一种节能钢结构焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种节能钢结构焊接设备，属于钢结构焊接技术领域，其包括滑轨，滑轨的顶部滑移连接龙门架，龙门架的顶部滑移连接有两个定位块，定位块的顶部设置有对抽风管抽取的烟尘和气体进行处理的清理装置；清理装置包括固设于定位块顶部的定位盒，定位盒内远离抽风管的一端固设有抽风机，定位盒内依次设置有加热组件、吸收组件以及检测装置，定位盒远离抽风管的一端固设有排风管，排风管上固设有电磁阀一，定位盒位于排风管的位置固设有循环管，循环管远离抽风管的一端延伸至定位盒位于加热组件远离吸收组件的一侧，循环管上固设有电磁阀二，本发明专利技术具有减少有毒气体一氧化碳排入到空气中的效果。

An energy saving welding equipment for steel structure

【技术实现步骤摘要】
一种节能钢结构焊接设备
本专利技术涉及钢结构焊接
，尤其是涉及一种节能钢结构焊接设备。
技术介绍
钢结构是目前国际上流行的建筑结构形式，具有抗震性能好、跨度大、施工周期短、基础处理简单、外观美观、经济实惠等优点，广泛应用于机场、体育馆等各种公共建筑。电焊机在实际使用过程中，绝大多数时间都处于空载状态。因为在实际使用过程中，电焊机经常因为各种需要处于间隙状态，在操作过程中，操作者要完成一个工作的蛤蚧需要配合许多辅助工作，由于电焊机电源控制开关的位置距离电焊机都有相当的距离，因此再进行焊接的中间操作时都不会切断电焊机的交流电源，所以在相当多的情况下，电焊机的空载时间或者说是待机时间都会明显的超过操作时间。再加上，在大多数企业中，电焊机都是作为一种辅助的检修设备而存在，因此绝大多数的时间基本都处于待机状态。从以上的情况看来，电焊机的基本工况就是待机，也是主要耗电的来源，使得焊机的功率因数小，容易造成能源的浪费，而逆变焊机的变压器和电抗器的体积和重量大大减小，相应的功率损耗，从而达到节能的效果。在钢结构焊接过程中，会产生大量的烟尘，同时会产生一氧化碳和臭氧等气体，一氧化碳是有毒气体，通常情况下，焊接产生的气体直接排放到空气中，直接排放到空气中不仅给空气造成污染，而且给生物带来一定的损坏。因此，对焊接产生的气体进行净化是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能钢结构焊接设备，通过在焊头上连接有清理装置，清理装置用于对焊接产生的烟尘和有害气体进行处理，减少有害气体排入到大气中，焊头采用逆变焊接的焊头，能够达到即能的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能钢结构焊接设备，包括滑轨，滑轨的顶部滑移连接龙门架，龙门架的顶部滑移连接有两个定位块，定位块的底部固设有焊头，焊头采用逆变焊机的焊头，定位块上竖向设置有抽风管，抽风管的底部固设有抽风罩，定位块的顶部设置有对抽风管抽取的烟尘和气体进行处理的清理装置；所述清理装置包括固设于定位块顶部的定位盒，抽风管延伸至定位盒内，定位盒内远离抽风管的一端固设有抽风机，定位盒内依次设置有加热组件、吸收组件以及检测装置，加热组件用于使臭氧分解为氧气，使一氧化碳在加热的条件下转化为二氧化碳，吸收组件用于吸收二氧化碳等酸性气体，定位盒远离抽风管的一端固设有排风管，排风管上固设有电磁阀一，定位盒位于排风管的位置固设有循环管，循环管远离抽风管的一端延伸至定位盒位于加热组件远离吸收组件的一侧，循环管上固设有电磁阀二。通过采用上述方案，抽风机工作，使焊接产生的烟尘和气体进入到定位盒内，加热组件能够使臭氧受热分解为氧气，同时使一氧化碳和氧气在加热的条件下反应为二氧化碳，吸收组件用于吸收二氧化碳等酸性气体，检测装置用于检测空气中的一氧化碳含量，当检测组件检测到定位盒内一氧化碳值较高时，控制电磁阀一关闭，控制限制电磁阀二断开，使气流经循环管进入到定位盒内进行再次加热和再次吸收，直到定位盒内的气流中的一氧化碳含量值达标后向外排出，从而减少有毒气体一氧化碳排入到空气中，焊头采用逆变焊接的焊头，逆变焊机的变压器和电抗器的体积和重量大大减小，相应的功率损耗，也随之大幅减小，其有效功率输出可达到82%～93%，而传统焊割设备的有效功率输出只有40%～60%，严重浪费电力资源，从而达到节能的效果。