【技术实现步骤摘要】
一种酱油废水脱色改性填料反应器
本专利技术属于污水处理设备制造领域，具体涉及一种酱油废水脱色改性填料反应器，针对酱油企业在生产过程中产生的酱油废水色度构成物质极其复杂，难以去除的问题，进行材料研发和设备设计。
技术介绍
酱油作为人们日常生活中最常用的调味品之一，在满足人们饮食需要的同时，其生产过程也带来了严重的环境污染问题。研究表明，生产1t酱油需要消耗7～10t的水，将带来约6～9t的废水。废水中的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、微量洗涤剂、消毒剂、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物，呈现较高的BOD、COD和色度。天然酿造的酱油多以大豆、面粉、麸皮等粮食为原料，废水的BOD/COD大于0.5，易于生物降解。但色度构成物质极其复杂，生成酱油天然色素的酶褐变、非酶褐变反应的各种产物、中间产物以及人工着色剂焦糖色都会随着生产过程中各个工序的清洗水排出。它们都具有由2个或2个以上生色基共轭生成的生色集团，使有机物分子在可见光区域具有吸收峰，从而使废水具有色度。对于酱油废水色度的去除目前主要有物化法和生...
【技术保护点】
1.本专利技术特别涉及一种酱油废水脱色改性填料反应器，其特征在于：该反应器包括设备外壳1、进水口2、导流渠3、进水配水器4、改性填料5、改性填料支撑层6、出水渠7、出水口8、阳极9、阴极10、电线11、直流外电源12，所述的设备外壳1下端设置进水口2，所述进水口2与所述导流渠3相连，所述导流渠3与所述进水配水器4相连，所述进水配水器4、所述改性填料5、所述改性填料支撑层6、所述出水渠7均在所述设备外壳1内，其中，所述进水配水器在所述改性填料5上部，所述改性填料5在所述改性填料支撑层6上部，所述改性填料支撑层6在所述出水渠7上部，所述的出水渠7与所述的出水口8相连；所述的阳极...
【技术特征摘要】
1.本发明特别涉及一种酱油废水脱色改性填料反应器，其特征在于：该反应器包括设备外壳1、进水口2、导流渠3、进水配水器4、改性填料5、改性填料支撑层6、出水渠7、出水口8、阳极9、阴极10、电线11、直流外电源12，所述的设备外壳1下端设置进水口2，所述进水口2与所述导流渠3相连，所述导流渠3与所述进水配水器4相连，所述进水配水器4、所述改性填料5、所述改性填料支撑层6、所述出水渠7均在所述设备外壳1内，其中，所述进水配水器在所述改性填料5上部，所述改性填料5在所述改性填料支撑层6上部，所述改性填料支撑层6在所述出水渠7上部，所述的出水渠7与所述的出水口8相连；所述的阳极9和阴极10均放置在所述的设备外壳1内；所述的阳极9为钛基镀铂阳极，所述的阳极9和阴极10之间填充改性填料5，所述的阳极9与所述的直流外电源12的正极通过所述电线11相连，所述的阴极10与所述的直流外电源12的负极通过所述电线11相连。
2.根据权利要求1所述一种酱油废水脱色改性填料反应器，其特征在于：所述设备外壳1为立方体，材料采用不锈钢、玻璃钢、碳钢防腐或钢衬塑料；所述进水口2设计流速为1.0—1.1m/s；所述导流渠3设计流速为0.3—0.5m/s；所述出水口8和所述进水口1的管中心在同一水平面上；所述进水配水器4开孔率为20—25％，孔径随着水流方向逐渐增大，过孔流速在0.8—1m/s范围内；所述改性填料5为电化学改性填料，设计水力停留时间为20—40min，设计比电容为300—400F/mm2；所述改性填料支撑层6为金属/塑料网格；所述出水渠7设计流速为0.6—0.8m/s；所述出水口8设计流速为0.8—1.0m/s；所述的阳极9为钛基镀铂阳极；所述的阴极10为钛板阴极；所述外接直流电源12电压为220V；所述电线11电流密度为3A/mm2。
3.根据权利要求1所述一种酱油废水脱色改性填料反应器，其特征在于：所述改性填料5由改性碳粉溶液、改性苯胺材料和改性碳纤维制备而成，具体制备方法如下：
(1)改性碳粉材料制备：选用含碳量在90％以上的无烟煤，将无烟煤进行破碎，得到粒度<0.5mm的煤粒；将煤粒进行球磨0.5h，得到粒度<40μm的煤粉；将煤粉放入容器中，按煤粉质量(g)与酸溶液体积比(L)为1:10添加酸溶液，酸溶液的体积(L)比组成为蒸馏水：盐酸：氢氟酸为5:3:2，不断搅拌，浸泡搅拌时间为0.5h，取出后采用蒸馏水洗涤；然后将煤粉在90℃的干燥箱中干...
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