一种大口径管道内壁除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大口径管道内壁除锈装置，包括驱动箱，其内一端设有驱动电机，其输出轴伸出驱动箱侧壁并连接有转轴，转轴远离驱动箱的一端上设有若干第一套筒，第一套筒均螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆靠近转轴的一端上套设有第一锁紧螺套，第一螺杆另一端上设有刷板，刷板上设有除锈刷，驱动箱远离转轴的一端端面上固定连接有电动推杆，电动推杆远离驱动箱的一端设有基座，基座的周向上径向设有若干液压缸，液压缸的活塞杆尾端均设有固定块。本实用新型专利技术利用第一套筒、螺杆和锁紧螺套配合，使除锈刷的长度可调，能适应不同尺寸的管道除锈，利用液压缸将基座固定，再通过电动推杆自动伸缩即可实现驱动箱的往复移动，操作便捷，效率高。

A rust removal device for inner wall of large diameter pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管道内壁除锈装置
本技术属于管道除锈
，具体涉及一种大口径管道内壁除锈装置。
技术介绍
随着工业化进程的发展，建筑行业、管道运输等
的发展突飞猛进，在这些领域中，均涉及和使用大量的金属管道。在金属管道的后续维护中，除锈是较为重要的操作，众所周知，金属管外表面的除锈较为简单，其内部除锈则较为复杂，并且由于部分金属管道在安装之后难以取下，无法自由移动，难以自由进行除锈操作。其中，大口径管道长度长，内径大，其内壁除锈常用的方法是工人手持抛光机进入管道内进行除锈打磨，该方法费时费力，效率低下，且操作危险性高，同时除下的铁锈会危害工人的身体健康。申请号为201621334036.4的专利中公开了一种大口径管道内壁除锈装置，包括除锈刷和电机，其特征在于：还包括外框架、支撑机构和推杆，外框架的左右两端均为环形框，外框架还包括连杆，连杆设置在两个环形框之间，且两个环形框通过连杆固定为一体结构，电机固定在连杆上，且电机的输出轴与环形框的中心重合，电机的输出轴位于外框架的左端，且电机的输出轴上固定连接有转盘，除锈刷固定在转盘的外端面，除锈刷外端到电机输出轴中心的长度大于管道半径；支撑机构包括支腿，支腿均匀设置在两个环形框的外侧，支腿上还设置有长度调节装置，推杆与外框架右侧的螺栓组连接，推杆手持端设有控制开关。上述除锈装置通过不断向前推动推杆，在导轮作用下，使转盘和除锈刷不断向前进行移动并除锈，转盘行至管道另一端时，通过拉回推杆，将外框架收回，收回过程仍会进行除锈，除锈效率高，效果好，调节U型架内侧的螺杆，能适应不同内径的大口径管道。但上述除锈装置的推杆需要手持，由人工手动操作推杆的前进和拉回，并不能实现推杆的自动伸缩，操作依旧不够便利。同时，上述除锈装置虽然可通过长度调节装置来调节支腿长度，以适应不同内径的管道，但其除锈刷的长度是固定的，依旧需要根据实际情况来更换，过程繁琐、操作不便，有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种大口径管道内壁除锈装置，利用第一套筒、螺杆和锁紧螺套配合，使除锈刷的长度可调，能适应不同尺寸的管道除锈，利用液压缸将基座固定，再通过电动推杆自动伸缩即可实现驱动箱的往复移动，操作便捷，效率高，以解决人工除锈费时费力且不安全、现有除锈装置操作不够便利等问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种大口径管道内壁除锈装置，包括驱动箱，所述驱动箱内一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出驱动电机所在端的驱动箱侧壁并固定连接有转轴，所述转轴远离驱动箱的一端周向上径向设有若干第一套筒，所述第一套筒均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆靠近转轴的一端上套设有第一锁紧螺套，所述第一螺杆远离转轴的一端上设有刷板，所述刷板远离转轴的一端上设有除锈刷，所述驱动箱外侧壁两端均设有移动装置，所述驱动箱远离转轴的一端端面上固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离驱动箱的一端设有基座，所述基座的周向上径向设有若干液压缸，所述液压缸的活塞杆尾端均设有固定块。优选的，所述第一套筒有两组且对称分布在转轴的周向上。优选的，所述液压缸有四组且呈十字形均布在基座的周向上，所述固定块远离液压缸的一端上设有橡胶垫。优选的，所述移动装置包括呈圆周均布在驱动箱外侧壁周向上的四组移动滚轮，所述移动滚轮均通过长度调节机构与驱动箱外侧壁连接，所述长度调节机构包括径向设在驱动箱外侧壁上的第二套筒，所述第二套筒上螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆靠近第二套筒的一端上套设有第二锁紧螺套，所述第二螺杆远离第二套筒的一端通过凵形板与所述移动滚轮铰接相连。优选的，所述驱动箱内还设有蓄电池组。本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，使用时，利用四组液压缸活塞杆的伸长，将固定块抵接在管道内壁上，即可将电动推杆一端固定，无需人工手持，再利用电动推杆的伸长和收缩，配合移动装置，即可实现驱动箱的自动往复移动，无需人工操作推杆的伸长和拉回，操作便捷，节约人力，可大大提高除锈效率，增强除锈效果。