一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，涉及塑料外壳自动化打磨设备技术领域，具体为工作台、移动台、升降盘、支撑架和打磨机构，所述工作台的上表面中间开设有移位槽，所述移动台装配在移位槽中，所述升降盘安置在移动台的中间内部，所述支撑架的底脚均焊接在轮架的顶端，所述打磨机构均匀安装在控制箱的下方。该塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，通过将打磨头的结构和夹具的结构均进行了调整，使得整个自动化打磨设备打磨效率更高，打磨效果也更好，能够适用于各种形态各种体积大小外壳的打磨加工，且该自动化打磨设备上设置有多个打磨机构，如此便能够完成多工位的打磨。

An automatic grinding equipment with multi position adjustment function for plastic shell

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备
本专利技术涉及塑料外壳自动化打磨设备
，具体为一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备。
技术介绍
塑料外壳是一种比较常见的外壳结构，其材质为各种塑料，由于塑料可塑性极强，故塑料外壳多采用模具来进行生产，为了保证外壳表面光滑，故需要对外壳进行打磨，以使得塑料外壳表面光洁，能够较好地涂覆涂料或者能够更好地发挥出其作为外壳的作用。打磨设备一般包括打磨头、夹具和传动机构，有的打磨设备为了能够实现多种程度的打磨加工，故选择可以更换不同打磨头的打磨结构。现有的打磨设备在对产品进行打磨时，难以对复杂曲面进行打磨加工，当需要转换打磨角度时，常常要驱动打磨头或者夹具进行角度调整，这就导致在给复杂曲面或斜面进行打磨加工时，打磨头的驱转机构或夹具的驱转机构动作频繁，从而更易损坏，使用寿命大大缩短，且无法保证打磨工作的稳定有效进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，包括工作台、移动台、升降盘、支撑架和打磨机构，所述工作台的上表面中间开设有移位槽，且工作台的上表面左右两侧均设置有齿槽，所述工作台的两侧外壁均开设有滑槽，所述移动台装配在移位槽中，且移动台的两侧内部均螺旋贯穿有螺杆，所述升降盘安置在移动台的中间内部，且升降盘的上表面呈环状均匀穿出有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端连接有托盘，且托盘的中间上方安装有旋转盘，所述齿槽的内侧分别啮合有齿轮，且齿轮的轮芯上方焊接有轮架，所述支撑架的底脚均焊接在轮架的顶端，且支撑架的内侧滑动配合有控制箱，所述打磨机构均匀安装在控制箱的下方。可选的，所述移动台的两侧外部均等距离固定有滑条，且滑条与移位槽之间尺寸均相配合。可选的，所述托盘的中间贯通，且托盘的内部设置有静电腔，所述静电腔的内部等距离安置有静电棒，且静电腔的上下两面均设置有网状圈板。可选的，所述托盘的下方固定有盛屑网兜，且盛屑网兜与网状圈板之间相通设置，并且液压升降杆排布在盛屑网兜的外围。可选的，所述旋转盘的上表面开设有十字槽，且旋转盘的底部轴端连接有旋转电机，所述十字槽的槽内装配有脚板，且脚板分别设置在十字槽的四个位置上。可选的，所述脚板的内部呈中空结构，且脚板的上表面均匀贯穿有吸口，所述脚板的底部固定有滑块，且滑块均分别与十字槽之间尺寸相配合，所述脚板的外端均连接有风管，且风管均与脚板的内腔相连通。可选的，所述齿轮的轮芯轴心固定有轮轴，且轮轴从滑槽中穿过，所述轮轴的端部固定有推架，且推架的后端连接有液压推杆，所述液压推杆的端部连接有液压推缸，且液压推缸分别固定在工作台的后方两侧。可选的，所述控制箱的外壁焊接有卡板，且卡板分别与支撑架之间尺寸相配合构成滑动结构，所述支撑架的一侧安装有液压控制缸，且液压控制缸的活动端连接有液压控制杆，所述液压控制杆与控制箱之间为固定连接。可选的，所述打磨机构包括空心管和打磨球，所述空心管的上端均匀固定有电动推杆，且空心管的外壁均匀粘接有气管，所述气管的下端均分别连接有气动拉杆，所述空心管的下端焊接有连接管，且连接管的下方连接有橡胶管，所述橡胶管的底端焊接有封盘，且气动拉杆的底端均连接在封盘的上表面。可选的，所述封盘的下方设置有打磨圆盘，且打磨圆盘的下表面固定有打磨球，所述打磨圆盘的上表面中心垂直固定有打磨轴，且打磨轴从封盘的中心贯穿。本专利技术提供了一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，具备以下有益效果：1.该塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，通过将打磨头的结构和夹具的结构均进行了调整，使得整个自动化打磨设备打磨效率更高，打磨效果也更好，能够适用于各种形态各种体积大小外壳的打磨加工，且该自动化打磨设备上设置有多个打磨机构，如此便能够完成多工位的打磨。2.该塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，通过给静电腔内置的静电棒通电，即可产生静电，静电能够将打磨后的碎屑吸附在网状圈板内或网状圈板外，从而能够有效避免碎屑四散的问题，盛屑网兜用于承接通过网状圈板的碎屑，使得碎屑能够得到有效收集，方便了碎屑的清理。3.该塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，通过液压升降杆来调节托盘的高度，从而方便对旋转盘上放置的外壳体进行高度升降调节，旋转电机则用于控制旋转盘旋转，从而能够快速转换外壳体的打磨面。4.该塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，通过脚板来固定外壳体，滑块配合在十字槽中，故能够在十字槽中自由移动位置，风管外连抽气设备，通过抽气动作，降低脚板内部气压，使得脚板上各吸口位置气压均下降，如此便能够在气压的作用下，将外壳体固定在各个脚板上。5.该塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，通过液压推杆的液压伸缩，使得轮轴与推架构成的整体结构能够被推动，如此便可将齿轮的轮芯进行推动，而齿轮内轮芯移动后，齿轮会顺着齿槽进行滚动，从而能够稳定地移动支撑架，再由于卡板与支撑架之间的滑动配合，使得控制箱能够沿着支撑架进行位置移动，利用液压控制缸对液压控制杆的液压伸缩控制，使得控制箱能够快速移动，且无需人工推动调整。6.该塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，通过电动推杆对单个打磨机构进行上下移动，从而变换打磨平面的高度，通过在各个气管内充入不同量的压缩气体，与之相连的气动拉杆将会相应发生不同程度的伸缩，借此能够牵带着封盘来回左右偏斜，从而能够相应调节打磨角度，打磨轴连接电机，用于控制打磨圆盘旋转，从而带动打磨球一同旋转，完成打磨工作。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术移动台结构示意图；图3为本专利技术脚板结构示意图；图4为本专利技术托盘结构示意图；图5为本专利技术旋转盘结构示意图；图6为本专利技术打磨机构结构示意图。图中：1、工作台；101、移位槽；102、齿槽；103、滑槽；2、移动台；201、滑条；3、螺杆；4、升降盘；5、液压升降杆；6、托盘；7、静电腔；8、静电棒；9、网状圈板；10、盛屑网兜；11、旋转盘；1101、十字槽；12、旋转电机；13、脚板；1301、吸口；14、风管；15、滑块；16、齿轮；1601、轮轴；1602、轮架；17、推架；18、液压推杆；19、液压推缸；20、支撑架；21、液压控制缸；22、液压控制杆；23、控制箱；24、卡板；25、打磨机构；26、空心管；27、电动推杆；28、气管；29、气动拉杆；30、连接管；3001、橡胶管；31、封盘；32、打磨圆盘；33、打磨轴；34、打磨球。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，除非另有说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，包括工作台(1)、移动台(2)、升降盘(4)、支撑架(20)和打磨机构(25)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间开设有移位槽(101)，且工作台(1)的上表面左右两侧均设置有齿槽(102)，所述工作台(1)的两侧外壁均开设有滑槽(103)，所述移动台(2)装配在移位槽(101)中，且移动台(2)的两侧内部均螺旋贯穿有螺杆(3)，所述升降盘(4)安置在移动台(2)的中间内部，且升降盘(4)的上表面呈环状均匀穿出有液压升降杆(5)，所述液压升降杆(5)的顶端连接有托盘(6)，且托盘(6)的中间上方安装有旋转盘(11)，所述齿槽(102)的内侧分别啮合有齿轮(16)，且齿轮(16)的轮芯上方焊接有轮架(1602)，所述支撑架(20)的底脚均焊接在轮架(1602)的顶端，且支撑架(20)的内侧滑动配合有控制箱(23)，所述打磨机构(25)均匀安装在控制箱(23)的下方。/n

