用于板材焊接的滚焊机制造技术

本发明专利技术属于焊接设备技术领域，公开了一种用于板材焊接的滚焊机，包括：沿进料方向依次设置的进料单元、滚焊总成、出料单元；其中：所述用于板材焊接的滚焊机还包括滚焊机架和成品料架；所述进料单元包括：沿进料方向依次设置的开卷机架、独立压辊、分板压辊、定位压辊；所述独立压辊、所述分板压辊、所述定位压辊和所述滚焊总成均设于所述滚焊机架上；所述成品料架上设有支撑辊；其中：所述开卷机架为两个；所述独立压辊包括第一独立压辊和第二独立压辊。与相关技术相比，本发明专利技术一种滚焊总成改变了焊接的方式可以实现板材的连续焊接。通过这种方式进行薄板焊接时，焊缝的长度不受限制，能轻松实现大于10米宽的焊接板材。

Roll welder for plate welding

【技术实现步骤摘要】
用于板材焊接的滚焊机
本专利技术属于焊接设备
，具体公开了一种用于板材焊接的滚焊机。
技术介绍
在某些设备的制造过程中，需要使用较宽的薄板件，但当薄板宽度过宽时，一体成型较为困难，对设备和工艺的要求非常高，导致较高的原料成本。由此，采用拼接焊接的方式。相关技术中，中国专利申请号201711343333.4公开了一种集装箱顶蒙皮薄板的焊接装置及焊接工艺，按照集装箱顶蒙皮的焊接特点，专门设计制作集装箱顶蒙皮的焊接装置，采用带有凹槽的垫板控制集装箱顶蒙皮的背部成型；设置两个压条有效的固定了两个板体。相关技术中，采用压条压紧待焊接板的两端，焊机沿拼接处进行焊接形成连接焊缝。相关技术的不足在于，焊接板材长度受到设备拼接压紧装置限制，不能焊接较长的焊缝，目前最长在10米左右。当需要大于10米宽的板材时，无法实现。因此，实有必要提供一种新的用于板材焊接的滚焊机解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种能解决焊接散热问题和焊接板相互叠压的问题，且能实现连续焊接宽板的用于板材焊接的滚焊机。一种用于板材焊接的滚焊机，其特征在于，所述用于板材焊接的滚焊机包括：沿进料方向依次设置的进料单元、滚焊总成、出料单元；其中：所述用于板材焊接的滚焊机还包括滚焊机架和成品料架；所述进料单元包括：沿进料方向依次设置的开卷机架、独立压辊、分板压辊、定位压辊；所述独立压辊、所述分板压辊、所述定位压辊和所述滚焊总成均设于所述滚焊机架上；所述成品料架上设有支撑辊；其中：所述开卷机架为两个；所述独立压辊包括第一独立压辊和第二独立压辊，所述第一独立压辊到所述滚焊总成的距离小于所述第二独立压辊到所述滚焊总成的距离，所述第一独立压辊顶部到所述滚焊机架的距离小于所述第二独立压辊顶部到所述滚焊机架的距离；所述分板压辊包括上下相对设置的上分板压辊和下分板压辊；所述上分板压辊包括上左压辊和与所述上左压辊的一端固定相连的上右压辊；所述下分板压辊包括下左压辊和与所述下左压辊的一端固定相连的下右压辊；所述上左压辊的和所述下左压辊相对且间隔设置，所述上左压辊的和所述下左压辊之间形成左焊板容置空间；所述上右压辊的和所述下右压辊相对且间隔设置，所述上右压辊的和所述下右压辊之间形成右焊板容置空间；所述左焊板容置空间和所述右焊板容置空间在高度方向上错开设置；所述定位压辊包括上下相对设置的上定位压辊和下定位压辊；所述上定位压辊包括上中定位压辊和与分别位于所述上中定位压辊的两端两个上端定位压辊；所述下定位压辊包括下中定位压辊和与分别位于所述下中定位压辊的两端两个下端定位压辊；所述上中定位压辊、所述上端定位压辊均为圆柱形且所述上中定位压辊的外径小于所述上端定位压辊的外径；所述下中定位压辊、所述下端定位压辊均为圆柱形且所述下中定位压辊的外径小于所述下端定位压辊的外径；所述上定位压辊和下定位压辊之间形成左右焊板容置空间。