一种用于储油罐的钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于储油罐的钢结构，包括原有储油罐，其特征在于，原有储油罐的底板开洞，架设基础承台后，再覆盖底板，原有储油罐的罐壁开洞，在原有储油罐的罐壁内设加固构件，加固构件与罐壁密贴，并焊接固定；在原有储油罐的罐壁内新增3‑4层钢结构，每一单层钢结构由钢柱和钢梁组成，钢粱与储油罐单层楼板的罐壁固定。本实用新型专利技术属于在原有建筑结构内新增单体结构，通过改造建设使该基地由破败的废墟转变为面向城市的、公共服务的功能注入到这片充满城市记忆、壮观的工业空间之中，使之成为该城市片区的公共活动中心。

A steel structure for oil tank

【技术实现步骤摘要】
一种用于储油罐的钢结构[
]本技术涉及钢结构施工改造
，具体的说是一种用于储油罐的钢结构。[
技术介绍
]目前中国多有原废弃航空储油罐、消防水池、及其他配套设施组成的工业遗址，亟待一种对于这些工业遗址的处理方式，通过改造建设使该基地由破败的废墟转变为面向城市的、公共服务的功能注入到这片充满城市记忆、壮观的工业空间之中，使之成为该城市片区的公共活动中心。[
技术实现思路
]本技术的目的在于填补现有技术存在的空缺，提供一种用于储油罐的钢结构。为实现上述目的，设计一种用于储油罐的钢结构，包括原有储油罐，其特征在于，原有储油罐的底板开洞，架设基础承台后，再覆盖底板，原有储油罐的罐壁开洞，在原有储油罐的罐壁内设加固构件，加固构件与罐壁密贴，并焊接固定；在原有储油罐的罐壁内新增3-4层钢结构，每一单层钢结构由钢柱和钢梁组成，钢粱与储油罐单层楼板的罐壁固定。储油罐单层楼板钢粱布置，由若干钢粱组成，单根钢梁的一端以罐中心为圆心，单根钢梁的另一端与储油罐二层楼板罐壁固定，相邻两根钢梁呈阵列排布，实现钢粱呈辐射状向储油罐单层楼板罐壁固定。储油罐单层楼板钢粱布置，由若干钢粱组成，纵向平行等间隔设有若干钢粱，横向平行等间隔设有若干钢梁，横向钢梁与纵向钢梁相交固定于储油罐单层楼板。储油罐单层楼板钢粱布置，采用Z字形交叉固定钢梁结构。所述钢梁包括框架梁，还可增设次梁及柱支撑。钢梁安装使用的螺栓和临时冲钉，在每个节点穿入的数量不得少于安装孔总数的1/3，且不得少于2个，一个安装单元整体复校完毕经检验合格，即可进入高强度螺栓施工。本技术属于在原有建筑结构内新增单体结构，通过改造建设使该基地由破败的废墟转变为面向城市的、公共服务的功能注入到这片充满城市记忆、壮观的工业空间之中，使之成为该城市片区的公共活动中心。[附图说明]图1为原有储油罐结构示意图图2为1号储油罐单层楼板钢粱布置图图3为2号储油罐单层楼板钢粱布置图图4为4号储油罐单层楼板钢粱布置图图5为5号储油罐单层楼板钢粱布置图图6新建展示/公共休息空间、配套公共服务设施单层钢结构图7屋面层钢粱布置图图8为2号罐壁顶加固件吊装立面示意图图9为4号罐壁顶加固件吊装立面示意图图中标记说明1罐顶，2罐壁，4手拉葫芦，5竖立杆件设置吊点，6罐顶开洞设置吊点[具体实施方式]现结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。上海市徐汇区龙腾大道龙耀路口，原废弃航空储油罐、消防水池、及其他配套设施组成的工业遗址。基地东临黄浦江，北至规划的龙华直升机场，西至龙腾大道，南至梦工厂出让地块北边界。通过改造建设使该基地由破败的废墟转变为面向城市的、公共服务的功能注入到这片充满城市记忆、壮观的工业空间之中，使之成为该城市片区的公共活动中心。一、储油罐及钢结构，如图1-9所示原有储油罐构造1.1、2、3号储油罐直径罐壁高h＝12.2m，罐顶高H＝14.7m。2.4、5号储油罐直径罐壁高h＝15.60m，罐顶高H＝18.8m。钢结构工程施工范围及内容1.1～5号储油罐加固、罐壁开洞；2号、4号储油罐罐顶拆除；4号、5号储油罐底板开洞，待基础承台施工完毕，再覆盖底板。2.1、2、4、5号储油罐内新增单体钢架结构；新建展示/公共休息空间、配套公共服务设施钢架结构以及隧道管理用房钢架结构。新增钢架结构形式1.1号储油罐内新增4层框架钢结构，顶标高11.400m。2.2号储油罐内新增3层框架钢结构，顶标高11.700m。3.4号储油罐内新增3层框架钢结构，顶标高15.250m。4.5号储油罐内新增4层框架钢结构，顶标高15.050m。5.新建展示/公共休息空间、配套公共服务设施单层钢结构，顶标高3.900～5.555m(斜屋面)。