【技术实现步骤摘要】
一种塑壳断路器绝缘外壳精加工设备
本专利技术涉及电路零件制作
，具体的说是一种塑壳断路器绝缘外壳精加工设备。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。现在的断路器生产上存在以下问题：一、绝缘外壳内需要开槽配合按钮的开合，由于断路器绝缘外壳是注塑成型，可能会有毛刺凸起等杂物，导致按钮难以按下甚至无法进行断电；二、绝缘外壳内槽为四方形，现有的设备无法对四方形的四个角进行有效的精加工处理；三、绝缘外壳由注塑成型，使得绝缘外壳的尺寸可能会有些许偏差，从而导致绝缘外壳无法被完美契合的...
【技术保护点】
1.一种塑壳断路器绝缘外壳精加工设备，包括底座(1)、夹持单元(2)和打磨单元(3)，其特征在于：所述的底座(1)下端内壁上左右两侧对称设置有夹持单元(2)，底座(1)下端内壁中部上设置有打磨单元(3)；/n所述的夹持单元(2)包括夹持座(21)、调节架(22)、调节机构(23)、放置柱(24)、开合柱(25)、防偏槽(26)、轨迹槽(27)和固定板(28)，夹持座(21)对称安装在底座(1)下端内壁上左右两侧，调节架(22)通过滑动方式与夹持座(21)前后两端的内壁相连接，底座(1)下端内壁上设置有调节机构(23)，夹持座(21)下端内壁上从前往后均匀开设有防偏槽(26)...
【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器绝缘外壳精加工设备，包括底座(1)、夹持单元(2)和打磨单元(3)，其特征在于：所述的底座(1)下端内壁上左右两侧对称设置有夹持单元(2)，底座(1)下端内壁中部上设置有打磨单元(3)；
所述的夹持单元(2)包括夹持座(21)、调节架(22)、调节机构(23)、放置柱(24)、开合柱(25)、防偏槽(26)、轨迹槽(27)和固定板(28)，夹持座(21)对称安装在底座(1)下端内壁上左右两侧，调节架(22)通过滑动方式与夹持座(21)前后两端的内壁相连接，底座(1)下端内壁上设置有调节机构(23)，夹持座(21)下端内壁上从前往后均匀开设有防偏槽(26)，夹持座(21)下端内壁上前后对称开设有轨迹槽(27)，放置柱(24)通过滑动方式与防偏槽(26)连接，开合柱(25)通过滑动方式与轨迹槽(27)连接，开合柱(25)通过滑动方式与调节架(22)连接；
所述的打磨单元(3)包括驱动电机(31)、转动座(32)、支撑柱(33)、打磨架(34)、打磨电机(35)和打磨机构(36)，底座(1)下端内壁中部上开设有电机槽，电机槽下端内壁上通过电机座设置有驱动电机(31)，转动座(32)通过轴承安装在底座(1)下端内壁上，驱动电机(31)输出端通过联轴器连接有转动座(32)的下端，转动座(32)上端设置有支撑柱(33)，支撑柱(33)外壁上从上往下均匀设置有打磨架(34)，打磨架(34)内端之间设置有打磨机钩；
所述的打磨机构(36)包括主动旋柱(361)、从动旋柱(362)、对角柱(363)、张紧柱(364)、挡板(365)、打磨皮带(366)和张紧机构(367)，主动旋柱(361)通过轴承安装在打磨架(34)内端，打磨电机(35)输出端通过联轴器连接有主动旋柱(361)，打磨架(34)内端之间连接有从动旋柱(362)，打磨架(34)内端左右两侧对称开设有滑槽，对角柱(363)通过滑动方式与位于右侧的滑槽连接，张紧柱(364)通过滑动方式与位于左侧的滑槽连接，主动旋柱(361)、从动旋柱(362)、对角柱(363)和张紧柱(364)外壁上从上往下均匀设置有挡板(365)，主动旋柱(361)、从动旋柱(362)、对角柱(363)和张紧柱(364)之间通过打磨皮带(...
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