优选的，所述滚焊总成包括并排设置的主动辊单元、焊接从动辊单元；所述主动辊单元包括上下相对设置的圆柱形的上主动压辊和下主动压辊，所述下主动压辊的一侧部设有用于驱动所述下主动压辊旋转的动力件；所述焊接从动辊单元包括：上下相对设置的焊机压辊部和下从动压辊；其中：所述焊机压辊包括对称设置的焊机压辊单元，两个所述焊机压辊单元之间设有滚焊机焊头；所述焊机压辊单元包括：圆柱形的第一辊和圆锥形的第二辊，以及用于连接所述第一辊和所述第二辊的安装架；所述滚焊机架包括滚焊水平架，由所述滚焊水平架的两端分别垂直向下延伸的滚焊竖直架；所述第一辊的远离所述第二辊的端部与所述滚焊竖直架可枢转连接，所述第一辊的另一端部与所述安装架可枢转连接；所述安装架的上部与所述滚焊水平架固定相连；所述第二辊与所述安装架可枢转连接。优选的，所述安装架包括：水平设置的安装架水平板、由安装架水平板向下垂直延伸的安装架竖直板，由所述安装架竖直板的下部倾斜向上延伸的安装倾斜轴；所述安装架水平板与所述滚焊水平架固定相连；所述第一辊与所述安装架竖直板可枢转连接；所述第二辊与所述安装倾斜轴可枢转连接，且所述第二辊与所述安装倾斜轴的轴线重合。优选的，所述第一辊与所述安装架竖直板之间通过第一轴承可枢转连接；所述第二辊与所述安装倾斜轴之间通过第二轴承可枢转连接。优选的，所述滚焊机焊头正对所述下从动压辊设置；所述下从动压辊的正对所所述滚焊机焊头处设有环形凹槽。优选的，所述安装架水平板通过螺纹连接件与所述滚焊水平架固定相连。优选的，所述下从动压辊包括相对开口的筒体状的下左从动压辊、下右从动压辊、设于所述下左从动压辊和所述下右从动压辊之间的塞体，以及设于所述下左从动压辊和所述塞体之间的圆环状的回水环体，所述回水环体的外圆柱面设有凹陷而成的环形凹槽；所述回水环体的内部设有环形的回水腔体；所述回水环体与所述下右从动压辊之间围设形成右冷却水腔体，所述回水环体与所述下左从动压辊之间围设形成左冷却水腔体；所述塞体中设有连通所述右冷却水腔体和所述回水腔体上部的右连接通道；所述塞体中设有连通所述左冷却水腔体和所述回水腔体下部的左连接通道；所述下从动压辊还包括设于所述下右从动压辊的远离所述塞体的一端的进水接头和连接所述进水接头与所述右冷却水腔体的进水管；所述下从动压辊还包括设于所述下左从动压辊的远离所述塞体的一端的出水接头和连接所述出水接头与所述左冷却水腔体的出水管；所述进水接头、所述进水管、所述右冷却水腔体、所述右连接通道、所述回水腔体、所述左连接通道、所述左冷却水腔体、所述出水管、所述出水接头之间顺次连通。优选的，所述回水环体由铜材制成。优选的，所述第二辊的外圆锥面最底部的素线与所述下从动辊的最顶部的素线平行；所述第二辊的外圆锥面最底部的素线与所述下从动辊的最顶部的素线之间的间距为1-1.2倍；所述环形凹槽的横截面为矩形，所述环形凹槽的深度为待焊接板材的厚度的0.5-2倍；所述安装倾斜轴与水平线的夹角为15°-60°。优选的，所述用于板材焊接的滚焊机还包括剪切单元，所述剪切单元设于所述滚焊总成与所述出料单元之间。与相关技术相比，本专利技术一种用于板材焊接的滚焊机可以实现焊点固定，压辊滚动带动板材连续进料，从而实现板材的连续焊接，其内设置冷却系统，能够及时带走焊接热量，保证连续稳定的实现焊接。