金属蜂窝芯局部热处理制备方法技术

金属蜂窝芯局部热处理制备方法，涉及金属蜂窝制造技术领域，具体涉及金属蜂窝芯局部热处理制备方法。本发明专利技术的目的是要解决现有被动安全防护领域广泛采用的蜂窝材料存在的压溃力波动大、乘客的人身安全受到威胁的问题。方法：将金属板进行预处理，得到预处理后的金属板；将预处理后的金属板在辊压设备上压制成金属瓦楞板，将金属瓦楞板上需热处理的部位加热并保温，保温结束后水冷，再加热并保温，空冷至室温，进行切割，去毛边，得到热处理后的金属瓦楞板；将两片热处理后的金属瓦楞板对正，使用环氧胶或焊接固定，得到金属蜂窝芯。本发明专利技术可获得金属蜂窝芯局部热处理制备方法。

Preparation of metal honeycomb core by local heat treatment

【技术实现步骤摘要】
金属蜂窝芯局部热处理制备方法
本专利技术涉及金属蜂窝制造
，具体涉及金属蜂窝芯局部热处理制备方法。
技术介绍
蜂窝材料作为一种吸能材料，在建筑、车辆和航空航天等领域作为撞击防护吸能材料得到广泛应用。专利CN103357980B公开了一种蜂窝结构制造方法。该方法为将金属板焊接后通过整体淬火后自然时效处理，以达到所需的力学状态。这种方法所获得的蜂窝材料具有均一的材料性能。但在受撞击时，以这种方式制造的蜂窝材料在变形初期的压溃力比变形过程的中后期大，即撞击初期的加速度比中后期大，因此蜂窝材料在撞击初期，乘客的人身安全受到威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有被动安全防护领域广泛采用的蜂窝材料存在的压溃力波动大、乘客的人身安全受到威胁的问题，而提供金属蜂窝芯局部热处理制备方法。金属蜂窝芯局部热处理制备方法，按以下步骤完成：一、先将金属板进行预处理，得到预处理后的金属板；然后将预处理后的金属板在辊压设备上压制成金属瓦楞板；二、将金属瓦楞板上需热处理的部位加热至530℃～535℃，并在530℃～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属蜂窝芯局部热处理制备方法，其特征在于该制备方法按以下步骤完成：/n一、先将金属板进行预处理，得到预处理后的金属板；然后将预处理后的金属板在辊压设备上压制成金属瓦楞板；/n二、将金属瓦楞板上需热处理的部位加热至530℃～535℃，并在530℃～535℃的温度条件下保温2h～3h，保温结束后在70℃～80℃下水冷至173℃～177℃，并在173℃～177℃下保温5h～6h，然后空冷至室温，再进行切割，去毛边，得到热处理后的金属瓦楞板；再将两片热处理后的金属瓦楞板对正，使用环氧胶固定，得到金属蜂窝芯。/n

【技术特征摘要】
1.金属蜂窝芯局部热处理制备方法，其特征在于该制备方法按以下步骤完成：
一、先将金属板进行预处理，得到预处理后的金属板；然后将预处理后的金属板在辊压设备上压制成金属瓦楞板；
二、将金属瓦楞板上需热处理的部位加热至530℃～535℃，并在530℃～535℃的温度条件下保温2h～3h，保温结束后在70℃～80℃下水冷至173℃～177℃，并在173℃～177℃下保温5h～6h，然后空冷至室温，再进行切割，去毛边，得到热处理后的金属瓦楞板；再将两片热处理后的金属瓦楞板对正，使用环氧胶固定，得到金属蜂窝芯。


2.根据权利要求1所述的金属蜂窝芯局部热处理制备方法，其特征在于步骤一中所述的金属板为6063铝合金板，厚度为0.025mm～0.1mm。


3.根据权利要求1所述的金属蜂窝芯局部热处理制备方法，其特征在于步骤一中所述的预处理按以下步骤进行：将金属板置于硫酸-氟化钠溶液中浸泡7min～10min，然后用清水冲洗10min～15min，再置于碱性溶液中浸泡10s～20s，最后用清水冲洗1min～3min，得到预处理后的金属板。


4.根据权利要求3所述的金属蜂窝芯局部热处理制备方法，其特征在于所述硫酸-氟化钠溶液中硫酸与氟化钠的摩尔比为20:3；所述碱性溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钠和氢氧化钾的混合溶液，氢氧化钠和氢氧化钾的混合溶液中氢氧化钠与氢氧化钾的摩尔比为1:1。


5.根据权利要求1所述的金属蜂窝芯局部热处理制备方法，其特征在于步骤二中所述利用激光加热机，将金...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣强，席沛尧，邓宗全，张荣，孙朋，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙;23