole drill

【技术实现步骤摘要】
一种潜孔钻降尘装置
本技术涉及降尘
，更具体地说，涉及一种潜孔钻降尘装置。
技术介绍
潜孔钻是建筑工程施工中常用的机械，主要用于在岩层中钻进成孔，如岩石边坡支护锚杆成孔、建筑物抗浮锚杆成孔施工等。潜孔钻进的方式之一是用压缩空气驱动冲击器破碎岩层，将岩石破碎成粉尘和细小颗粒后尾气将这些粉尘和细小颗粒吹出到地面，从而实现在地层中钻出圆孔的目的。这种成孔方式的突出缺点是，随着压缩空气吹出地面的粉尘可以在空气中飘动弥散，造成严重的空气污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种潜孔钻降尘装置，大幅改善潜孔钻带出的粉尘污染空气的状况。本技术的技术解决方案是：本技术提供一种潜孔钻降尘装置，包括支承架、挡尘系统和喷淋系统；所述支承架包括贴地压板以及固定于所述贴地压板上的支架和导流筒，所述支架用于支撑所述挡尘系统和喷淋系统，潜孔钻的钻杆穿过所述导流筒；所述挡尘系统包括位于所述导流筒上部的挡尘伞，所述挡尘伞的伞面呈抛物线状；所述喷淋系统包括高压水泵、送水管道、高压水进口、分流管和多个喷嘴，所述喷嘴均匀分布于所述挡尘伞的周围，所述高压水泵从外部抽水经所述送水管道和高压水进口送至所述分流管内，从所述喷嘴中喷出。进一步的，多根所述支架以所述导流筒的中心为圆心均匀分布于所述挡尘伞的下部，所述导流筒为中空圆筒；所述支架和导流筒均竖直焊接于所述贴地压板上。进一步的，所述挡尘系统还包括截尘挡板，所述挡尘伞包括分别位于两侧的第一挡尘伞和第二挡尘伞；所述截尘挡板分别从所述第一挡尘伞和第二挡尘伞的内侧延伸，在所述导流筒的中心处接触且相互遮挡。进一步的，所述截尘挡板为弹性橡胶叶片。进一步的，所述分流管绕所述挡尘伞的外边缘分布，多个喷嘴均匀分布于所述分流管下部，在所述挡尘伞的外边缘形成一个水帘。实施本技术的潜孔钻降尘装置，具有以下有益效果：通过在钻孔外设置挡尘伞和喷雾装置阻挡从钻孔中吹出的粉尘，挡尘伞可约束气流的扩散方向，减小灰尘的部分动能，使尘土中的一部分先沉降到地面，剩余的与水雾形成较大颗粒降落到地面，有效降低钻机钻进过程中粉尘的量并控制扩散范围，减少环境污染。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术潜孔钻降尘装置的正面剖视示意图；图2为本技术潜孔钻降尘装置的俯视图。具体实施方式图1至图2示出本技术潜孔钻降尘装置的一个优选实施例，其包括支承架1、挡尘系统2和喷淋系统3；支承架1包括贴地压板11以及固定于贴地压板11上的支架12和导流筒13，贴地压板11用于紧贴地面，作为支架12和导流筒13固定的基础，实际应用中可以在贴地压板11周边堆压沙袋等重物以消除压缩空气对挡尘系统的冲击力。支架12用于支撑挡尘系统2和喷淋系统3，由数根柱状杆体构成。导流筒13为中空圆筒，外壁与支架12紧贴，潜孔钻的钻杆从导流筒13的中部穿过，其作用是限制带有粉尘和岩土颗粒的压缩空气的流动方向，使之集中从挡尘系统下方吹出。挡尘系统2包括位于导流筒13上部的挡尘伞21，用于约束气流的扩散方向，使带有粉尘和颗粒的气流向挡尘伞下方的四周扩散。挡尘伞21的伞面呈现抛物线状，可以使气流中的粉尘和颗粒与伞面发生撞击，进而使得其部分动能发生衰减，减速后较大的颗粒成分会沉降到地面。喷淋系统3包括高压水泵、送水管道31、高压水进口32、分流管33和多个喷嘴，喷嘴均匀分布于挡尘伞21的周围，高压水泵从外部抽水经送水管道31和高压水进口32送至分流管33内，从喷嘴中喷出，较小的未沉降的粉尘和颗粒遇水形成水固团粒，这些团粒随着团粒粒径和重量的增加降落到地面上，从而达到降低潜孔钻钻进过程中粉尘的量并控制扩散范围的目的。