一种水泥仓的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种水泥仓的加工工艺，涉及水泥仓储设备的技术领域，其包括以下步骤：S1、通过剪切、冲压、焊接等工艺制造顶盖、多个矩形板、以及出料部；S2、将多个矩形板弯折成环形的环体且将矩形板的首尾两端焊接固定；S3、将顶盖与最顶端的环体焊接固定；S4、从上到下依次将两个相邻的环体拼接固定以形成仓体，拼接时令卡块插入卡槽，在环体拼接缝的外侧进行多点焊接，并在环体拼接缝的内侧进行满焊；S5、在插槽内插入C形槽钢，C形槽钢环绕在拼接缝的位置，并将C形槽钢与环体焊接；S6、重复步骤S4‑S5，直至所有的环体均焊接固定；S7、将出料部与最底部的环体焊接固定，本发明专利技术具有提高制造后水泥仓的使用安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥仓的加工工艺
本专利技术涉及水泥仓储设备的
，尤其涉及一种水泥仓的加工工艺。
技术介绍
水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，水泥仓安装方便，安全可靠，是各种搅拌站的理想散装储存罐。现有的水泥仓在加工制造时需要分段进行焊接，大致分为顶盖、中间环体和圆锥形的出料部，三者是通过拼接组装形成，然后将法兰直接焊接在仓体拼接的四周。由于水泥仓体积较大，拼接时不可避免地会出现偏差，整体组装后导致缝隙过大而容易渗漏，焊缝较多，因此这种方式制造的水泥仓安全性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高制造后水泥仓的使用安全性的水泥仓的加工工艺。本专利技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥仓的加工工艺，包括以下步骤：S1、通过剪切、冲压、焊接等工艺制造顶盖、多个矩形板、以及出料部，且在多个矩形板的底部开设卡槽，在矩形板的顶端焊接固定卡块，矩形板的外侧靠近拼接位置的位置处开设有插槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥仓的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、通过剪切、冲压、焊接等工艺制造顶盖(2)、多个矩形板、以及出料部(3)，且在多个矩形板的底部开设卡槽(111)，在矩形板的顶端焊接固定卡块(112)，矩形板的外侧靠近拼接位置的位置处开设有插槽(114)；/nS2、将多个矩形板弯折成环形的环体(11)且将矩形板的首尾两端焊接固定；/nS3、将顶盖(2)与最顶端的环体(11)焊接固定；/nS4、从上到下依次将两个相邻的环体(11)拼接固定以形成仓体(1)，拼接时令卡块(112)插入卡槽(111)，在环体(11)拼接缝的外侧进行多点焊接，并在环体(11)拼接缝的内侧进行满焊；/nS5、在...

【技术特征摘要】
1.一种水泥仓的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、通过剪切、冲压、焊接等工艺制造顶盖(2)、多个矩形板、以及出料部(3)，且在多个矩形板的底部开设卡槽(111)，在矩形板的顶端焊接固定卡块(112)，矩形板的外侧靠近拼接位置的位置处开设有插槽(114)；
S2、将多个矩形板弯折成环形的环体(11)且将矩形板的首尾两端焊接固定；
S3、将顶盖(2)与最顶端的环体(11)焊接固定；
S4、从上到下依次将两个相邻的环体(11)拼接固定以形成仓体(1)，拼接时令卡块(112)插入卡槽(111)，在环体(11)拼接缝的外侧进行多点焊接，并在环体(11)拼接缝的内侧进行满焊；
S5、在插槽(114)内插入C形槽钢(115)，C形槽钢(115)环绕在拼接缝的位置，并将C形槽钢(115)与环体(11)焊接；
S6、重复步骤S4-S5，直至所有的环体(11)均焊接固定；
S7、将出料部(3)与最底部的环体(11)焊接固定，焊接方式也采用外侧点焊、内部满焊，且出料部(3)与环体(11)的拼接处也焊接固定C形槽钢(115)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥仓的加工工艺，其特征在于：所述矩形板的内侧靠近底部位置处开设有第一焊接填充槽(113)，在步骤S4中，在第一焊接填充缝内进行满焊。

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令军，
申请(专利权)人：山东涵轲尔建设机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37