一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构制造技术

本发明专利技术公开了一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构，包括打磨轴，打磨轴依次设置锥形尖头、第一轴环、螺旋刀片、螺旋刺辊和磨砂辊，两个轴环支撑第一把手；螺旋刺辊的弧面上螺旋分布有打磨棒，打磨棒远离螺旋刺辊的一端为圆球状，打磨轴穿接在磨砂辊的偏心位置；打磨轴尾端连接有电机，电机与打磨轴的第二轴环固接第二把手。本发明专利技术是针对现有打磨方法针对铸件弧面时较费时费力且对氧化层处理不尽的缺陷，而提出的一种线性打磨工具，其将螺旋刀片、螺旋刺辊及磨砂辊形成一条直线，该直线与铸件弧面相切，对铸件冲击力较小，适用于薄壁处或拐角处；本发明专利技术结构简单、操作便利，大大提高铸件弧面的打磨效率，节约整个焊补工序的时间。

An oxide layer removal mechanism for repairing arc surface cracks in pig iron castings

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构
本专利技术涉及
，尤其涉及一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构。
技术介绍
生铁铸件在铸造、加工、运输或使用过程，可能会造成各种表面缺陷，尤其是一些长裂缝或关键部位的裂缝，极易造成铸件失效。表面焊补是解决这些裂缝缺陷的好办法之一，焊补之前需要清除铸件表面的氧化层或称石墨，否则焊条熔液不粘而导致焊补失败，这种现象在球墨铸件（生铁铸件的一种）的表面焊补尤为明显。但现有的氧化层清除方式还是采用手工除锈枪打磨或加入化学还原剂辅助打磨方法，在平面上打磨还较省力，在弧面或复杂形状的表面上，这种手工打磨捉襟见肘，不仅较费时费力且对氧化层处理不尽，而且极有可能造成大面积损伤，亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构，包括依次设置在打磨轴的螺旋刀片、螺旋刺辊和磨砂辊，打磨轴靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构，包括依次设置在打磨轴（1）的螺旋刀片（2）、螺旋刺辊（3）和磨砂辊（4），其特征在于，所述打磨轴（1）靠近螺旋刀片（2）位置的一端设有锥形尖头（5），所述螺旋刀片（2）上方罩设有第一把手（6），所述第一把手（6）为门型杆状结构，所述第一把手（6）的两端分别设有一个第一轴环（7），两个所述第一轴环（7）套接在打磨轴（1）上且螺旋刀片（2）位于两个所述第一轴环（7）之间的位置；/n所述螺旋刀片（2）固定焊接在打磨轴（1）上，所述螺旋刺辊（3）及磨砂辊（4）均通过平键固定套接在打磨轴（1）上，所述螺旋刺辊（3）位于第一把手（6）的空间外部，所述螺旋刺...

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构，包括依次设置在打磨轴（1）的螺旋刀片（2）、螺旋刺辊（3）和磨砂辊（4），其特征在于，所述打磨轴（1）靠近螺旋刀片（2）位置的一端设有锥形尖头（5），所述螺旋刀片（2）上方罩设有第一把手（6），所述第一把手（6）为门型杆状结构，所述第一把手（6）的两端分别设有一个第一轴环（7），两个所述第一轴环（7）套接在打磨轴（1）上且螺旋刀片（2）位于两个所述第一轴环（7）之间的位置；
所述螺旋刀片（2）固定焊接在打磨轴（1）上，所述螺旋刺辊（3）及磨砂辊（4）均通过平键固定套接在打磨轴（1）上，所述螺旋刺辊（3）位于第一把手（6）的空间外部，所述螺旋刺辊（3）的弧面上螺旋分布有打磨棒（8），所述打磨棒（8）垂直焊接螺旋刺辊（3）的弧面上，所述打磨棒（8）具体是硬合金钢材质的实心圆柱体，且所述打磨棒（8）远离螺旋刺辊（3）的一端为圆球状，所述打磨轴（1）穿接在磨砂辊（4）的偏心位置；
所述打磨轴（1）远离锥形尖头（5）的一端连接有电机（9），所述电机（9）外壳的上部固接有第二把手（10），所述第二把手（10）也为门型杆状结构，所述第二把手（10）远离电机（9）的一端连接有第二轴环（11），所述第二轴环（11）套接在打磨轴（1）上；
所述螺旋刺辊（3）及磨砂辊（4）位于螺旋刀片（2）与第二轴环（11）之间的位置；
所述第一把手（6）和第二把手（10）的上部杆段均设有指槽（12）。


2.一种生铁铸件弧表面裂缝焊补用的氧化层清除机构，包括依次设置在打磨轴（1）的螺旋刀片（2）、螺旋刺辊（3）和磨砂辊（4），其特征在于，所述打磨轴（1）靠近螺旋刀片（2）位置的一端设有锥形尖头（5），所述螺旋刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加发，
申请(专利权)人：含山县承力铸造厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34