贴标装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种贴标装置，包括料架，所述料架的上方、下方及一侧设置有贴标装置，所述贴标装置包括贴标夹头，所述贴标夹头用于夹持标识料卷供料机构出口位置的标识一端且牵引至料架上方、下方及一侧，所述标识夹头的旁侧设置有截断机构，所述截断机构将粘结在耦合器盒体上的带状标识截断，耦合器盒体位于料架上摆放整齐后，上述的标识夹头位于料架的下方、上方及一侧均有布置，并且标识夹头牵引标识的一端从料卷牵引出来，以将带状标识贴附在耦合器盒体的下端、上端及一侧的接线孔位置，而后利用截断机构实现对上述连接在一起的的标识截断，并且使得标识贴附在接线孔位置处。

Labeling device

【技术实现步骤摘要】
贴标装置
本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种贴标装置。
技术介绍
结合图1和图2所示，该种型号的耦合器盒体在设计时，整体呈长方体状，盒体包括安装盒a和盖板b，安装盒a内安装耦合器的电气元件，在安装盒a的两端位置及一侧位置分别设置有接线孔a1，在安装盒a设置有接线孔a1一侧设置有接线点a2。该耦合器盒体为铝合金材质制成，盒体制成后，需要进行必要的喷漆操作，在实际喷漆操作时，上述的接线孔a1及接线点a2所在的安装盒a的外表面不进行喷漆操作，以避免后期油漆对耦合器电导通性产生的影响，因此盒体在喷漆操作之前需要对上述的接线孔a1及接线点a2位置处粘设有防喷漆贴标，结合图1和图2中的阴影部分，上述贴标操作之前，需要人工将盖板b与安装盒a扣合在一起，并且通过安装螺栓连接，而后通过人工方式实现对上述接线孔a1及接线点a2的贴标操作，因此上述贴标操作时效率低下，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种贴标装置，能够有效实现对耦合器盒体的装配及贴标操作，提高操作效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种贴标装置，包括料架，所述料架的上方、下方及一侧设置有贴标装置，所述贴标装置包括贴标夹头，所述贴标夹头用于夹持标识料卷供料机构出口位置的标识一端且牵引至料架上方、下方及一侧，所述标识夹头的旁侧设置有截断机构，所述截断机构将粘结在耦合器盒体上的带状标识截断。本专利技术还存在以下特征：所述标识夹头的旁侧还设置有滚压机构，所述滚压机构用于将标识粘贴在耦合器上，所述滚压机构实施对标识滚压粘贴操作后，所述截断机构启动且实施对标识的截断操作。所述贴标夹头滑动设置在牵引轨道上，所述贴标夹头包含固定夹板和活动夹板，所述固定夹板设置在牵引轨道上，所述牵引轨道与料架长度方向平行布置，所述固定夹板上设置有夹紧滑杆，所述夹紧滑杆水平且与牵引轨道垂直布置，所述活动夹板滑动设置在夹紧滑杆上，所述夹紧滑杆上套设有贴标弹簧，所述贴标弹簧的两端分别与固定夹板及活动夹板抵靠。所述牵引轨道的旁侧设置有限位轨道，所述活动夹板上设置有限位滚轮，所述限位滚轮轮芯竖直且轮缘与限位轨道抵靠，所述限位轨道的长度方向与牵引轨道平行布置，所述牵引轨道的一端远离牵引轨道延伸布置。所述滚压机构包括铰接设置在活动夹板旁侧的滚压臂，所述滚压臂的铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与滚压臂及活动夹板抵靠，所述滚压臂上转动式设置有压辊，所述压辊竖直布置。所述牵引轨道的旁侧设置有压杆，所述压杆的杆身通过铰接轴与牵引轨道连接，所述铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与牵引轨道及压杆连接，所述压杆的杆端设置有赶料压辊，所述赶料压辊竖直布置，所述压杆的另一端设置有滚压轮，所述固定夹板与滚压轮抵靠且连动压杆绕铰接轴转动。所述截断机构包括滑动设置在牵引轨道上的截断滑块，所述截断滑块上间隔设置有多组截断刀片，所述截断刀片平行间隔布置，所述截断刀片与耦合器盒体的间隙靠近，所述截断滑块与动力机构连接，动力机构驱动截断滑块滑动且实施对耦合器盒体的间隙之间的标识截断操作。所述标识料卷供料机构包括供料辊，所述供料辊上套设有标识卷料，所述供料辊的旁侧设置有供料管，所述贴标夹头位于供料管用于夹持标识的一端且牵引出供料管；本专利技术取得的技术效果为：耦合器盒体位于料架上摆放整齐后，上述的标识夹头位于料架的下方、上方及一侧均有布置，并且标识夹头牵引标识的一端从料卷牵引出来，以将带状标识贴附在耦合器盒体的下端、上端及一侧的接线孔位置，而后利用截断机构实现对上述连接在一起的的标识截断，并且使得标识贴附在接线孔位置处。附图说明图1和图2是耦合器盒体的两种视角结构示意图；图3和图4是安装盒导料装置、盖板导料装置及耦合器盒体装配装置的两种视角结构示意图；图5是安装盒导料装置、盖板导料装置及耦合器盒体装配装置的主视图；图6是安装盒导料装置及盖板导料装置的结构示意图；图7是耦合器盒体装配装置的结构示意图；图8和图9是料架的两种视角结构示意图；图10是料架的主视图；图11是间隙保持机构的一侧结构示意图；图12是间隙保持机构的部分结构示意图；图13至图15是贴标装置的三种视角结构示意图；图16是贴标装置的主视图；图17和图18是贴标装置中移出截断机构后的两种视角结构示意图；图19是贴标装置与料架的端面结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限：下面结合整个耦合器盒体供料贴标机，对本专利技术的贴标装置作详尽的说明：下面结合附图1至图19，对本专利技术的耦合器盒体供料贴标机作详尽的说明：一种耦合器盒体供料贴标机，包括安装盒导料装置10，所述安装盒导料装置10的旁侧设置有盖板导料装置20，所述盖板导料装置20的出口位于安装盒导料装置10的出口旁侧位置，所述盖板导料装置20的出口旁侧位置设置有耦合器盒体装配装置30，所述耦合器盒体装配装置30用于实现安装盒与盖板的装配，所述耦合器盒体装配装置30的出口设置有贴标装置40，所述贴标装置40用于实施对耦合器盒体两端及一侧位置的贴标操作；结合图1至图19所示，该供料贴标机在实际使用时，安装盒由生产线上游冲孔成型后，从安装盒导料装置10的出口导出，盖板由上游生产线冲孔成型后，从盖板导料装置20的出口导出，利用耦合器盒体装配装置30实现安装盒与盖板的装配，当安装盒与盖板安装为一体后，导出至贴标装置40对耦合器盒体的两端及一侧进行贴标操作，完成对该工序的自动化生产，提高生产效率；上述的盖板与安装盒的装配为单个进行，可通过设定多个耦合器盒体摆放整齐一致的方式导出至贴标装置40内进行贴标操作，进而可提高对贴标操作的效率，并且受限于耦合器盒体整体较小，当实施对耦合器盒体单个贴标操作时，贴标效率低下的问题，并且方便设置整个贴标装置40的结构；优选地，作为安装盒与盖板的装配采用如下方案：所述安装盒导料装置10包括第一供料带11，所述第一供料带11水平且出口端设置有第一导出板12，所述第一导出板12竖直向下延伸布置，所述盖板导料装置20包括第二供料带21，所述第二供料带21水平且出口端设置有第二导出板22，所述第一导出板12的出口端设置在第二导出板22的出口前端位置，所述耦合器盒体装配装置30用于将第二导出板22的出口端位置的盖板装配在第一导出板12的出口端位置的安装盒开口位置处；结合图1至图7所示，上述的安装盒导料导料装置10的第一供料带11的进料端与安装盒的打孔设备出口连通，安装盒以设定的状态导送至第一导出板12上，由第一供料带11的出口导出至第一导出板12上呈现竖直状态，并且安装盒开口朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标装置，其特征在于：包括料架（50），所述料架（50）的上方、下方及一侧设置有贴标装置（40），所述贴标装置（40）包括贴标夹头（41），所述贴标夹头（41）用于夹持标识料卷供料机构出口位置的标识一端且牵引至料架（50）上方、下方及一侧，所述标识夹头（41）的旁侧设置有截断机构，所述截断机构将粘结在耦合器盒体上的带状标识截断。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标装置，其特征在于：包括料架（50），所述料架（50）的上方、下方及一侧设置有贴标装置（40），所述贴标装置（40）包括贴标夹头（41），所述贴标夹头（41）用于夹持标识料卷供料机构出口位置的标识一端且牵引至料架（50）上方、下方及一侧，所述标识夹头（41）的旁侧设置有截断机构，所述截断机构将粘结在耦合器盒体上的带状标识截断。