【技术特征摘要】
20191129 CN 20191119948121.一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，包括工作台(1)、移动台(2)、升降盘(4)、支撑架(20)和打磨机构(25)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间开设有移位槽(101)，且工作台(1)的上表面左右两侧均设置有齿槽(102)，所述工作台(1)的两侧外壁均开设有滑槽(103)，所述移动台(2)装配在移位槽(101)中，且移动台(2)的两侧内部均螺旋贯穿有螺杆(3)，所述升降盘(4)安置在移动台(2)的中间内部，且升降盘(4)的上表面呈环状均匀穿出有液压升降杆(5)，所述液压升降杆(5)的顶端连接有托盘(6)，且托盘(6)的中间上方安装有旋转盘(11)，所述齿槽(102)的内侧分别啮合有齿轮(16)，且齿轮(16)的轮芯上方焊接有轮架(1602)，所述支撑架(20)的底脚均焊接在轮架(1602)的顶端，且支撑架(20)的内侧滑动配合有控制箱(23)，所述打磨机构(25)均匀安装在控制箱(23)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，其特征在于：所述移动台(2)的两侧外部均等距离固定有滑条(201)，且滑条(201)与移位槽(101)之间尺寸均相配合。


3.根据权利要求1所述的一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，其特征在于：所述托盘(6)的中间贯通，且托盘(6)的内部设置有静电腔(7)，所述静电腔(7)的内部等距离安置有静电棒(8)，且静电腔(7)的上下两面均设置有网状圈板(9)。


4.根据权利要求3所述的一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，其特征在于：所述托盘(6)的下方固定有盛屑网兜(10)，且盛屑网兜(10)与网状圈板(9)之间相通设置，并且液压升降杆(5)排布在盛屑网兜(10)的外围。


5.根据权利要求1所述的一种塑料外壳用具有多工位调节功能的自动化打磨设备，其特征在于：所述旋转盘(11)的上表面开设有十字槽(1101)，且旋转盘(11)的底部轴端连接有旋转电机(12)，所述十字槽(1101)的槽内装配有脚板(13)，且脚板(13)分别设置在十字槽(1101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：段平泉，邓美姣，
申请(专利权)人：深圳市佳鑫一帆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44