一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法及配料技术

技术编号:24340369 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-02 23:53
本发明专利技术涉及陶瓷领域,尤其涉及一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法及配料。将氧化锌陶瓷粉末通过振动过从上至下分别为80目、100目、150目、200目、250目组成的套筛,按照以下比例进行重量配料:250目以下,6重量份;250~200目,8重量份;200~150目,15重量份;150~100目,55重量份;100~80目,12重量份;80目以上,4重量份。有益效果:使得使得粉料的松装密度不因生产原材料、工艺条件的变化产生波动,使得粉料在干压成型时能得到稳定的坯体重量,从而提高元件的电性能一致性。

A method of accurately controlling the bulk density of ceramic powder and its ingredients

【技术实现步骤摘要】
一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法及配料
本专利技术涉及陶瓷领域,尤其涉及一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法及配料。
技术介绍
喷雾干燥,就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用,使浆料雾滴中的溶液蒸发获得干燥粉料的方法。喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器雾化使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程。已在各种现代电子、功能陶瓷工业中得到广泛应用。喷雾干燥已成为现代氧化物陶瓷制备成分均一干压坯体密度均匀,获得性能一致性好的元件必不可少的重要工艺措施。喷雾干燥后的粉末通过干压成型制成坯体。但是干压成型时单体产品的用料量决定于模腔中填充粉料的体积和粉料的松装密度,由于生产中成型模具模腔是严格控制的,装料体积的一致时不同的松装密度就会对应不同的单体重量。因而,生产中希望得到松装密度高度一致的粉体。但是喷雾干燥得到的电子陶瓷粉末的颗粒尺寸受到材料配方、料浆含固量、负压等诸多工艺因素的影响,不同生产批次很难得到粒度分布完全一样的粉末。而对于材料组份一定的粉末其松装密度决定于粉料的粒度分布情况。本专利就是通过先将粉料按照不同粒度范围筛分开来,再通过按照一定比例称量后混合的方法人工影响粉料的粒度分布,从而得到一致的松装密度。
技术实现思路
专利技术的目的:为了提供一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法及配料。为了达到如上目的,本专利技术采取如下技术方案:方案一:一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法,其特征在于,包含如下步骤:筛分物料:将粉料先经过筛分分级;配料:将分级后的物料按比例进行配料。本专利技术进一步技术方案在于,将氧化锌陶瓷粉末通过振动过从上至下分别为80目、100目、150目、200目、250目组成的套筛,按照以下比例进行重量配料:250目以下,2-8重量份;250~200目,6-10重量份;200~150目,13-17重量份;150~100目,53-57重量份;100~80目,40-14重量份;80目以上,2-6重量份。本专利技术进一步技术方案在于,将氧化锌陶瓷粉末通过振动过从上至下分别为80目、100目、150目、200目、250目组成的套筛,按照以下比例进行重量配料:250目以下,6重量份;250~200目,8重量份;200~150目,15重量份;150~100目,55重量份;100~80目,12重量份;80目以上,4重量份。本专利技术进一步技术方案在于,所述筛分物料通过多层筛子进行筛分。方案二:一种精确控制陶瓷粉料松装密度的配料,其特征在于,将氧化锌陶瓷粉末按照以下比例进行重量配料:250目以下,6重量份;250~200目,8重量份;200~150目,15重量份;150~100目,55重量份;100~80目,12重量份;80目以上,4重量份。采用如上技术方案的本专利技术,相对于现有技术有如下有益效果:使得使得粉料的松装密度不因生产原材料、工艺条件的变化产生波动,使得粉料在干压成型时能得到稳定的坯体重量,从而提高元件的电性能一致性。附图说明为了进一步说明本专利技术,下面结合附图进一步进行说明:图1为专利技术筛分的结构示意图;图2为本专利和传统工艺的效果对比图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行说明,实施例不构成对本专利技术的限制:本专利是一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法。所述方法是将喷雾造粒的粉料通过振动的方式过不少于5层的套筛,参见图2,将粉料筛分为不少于5组粒度范围的粉料。通过对生产中不同批次粉料上述5中粒度范围所占比例的统计,得到各组分的平均比例,依照这个比例对不同粒度范围的组分进行称量,最后通过机械混合实现对粉料松装密度的精确控制。这种方法使得使得粉料的松装密度不因生产原材料、工艺条件的变化产生波动,使得粉料在干压成型时能得到稳定的坯体重量,从而提高元件的电性能一致性。实施例一:将500Kg氧化锌陶瓷粉末通过振动过从上至下分别为80目、100目、150目、200目、250目组成的套筛,参见图2,按照表1比例进行混合。表1粒度范围250目以下250~200目200~150目150~100目100~80目80目以上添加比例6重量份8重量份15重量份55重量份12重量份4重量份表2列出了本专利处理后粉料与传统工艺生产的5批粉料的松装密度比较:图2中系列1是采用本专利处理后的粉料,系列2是未采用本专利的粉料。两种粉料在相同条件下干压成型,目标密度是3.25g/cm3。图中显示了在3.10~3.4g/cm3范围内成型坯片密度的分布情况。系列1和系列2处于中心值的个体比例分别为:51.3重量份和29.5重量份。系列1的正态分布更为集中。基于以上实施例,发现以下配比的以及配比范围内也可以起到类似的效果。实施例二:将500Kg氧化锌陶瓷粉末通过振动过从上至下分别为80目、100目、150目、200目、250目组成的套筛,参见图2,按照表3比例进行混合。表3粒度范围250目以下250~200目200~150目150~100目100~80目80目以上添加比例2重量份10重量份13重量份57重量份40重量份6重量份实施例三:将500Kg氧化锌陶瓷粉末通过振动过从上至下分别为80目、100目、150目、200目、250目组成的套筛,参见图2,按照表4比例进行混合。表4粒度范围250目以下250~200目200~150目150~100目100~80目80目以上添加比例8重量份6重量份17重量份53重量份14重量份2重量份需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本领域的技术人员应该了解本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法,其特征在于,包含如下步骤:筛分物料:将粉料先经过筛分分级;配料:将分级后的物料按比例进行配料。/n

【技术特征摘要】
1.一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法,其特征在于,包含如下步骤:筛分物料:将粉料先经过筛分分级;配料:将分级后的物料按比例进行配料。


2.如权利要求1所述的一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法,其特征在于,将氧化锌陶瓷粉末通过振动过从上至下分别为80目、100目、150目、200目、250目组成的套筛,按照以下比例进行重量配料:250目以下,2-8重量份;250~200目,6-10重量份;200~150目,13-17重量份;150~100目,53-57重量份;100~80目,40-14重量份;80目以上,2-6重量份。


3.如权利要求2所述的一种精确控制陶瓷粉料松装密度的方法,其特征在于,将氧化锌陶瓷粉末通过振动过...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培实
申请(专利权)人:西安恒翔电子新材料有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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