6.新建隧道管理用房二层钢结构，顶标高2.260m。新增钢架构件形式一览表注：次梁及柱支撑等未列表中本工程除2号储油罐内新增钢架的材质为Q235B，其他新增钢架包括加固钢材材质均采用Q345B，栓钉材质为Q235B，高强度螺栓选用10.9S摩擦型，产品为扭剪型高强度螺栓及连接副。现场焊接节点焊缝质量，框架梁与柱连接节点的全熔透坡口焊缝应达到一级焊缝质量等级要求，其余部位全熔透焊缝应达到二级焊缝质量等级要求，一般角焊缝应达到三级焊缝质量等级要求。二、施工方法2.1.原有储油罐加固2.1.1.在储油罐内环绕罐壁搭设单排钢管脚手架，脚手架搭设高度低于罐壁顶约1.8m。便于加固构件吊装，脚手架距罐壁应留有约30公分的间隙，并按脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)之要求与罐壁拉结。2.1.2.加固构件在工厂加工，分段运输出厂，分段长度约6m，便于与运输和现场安装。加固构件采用卷扬机和手拉葫芦吊装，用千斤顶进行装配，使加固构件与罐壁密贴，并按施工图要求焊接固定。2.1.3.1、3、5号罐壁顶加固件吊装，在罐壁顶焊置吊耳，采用卷扬机、滑车、手拉葫芦等将构件吊至安装位。分段加固件重量约350kg，卷扬机用卡马焊于罐底板固定，每段构件根据重心设置二个吊点。2.1.4.2、4号罐壁顶加固件吊装，在罐顶开洞，设置吊点，采用卷扬机、滑车、手拉葫芦等将构件吊至安装位置。分段加固件重量约500kg，卷扬机用卡马焊于罐底板固定，每段构件根据重心设置二个吊点。2.2.罐顶拆除及罐壁开洞2.2.1.罐顶拆除采用气割切割，拆除顺序及切割分块如下图所示，为便于装车和满足吊装要求，罐顶纬度方向切割成七块，即投影宽度≤2.0m，中心内圈投影宽度可≤4.0m。经度方向切割成投影长度≤7.0m，切割分块后的重量约1.0t。2.2.2.拆除应从中心内圈开始切割，按顺序逐渐向外圈切割拆除(如下图)。2.2.3.拆除切割分块采用50t汽车吊吊卸，吊机吊臂长选用40.1m，最大吊装半径28m，额定起重量1.2t，满足吊装要求。2.2.4.罐壁开洞采用气割切割，开洞应在罐壁加固完成后进行，作业人员在罐体内脚手架上施工作业。2.3.新增钢结构安装2.3.1.根据类似工程施工经验及新增钢结构的特点，1、5号罐内新增钢架结构在罐体内吊装，采用人工、卷扬机、手拉葫芦等土方法进行吊装。2.3.2.构件卸车于罐壁门洞外，然后采用液压手推车将构件人工拖至于吊点下，在罐顶设置吊耳，由卷扬机或手拉葫芦吊装到位。罐体内布置1.5t卷扬机，5t双轮滑车等，卷扬机牵引钢丝绳直径为2.3.3.5号罐体外东侧外接钢柱和框架梁采用50t汽车吊吊装，构件最大吊重约5.0t，吊臂长40.1m，吊机最大作业半径14m，额定起重量6.0t。其他次梁等较轻构件采用2#塔吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于储油罐的钢结构，包括原有储油罐，其特征在于，原有储油罐的底板开洞，架设基础承台后，再覆盖底板，原有储油罐的罐壁开洞，在原有储油罐的罐壁内设加固构件，加固构件与罐壁密贴，并焊接固定；在原有储油罐的罐壁内新增3-4层钢结构，每一单层钢结构由钢柱和钢梁组成，钢粱与储油罐单层楼板的罐壁固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于储油罐的钢结构，包括原有储油罐，其特征在于，原有储油罐的底板开洞，架设基础承台后，再覆盖底板，原有储油罐的罐壁开洞，在原有储油罐的罐壁内设加固构件，加固构件与罐壁密贴，并焊接固定；在原有储油罐的罐壁内新增3-4层钢结构，每一单层钢结构由钢柱和钢梁组成，钢粱与储油罐单层楼板的罐壁固定。


2.如权利要求1所述的一种用于储油罐的钢结构，其特征在于，储油罐单层楼板钢粱布置，由若干钢粱组成，单根钢梁的一端以罐中心为圆心，单根钢梁的另一端与储油罐二层楼板罐壁固定，相邻两根钢梁呈阵列排布，实现钢粱呈辐射状向储油罐单层楼板罐壁固定。


3.如权利要求1所述的一种用于储油罐的钢结构，其特征在于，储...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钱华，刘文彬，张佳妮，李延华，施婧，黄杰，俞卫松，张璐，
申请(专利权)人：上海绿地建设集团有限公司，上海绿地建筑钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31