同时，通过第一套筒、第一螺杆和第一锁紧螺套的配合，可实现除锈刷与转轴之间的距离的调节，通过第二套筒、第二螺杆和第二锁紧螺套的配合，可实现移动滚轮与驱动箱之间的距离的调节，使整个装置可适应不同尺寸的管道内壁除锈，提高整个装置的使用灵活性和实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图。图中标号：1为驱动箱，2为驱动电机，3为转轴，4为第一套筒，5为第一锁紧螺套，6为第一螺杆，7为刷板，8为除锈刷，9为蓄电池组，10为电动推杆，11为第二套筒，12为第二锁紧螺套，13为第二螺杆，14为凵形板，15为移动滚轮，16为基座，17为液压缸，18为固定块，19为橡胶垫。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1和2所示，一种大口径管道内壁除锈装置，包括驱动箱1。驱动箱1内一端设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴伸出驱动电机2所在端的驱动箱1的侧壁并固定连接有转轴3，转轴3远离驱动箱1的一端周向上径向设有两组对称分布的第一套筒4，第一套筒4均螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6靠近转轴3的一端上套设有第一锁紧螺套5，第一螺杆6远离转轴3的一端上设有刷板7，刷板7远离转轴3的一端上设有除锈刷8。除锈时，通过驱动电机2提供动力带动转轴3和除锈刷8转动，实现对管道内壁的除锈。同时，通过旋松第一锁紧螺套5，根据实际情况将第一螺杆6旋进或旋出第一套筒4至合适长度，再将第一锁紧螺套5旋紧压在第一套筒4上，即可实现除锈刷8与转轴3之间的距离的调节，使装置能够适应不同内径大小的管道内壁除锈，有利于提高整个装置的使用灵活性和实用性。驱动箱1的外侧壁两端均设有移动装置，用以配合实现驱动箱1的移动，便于自动机械化除锈。驱动箱1远离转轴3的一端端面上固定连接有电动推杆10，电动推杆10远离驱动箱1的一端设有基座16，基座16的周向上径向设有四组且呈十字形均布的液压缸17，液压缸17的活塞杆尾端均设有固定块18，使用时，通过同步运行四组液压缸17，使其活塞杆伸长直至将固定块18抵压在管道内壁上，即可将电动推杆10的一端固定，无需人工手持，再利用电动推杆10的伸长和收缩，配合移动装置，即可实现驱动箱1的自动往复移动，无需人工操作推杆的伸长和拉回，操作便捷，节约人力，可大大提高除锈效率，增强除锈效果。液压缸17的同步运行可由液压同步马达驱动。固定块18远离液压缸17的一端上还设有橡胶垫19，可起到防滑作用，增大固定块18与管道内壁之间的摩擦，保证电动推杆10一端固定的稳固。在本实施例中，移动装置包括呈圆周均布在驱动箱1外侧壁周向上的四组移动滚轮15，移动滚轮15均通过长度调节机构与驱动箱1的外侧壁连接，长度调节机构包括径向设在驱动箱1的外侧壁上的第二套筒11，第二套筒11上螺纹连接有第二螺杆13，第二螺杆13靠近第二套筒11的一端上套设有第二锁紧螺套12，第二螺杆13远离第二套筒11的一端通过凵形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径管道内壁除锈装置，其特征在于，包括驱动箱，所述驱动箱内一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出驱动电机所在端的驱动箱侧壁并固定连接有转轴，所述转轴远离驱动箱的一端周向上径向设有若干第一套筒，所述第一套筒均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆靠近转轴的一端上套设有第一锁紧螺套，所述第一螺杆远离转轴的一端上设有刷板，所述刷板远离转轴的一端上设有除锈刷，所述驱动箱外侧壁两端均设有移动装置，所述驱动箱远离转轴的一端端面上固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离驱动箱的一端设有基座，所述基座的周向上径向设有若干液压缸，所述液压缸的活塞杆尾端均设有固定块。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径管道内壁除锈装置，其特征在于，包括驱动箱，所述驱动箱内一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出驱动电机所在端的驱动箱侧壁并固定连接有转轴，所述转轴远离驱动箱的一端周向上径向设有若干第一套筒，所述第一套筒均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆靠近转轴的一端上套设有第一锁紧螺套，所述第一螺杆远离转轴的一端上设有刷板，所述刷板远离转轴的一端上设有除锈刷，所述驱动箱外侧壁两端均设有移动装置，所述驱动箱远离转轴的一端端面上固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离驱动箱的一端设有基座，所述基座的周向上径向设有若干液压缸，所述液压缸的活塞杆尾端均设有固定块。


2.根据权利要求1所述的大口径管道内壁除锈装置，其特征在于，所述第一套筒有两组且对称分布在转轴的周向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜沛，曹紫凯，徐献杰，张勇彬，
申请(专利权)人：中源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41