用于智能碳滑板的浸铜制备装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于智能碳滑板的浸铜制备装置，包括底板，底板顶面两侧设有一对竖板，一对竖板为开口面对放置两块U形板状，一对竖板内设有驱动机构，驱动机构内的两根滑筒分别与横杆两端固接，且横杆横向放置在一对竖板中间，横杆底面设有一对夹持底座，每块夹持底座上均设有夹持机构；碳滑板开口朝上的两端分别与对应一侧夹持机构内的夹持块活动夹持；底板顶面正后方横向设有滑动底板，滑动底板通过滑动机构与载物板活动连接，载物板顶面前端凹陷有碳滑板存放槽。本发明专利技术还公开了用于智能碳滑板的浸铜制备装置的制备方法；本发明专利技术通过多个机构配合使用，简化了浸铜碳滑板制作工艺，减轻了工人的操作难度，提高了浸铜的效率。

Copper immersion device for intelligent carbon slide and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
用于智能碳滑板的浸铜制备装置及其制备方法
本专利技术涉及碳滑板制备
，尤其涉及用于智能碳滑板的浸铜制备装置及其制备方法。
技术介绍
电力机车受电弓碳滑板是高铁、动车和客货电力机车提供动力的一个“咽喉”部件，其主要功能为：电力机车通过车头上受电弓的最上部，直接与接触网导线接触，并在自然环境中工作；对受电弓碳滑板的导电性要求比较高，以更好的实现电性导通，保证电力机车的力供给。目前国产采用人工浸铜碳滑板，浸铜碳滑板制作工艺复杂，且浸铜效率偏低，此方法生产的碳滑板使用寿命短，强度差，耐磨性和自润滑性方面均有待提高，使用过程中还存在很大问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于智能碳滑板的浸铜制备装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：用于智能碳滑板的浸铜制备装置，包括底板，所述底板为水平放置的矩形板状，所述底板顶面两侧设有一对竖板，所述一对竖板为开口面对放置两块U形板状，所述一对竖板内设有驱动机构，所述驱动机构内的两根滑筒分别与横杆两端固接，且所述横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于智能碳滑板的浸铜制备装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为水平放置的矩形板状，所述底板（1）顶面两侧设有一对竖板（2），所述一对竖板（2）为开口面对放置两块U形板状，所述一对竖板（2）内设有驱动机构，所述驱动机构内的两根滑筒（25）分别与横杆（28）两端固接，且所述横杆（28）横向放置在一对竖板（2）中间，所述横杆（28）底面设有一对夹持底座（3），每块所述夹持底座（3）上均设有夹持机构；所述底板（2）顶面中心设有矩形状的浸铜箱（11），所述浸铜箱（11）内倒入有铜水（12），所述浸铜箱（11）正上方设有横向悬空放置的碳滑板（13），且所述碳滑板（13）开口朝上的两端分别与...

【技术特征摘要】
1.用于智能碳滑板的浸铜制备装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为水平放置的矩形板状，所述底板（1）顶面两侧设有一对竖板（2），所述一对竖板（2）为开口面对放置两块U形板状，所述一对竖板（2）内设有驱动机构，所述驱动机构内的两根滑筒（25）分别与横杆（28）两端固接，且所述横杆（28）横向放置在一对竖板（2）中间，所述横杆（28）底面设有一对夹持底座（3），每块所述夹持底座（3）上均设有夹持机构；所述底板（2）顶面中心设有矩形状的浸铜箱（11），所述浸铜箱（11）内倒入有铜水（12），所述浸铜箱（11）正上方设有横向悬空放置的碳滑板（13），且所述碳滑板（13）开口朝上的两端分别与对应一侧夹持机构内的夹持块（37）活动夹持；所述底板（1）顶面正后方横向设有滑动底板（4），所述滑动底板（4）通过滑动机构与载物板（44）活动连接，所述载物板（44）顶面前端凹陷有碳滑板存放槽。


2.根据权利要求1所述的用于智能碳滑板的浸铜制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机（21）、第一螺纹杆（22）、第二螺纹杆（27）、螺纹筒（23）、滑筒（25），所述一侧竖板（2）内底面安装有输出端朝上的第一电机（21），所述第一电机（21）的电机轴端部同轴联接有第一联轴器，所述第一联轴器外侧输出端同轴联接有第一螺纹杆（22）；所述一对竖板（2）顶面均凹陷有第一轴承孔，每个所述第一轴承孔内均安装有第一轴承，所述另一侧竖板（2）底面设有第二轴承孔，所述第二轴承孔内安装有第二轴承，所述第二轴承内固接有竖直朝上的第二螺纹杆（27）；所述第一螺纹杆（22）、第二螺纹杆（27）顶端均贯穿对应一侧的第一轴承，且第一螺纹杆（22）、第二螺纹杆（27）中部均配合螺旋套设有螺纹筒（23）；所述一对竖板（2）开口端均竖向设有滑杆（24），每根所述滑杆（24）中部与螺纹筒（23）等高的位置均设有滑筒（25）；同一侧的滑筒（25）与螺纹筒（23）均通过连接块（26）固定连接。


3.根据权利要求1所述的用于智能碳滑板的浸铜制备装置，其特征在于：所述夹持机构包括第二电机（31）、主动齿轮（32）、从动齿轮（33）、夹持块（37），每块所述夹持底板（3）前端面一侧均凹陷有第二电机槽，每个所述第二电机槽均安装有输出端朝前的第二电机（31），每个所述第二电机（31）的电机轴中部均套设有主动齿轮（32）；每块所述夹持底板（3）前端面另一侧均凹陷有从动轴承槽，每个所述从动轴承槽内均安装有从动轴承，每个所述从动轴承内均设有从动轴，每根所述从动轴中部均套设有从动齿轮（33），且每个所述从动齿轮（33）均与对应一侧的主动齿轮（32）啮合连接；每个所述第二电机（31）的电机轴外端部、每根所述从动轴均铰接有第一连杆（34），每根所述第一连杆（34）另一端均通过销轴分别与对应的L形连杆（35）一端铰接；每块所述夹持底板（3）前端面下方均设有一对铰接轴，每根所述铰接轴外端均铰接有第二连杆（36），每根所述第二连杆（36）另一端均通过销轴分别与对应一侧的L形连杆（35）中部铰接，每根所述L形连杆（35）另一端均固接有夹持块（37），同一侧的两块夹持块（37）外侧面均分别与碳滑板（13）对应的一端两侧夹持固定。


4.根据权利要求1所述的用于智能碳滑板的浸铜制备装置，其特征在于：所述滑动机构包括第三电机（41）、斜齿轮（42）、滑轨（45）、齿条（43），所述滑动底板（4）为顶面设有T形孔的块状，所述滑动底板（4）顶面中心凹陷有第三电机槽，所述第三电机槽内安装有输出端朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建军，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14