本实施例中多根支架12以导流筒13的中心为圆心均匀分布于挡尘伞21的下部，本实施例中为四根支架12，分布于挡尘伞21的四个方向上，均匀受力。支架12和导流筒13均竖直焊接于贴地压板11上，当然也可以采用其它的固定方式。本实施例中挡尘系统2还包括截尘挡板22，挡尘伞21包括分别位于两侧的第一挡尘伞10和第二挡尘伞20；截尘挡板22分别从第一挡尘伞10和第二挡尘伞20的内侧延伸，在导流筒13的中心处接触且相互遮挡。截尘挡板22为弹性橡胶叶片，正常情况下处于相互遮挡状态，位于导流筒13的正上方，其中心部位可以穿插通过带有冲击器或其他钻具的钻杆。冲击器或其他钻具穿过截尘挡板22后，由于其弹性截尘挡板22又复原为交互遮挡状态，使风流、粉尘及颗粒不能从中间的截尘挡板22处通过，进而向挡尘伞21方向运动。本实施例中分流管33绕挡尘伞21的外边缘分布，多个喷嘴均匀分布于分流管33下部，在挡尘伞21的外边缘形成一个水帘，将整个潜孔钻排出的压缩气体包围，较大的颗粒和粉尘会撞击挡尘伞21的伞面降落在地面上，较小的颗粒和粉尘遇水帘形成水固团沉降到地面，起到充分降尘的作用。使用本技术的潜孔钻降尘装置，通过在钻孔外设置挡尘伞和喷雾装置阻挡从钻孔中吹出的粉尘，挡尘伞可约束气流的扩散方向，减小灰尘的部分动能，使尘土中的一部分先沉降到地面，剩余的与水雾形成较大颗粒降落到地面，有效降低钻机钻进过程中粉尘的量并控制扩散范围，减少环境污染。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本技术的构思，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜孔钻降尘装置，其特征在于，包括支承架(1)、挡尘系统(2)和喷淋系统(3)；/n所述支承架(1)包括贴地压板(11)以及固定于所述贴地压板(11)上的支架(12)和导流筒(13)，所述支架(12)用于支撑所述挡尘系统(2)和喷淋系统(3)，潜孔钻的钻杆穿过所述导流筒(13)；/n所述挡尘系统(2)包括位于所述导流筒(13)上部的挡尘伞(21)，所述挡尘伞(21)的伞面呈抛物线状；/n所述喷淋系统(3)包括高压水泵、送水管道(31)、高压水进口(32)、分流管(33)和多个喷嘴，所述喷嘴均匀分布于所述挡尘伞(21)的周围，所述高压水泵从外部抽水经所述送水管道(31)和高压水进口(32)送至所述分流管(33)内，从所述喷嘴中喷出。/n

【技术特征摘要】
1.一种潜孔钻降尘装置，其特征在于，包括支承架(1)、挡尘系统(2)和喷淋系统(3)；
所述支承架(1)包括贴地压板(11)以及固定于所述贴地压板(11)上的支架(12)和导流筒(13)，所述支架(12)用于支撑所述挡尘系统(2)和喷淋系统(3)，潜孔钻的钻杆穿过所述导流筒(13)；
所述挡尘系统(2)包括位于所述导流筒(13)上部的挡尘伞(21)，所述挡尘伞(21)的伞面呈抛物线状；
所述喷淋系统(3)包括高压水泵、送水管道(31)、高压水进口(32)、分流管(33)和多个喷嘴，所述喷嘴均匀分布于所述挡尘伞(21)的周围，所述高压水泵从外部抽水经所述送水管道(31)和高压水进口(32)送至所述分流管(33)内，从所述喷嘴中喷出。


2.根据权利要求1所述的潜孔钻降尘装置，其特征在于，多根所述支架(12)以所述导流筒(13)的中心为...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺红堂，魏荣忠，彭富良，张武银，蒋磊林，刘浩，白辉伦，
申请(专利权)人：深圳市盛业地下工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44