一种节能钢结构焊接设备，包括滑轨，滑轨的顶部滑移连接龙门架，龙门架的顶部滑移连接有两个定位块，定位块的底部固设有焊头，定位块上竖向设置有抽风管，抽风管的底部固设有抽风罩，定位块的顶部设置有对抽风管抽取的烟尘和气体进行处理的清理装置；所述清理装置包括固设于定位块顶部的定位盒，抽风管延伸至定位盒内，定位盒内远离抽风管的一端固设有抽风机，定位盒内依次设置有加热组件、吸收组件以及检测装置，加热组件用于使臭氧分解为氧气，使一氧化碳在加热的条件下转化为二氧化碳，吸收组件用于吸收二氧化碳等酸性气体，定位盒远离抽风管的一端固设有排风管，排风管上固设有电磁阀一，定位盒位于排风管的位置固设有循环管，循环管远离抽风管的一端延伸至定位盒位于加热组件远离吸收组件的一侧，循环管上固设有电磁阀二。通过采用上述方案，抽风机工作，使焊接产生的烟尘和气体进入到定位盒内，加热组件能够使臭氧受热分解为氧气，同时使一氧化碳和氧气在加热的条件下反应为二氧化碳，吸收组件用于吸收二氧化碳等酸性气体，检测装置用于检测空气中的一氧化碳含量，当检测组件检测到定位盒内一氧化碳值较高时，控制电磁阀一关闭，控制限制电磁阀二断开，使气流经循环管进入到定位盒内进行再次加热和再次吸收，直到定位盒内的气流中的一氧化碳含量值达标后向外排出，从而减少有毒气体一氧化碳排入到空气中。本专利技术进一步设置为：所述检测装置包括：检测电路，检测电路用于检测经加组件加热并经吸收组件吸收后的气流中的一氧化碳含量值并将检测到的一氧化碳含量值输出；比较电路，比较电路耦接检测电路以接收检测电路输出的一氧化碳含量值，并将检测到的一氧化碳含量值与一氧化碳含量预设值进行比较，当氧含量值大于氧含量预设值时，输出高电平信号；开关电路，开关电路耦接比较电路并接收比较电路输出的高电平信号以输出执行信号；执行电路，执行电路耦接开关电路并接收开关电路输出的执行信号以控制开关阀一关闭，同时控制开关阀一打开。通过采用上述方案，检测电路实时检测定位盒内经加组件加热并经吸收组件吸收后的气流中的一氧化碳含量值，并将检测到的一氧化碳含量值传输给比较电路，比较电路一氧化碳含量值与一氧化碳含量预设值进行比较，当检测到的一氧化碳含量值大于一氧化碳含量预设值时，即吸收厚气流中一氧化碳含量值较高，控制开关阀一关闭，同时控制开关阀一打开，使气体经循环管进入到定位盒内再加热，对气体中的酸性气体在洗手，直到一氧化碳的含量复合标准再排放到空气中。本专利技术进一步设置为：所述加热组件包括固设于定位盒内的电热丝，电热丝与电源连接，电热丝的温度不低于六十度，定位盒内位于电热丝外固设有网盒。通过采用上述方案，网盒能够使气流进入到网盒内，进入到网盒内的气流能够与电热丝充分接触，从而使气流中臭氧充分分解，同时，使一氧化碳和氧气在加热的条件下充分反应为二氧化碳，减少气流中的一氧化碳。本专利技术进一步设置为：所述定位盒内位于抽风机和网盒之间固设有两块隔板一和隔板二，隔板一和隔板二将容纳盒内隔出空腔，吸收组件包括可拆卸连接于空腔内的容纳盒，容纳盒用于承载浓度为30~50％的氢氧化钠水溶液，隔板一上固设有进料管，容纳盒内设置有与进料管连通的导料管，隔板二上固设有出料管。通过采用上述方案，气流经进料管和导料管进入到容纳盒内，气流中的二氧化碳等酸性气体与氢氧化钠溶液充分反应，即能减少气流中的酸性气体。本专利技术进一步设置为：所述定位盒的侧壁转动连接有一根挡杆，容纳盒插接于空腔内，转动挡杆至竖直状态即能将容纳盒固定于定位盒内。