2.根据权利要求1所述的贴标装置，其特征在于：所述标识夹头（41）的旁侧还设置有滚压机构，所述滚压机构用于将标识粘贴在耦合器上，所述滚压机构实施对标识滚压粘贴操作后，所述截断机构启动且实施对标识的截断操作。


3.根据权利要求2所述的贴标装置，其特征在于：所述贴标夹头（41）滑动设置在牵引轨道（42）上，所述贴标夹头（41）包含固定夹板（411）和活动夹板（412），所述固定夹板（411）设置在牵引轨道（42）上，所述牵引轨道（42）与料架（50）长度方向平行布置，所述固定夹板（411）上设置有夹紧滑杆（4111），所述夹紧滑杆（4111）水平且与牵引轨道（42）垂直布置，所述活动夹板（412）滑动设置在夹紧滑杆（4111）上，所述夹紧滑杆（4111）上套设有贴标弹簧（4112），所述贴标弹簧（4112）的两端分别与固定夹板（411）及活动夹板（412）抵靠。


4.根据权利要求3所述的贴标装置，其特征在于：所述牵引轨道（42）的旁侧设置有限位轨道（43），所述活动夹板（412）上设置有限位滚轮（413），所述限位滚轮（413）轮芯竖直且轮缘与限位轨道（43）抵靠，所述限位轨道（43）的长度方向与牵引轨道（42）平行布置，所述牵引轨道（42）的一端远离牵引轨道（42）延伸布置。


5.根据权利要求4所述的贴标装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹茂兵，刘长胜，褚振，
申请(专利权)人：长丰吾道智能光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34