【技术实现步骤摘要】
一种水泥注浆机
本技术涉及一种注浆机，特别是涉及一种水泥注浆机。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。一般在浇筑水泥时会采用水泥注浆机，现有的水泥注浆机一般不能实现精确注浆，进而使得注浆效果较差，同时市面还存在一些结构复杂的水泥注浆机通过复杂的结构和多个阀门实现精确注浆，这类水泥注浆机成本较高且常常会出现阀门堵塞的情况，检修十分麻烦，且泵头常常会出现卡阻的情况，进而使泵头的使用寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥注浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥注浆机，包括支撑组件、电机、外传动组件、蜗杆、内传动组件、旋转往复轴和泵头...
【技术保护点】
1.一种水泥注浆机，包括支撑组件、电机（12）、外传动组件、蜗杆（49）、内传动组件、旋转往复轴（21）和泵头（23），其特征在于，驱动蜗杆（49）运动的电机（12）安装在支撑组件顶部，蜗杆（49）、内传动组件、旋转往复轴（21）和泵头（23）均设置在支撑组件内部，支撑组件底部安装有后轮组件和前轮组件，后轮组件和前轮组件关于蜗杆（49）对称设置，支撑组件外部设置有用于电机（12）和蜗杆（49）之间动力传递的外传动组件，内传动组件分为伸缩单元和旋转单元，支撑组件内部还设置有往复蜗轮（4）和旋转蜗轮（16），往复蜗轮（4）和旋转蜗轮（16）相互垂直设置且均与蜗杆（49）啮合，往...
【技术特征摘要】
1.一种水泥注浆机，包括支撑组件、电机（12）、外传动组件、蜗杆（49）、内传动组件、旋转往复轴（21）和泵头（23），其特征在于，驱动蜗杆（49）运动的电机（12）安装在支撑组件顶部，蜗杆（49）、内传动组件、旋转往复轴（21）和泵头（23）均设置在支撑组件内部，支撑组件底部安装有后轮组件和前轮组件，后轮组件和前轮组件关于蜗杆（49）对称设置，支撑组件外部设置有用于电机（12）和蜗杆（49）之间动力传递的外传动组件，内传动组件分为伸缩单元和旋转单元，支撑组件内部还设置有往复蜗轮（4）和旋转蜗轮（16），往复蜗轮（4）和旋转蜗轮（16）相互垂直设置且均与蜗杆（49）啮合，往复蜗轮（4）用于蜗杆（49）和伸缩单元之间的动力传递，旋转蜗轮（16）用于蜗杆（49）和旋转单元之间的动力传递，伸缩单元用于旋转往复轴（21）作伸缩运动，旋转单元用于旋转往复轴（21）作旋转运动，伸缩运动和旋转运动同步且互相不干涉，旋转往复轴（21）末端与泵头（23）连接，泵头（23）轴向设有注浆凹槽（56），泵头（23）侧面通有注浆孔（57），注浆孔（57）与注浆凹槽（56）连通，所述支撑组件侧壁设置有与泵头（23）匹配的出料口和进料口。
2.根据权利要求1所述的一种水泥注浆机，其特征在于：所述支撑组件由箱体（6）、支撑筒体（20）和缸体（26）组成，箱体（6）顶部开口且安装有箱盖板（15），箱体（6）侧面依次安装有支撑筒体（20）和缸体（26），且箱体（6）与支撑筒体（20）和缸体（26）依次连通，所述箱体（6）侧面还安装有操作控制箱（55），后轮组件（1）安装在箱体（6）底部，前轮组件（37）安装在支撑筒体（20）底部。
3.根据权利要求2所述的一种水泥注浆机，其特征在于：所述蜗杆（49）与箱体（6）内壁转动连接且一端伸出箱体（6），所述箱盖板（15）顶部设置有电机垫块（14），电机（12）安装在电机垫块（14）上，所述旋转往复轴（21）设置在支撑筒体（20）内部，旋转往复轴（21）中心轴线与支撑筒体（20）中心轴线共线，所述缸体（26）内腔远离箱体（6）一侧设置有内衬耐磨圆板（28），缸体（26）内腔周向还设置有横向贯通的内衬耐磨筒体（27），泵头（23）设置在内衬耐磨筒体（27）内且泵头（23）与内衬耐磨筒体（27）匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟方文，李德强，
申请(专利权)人：成都金顺达机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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