通过采用上述方案，由于氢氧化钠和酸性气体反应一段时间后，对酸性气体的吸收能力下降，需要定期对氢氧化钠溶液进行更换，挡杆对容纳盒固定，能够便于容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能钢结构焊接设备，包括滑轨(1)，滑轨(1)的顶部滑移连接龙门架(11)，龙门架(11)的顶部滑移连接有两个定位块(12)，定位块(12)的底部固设有焊头(13)，焊头(13)采用逆变焊机的焊头(13)，定位块(12)上竖向设置有抽风管(14)，抽风管(14)的底部固设有抽风罩(15)，其特征在于：/n所述定位块(12)的顶部设置有对抽风管(14)抽取的烟尘和气体进行处理的清理装置(2)；/n所述清理装置(2)包括固设于定位块(12)顶部的定位盒(21)，抽风管(14)延伸至定位盒(21)内，定位盒(21)内远离抽风管(14)的一端固设有抽风机(22)，定位盒(21)内依次设置有加热组件(24)、吸收组件(25)以及检测装置(3)，加热组件(24)用于使臭氧分解为氧气，使一氧化碳在加热的条件下转化为二氧化碳，吸收组件(25)用于吸收二氧化碳等酸性气体，定位盒(21)远离抽风管(14)的一端固设有排风管(26)，排风管(26)上固设有电磁阀一(261)，定位盒(21)位于排风管(26)的位置固设有循环管(27)，循环管(27)远离抽风管(14)的一端延伸至定位盒(21)位于加热组件(24)远离吸收组件(25)的一侧，循环管(27)上固设有电磁阀二(271)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能钢结构焊接设备，包括滑轨(1)，滑轨(1)的顶部滑移连接龙门架(11)，龙门架(11)的顶部滑移连接有两个定位块(12)，定位块(12)的底部固设有焊头(13)，焊头(13)采用逆变焊机的焊头(13)，定位块(12)上竖向设置有抽风管(14)，抽风管(14)的底部固设有抽风罩(15)，其特征在于：
所述定位块(12)的顶部设置有对抽风管(14)抽取的烟尘和气体进行处理的清理装置(2)；
所述清理装置(2)包括固设于定位块(12)顶部的定位盒(21)，抽风管(14)延伸至定位盒(21)内，定位盒(21)内远离抽风管(14)的一端固设有抽风机(22)，定位盒(21)内依次设置有加热组件(24)、吸收组件(25)以及检测装置(3)，加热组件(24)用于使臭氧分解为氧气，使一氧化碳在加热的条件下转化为二氧化碳，吸收组件(25)用于吸收二氧化碳等酸性气体，定位盒(21)远离抽风管(14)的一端固设有排风管(26)，排风管(26)上固设有电磁阀一(261)，定位盒(21)位于排风管(26)的位置固设有循环管(27)，循环管(27)远离抽风管(14)的一端延伸至定位盒(21)位于加热组件(24)远离吸收组件(25)的一侧，循环管(27)上固设有电磁阀二(271)。


2.一种节能钢结构焊接设备，包括滑轨(1)，滑轨(1)的顶部滑移连接龙门架(11)，龙门架(11)的顶部滑移连接有两个定位块(12)，定位块(12)的底部固设有焊头(13)，定位块(12)上竖向设置有抽风管(14)，抽风管(14)的底部固设有抽风罩(15)，其特征在于：
所述定位块(12)的顶部设置有对抽风管(14)抽取的烟尘和气体进行处理的清理装置(2)；
所述清理装置(2)包括固设于定位块(12)顶部的定位盒(21)，抽风管(14)延伸至定位盒(21)内，定位盒(21)内远离抽风管(14)的一端固设有抽风机(22)，定位盒(21)内依次设置有加热组件(24)、吸收组件(25)以及检测装置(3)，加热组件(24)用于使臭氧分解为氧气，使一氧化碳在加热的条件下转化为二氧化碳，吸收组件(25)用于吸收二氧化碳等酸性气体，定位盒(21)远离抽风管(14)的一端固设有排风管(26)，排风管(26)上固设有电磁阀一(261)，定位盒(21)位于排风管(26)的位置固设有循环管(27)，循环管(27)远离抽风管(14)的一端延伸至定位盒(21)位于加热组件(24)远离吸收组件(25)的一侧，循环管(27)上固设有电磁阀二(271)。


3.根据权利要求2所述的一种节能钢结构焊接设备，其特征在于：
所述检测装置(3)包括：
检测电路(31)，检测电路(31)用于检测经加组件加热并经吸收组件(25)吸收后的气流中的一氧化碳含量值并将检测到的一氧化碳含量值输出；
比较电路(32)，比较电路(32)耦接检测电路(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，王红军，王帅，
申请(专利权)人：山东海瑞林装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37