即，本专利技术一种用于板材焊接的滚焊机改变了焊接的方式，改固定压紧的方式为连续活动压紧的方式，同时改移动焊头焊接的方式为固定焊头焊接的方式；可以实现板材的连续焊接。通过这种方式进行薄板焊接时，焊缝的长度不受限制，能轻松实现大于10米宽的焊接板材。具体地，本申请中的多套压辊在位置上、结构上相互配合从整体上保证对焊接件的有效压紧，送料、出料顺畅。焊接时，通过设计独立压辊和分板压辊保证焊接板之间紧密拼接且避免相互叠压。说明书附图图1为本专利技术一种用于板材焊接的滚焊机的主视剖视图；图2为本专利技术一种用于板材焊接的滚焊机的左视图；图3为本申请一种用于板材焊接的滚焊机的整体结构主视图；图4为本申请一种用于板材焊接的滚焊机的整体结构俯视图；图5为本申请一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材焊接的滚焊机，其特征在于，所述用于板材焊接的滚焊机包括：沿进料方向依次设置的进料单元、滚焊总成、出料单元；其中：所述用于板材焊接的滚焊机还包括滚焊机架和成品料架；所述进料单元包括：沿进料方向依次设置的开卷机架、独立压辊、分板压辊、定位压辊；所述独立压辊、所述分板压辊、所述定位压辊和所述滚焊总成均设于所述滚焊机架上；所述成品料架上设有支撑辊；其中：所述开卷机架为两个；所述独立压辊包括第一独立压辊和第二独立压辊，所述第一独立压辊到所述滚焊总成的距离小于所述第二独立压辊到所述滚焊总成的距离，所述第一独立压辊顶部到所述滚焊机架的距离小于所述第二独立压辊顶部到所述滚焊机架的距离；所述分板压辊包括上下相对设置的上分板压辊和下分板压辊；所述上分板压辊包括上左压辊和与所述上左压辊的一端固定相连的上右压辊；所述下分板压辊包括下左压辊和与所述下左压辊的一端固定相连的下右压辊；所述上左压辊的和所述下左压辊相对且间隔设置，所述上左压辊的和所述下左压辊之间形成左焊板容置空间；所述上右压辊的和所述下右压辊相对且间隔设置，所述上右压辊的和所述下右压辊之间形成右焊板容置空间；所述左焊板容置空间和所述右焊板容置空间在高度方向上错开设置；所述定位压辊包括上下相对设置的上定位压辊和下定位压辊；所述上定位压辊包括上中定位压辊和与分别位于所述上中定位压辊的两端两个上端定位压辊；所述下定位压辊包括下中定位压辊和与分别位于所述下中定位压辊的两端两个下端定位压辊；所述上中定位压辊、所述上端定位压辊均为圆柱形且所述上中定位压辊的外径小于所述上端定位压辊的外径；所述下中定位压辊、所述下端定位压辊均为圆柱形且所述下中定位压辊的外径小于所述下端定位压辊的外径；所述上定位压辊和下定位压辊之间形成左右焊板容置空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于板材焊接的滚焊机，其特征在于，所述用于板材焊接的滚焊机包括：沿进料方向依次设置的进料单元、滚焊总成、出料单元；其中：所述用于板材焊接的滚焊机还包括滚焊机架和成品料架；所述进料单元包括：沿进料方向依次设置的开卷机架、独立压辊、分板压辊、定位压辊；所述独立压辊、所述分板压辊、所述定位压辊和所述滚焊总成均设于所述滚焊机架上；所述成品料架上设有支撑辊；其中：所述开卷机架为两个；所述独立压辊包括第一独立压辊和第二独立压辊，所述第一独立压辊到所述滚焊总成的距离小于所述第二独立压辊到所述滚焊总成的距离，所述第一独立压辊顶部到所述滚焊机架的距离小于所述第二独立压辊顶部到所述滚焊机架的距离；所述分板压辊包括上下相对设置的上分板压辊和下分板压辊；所述上分板压辊包括上左压辊和与所述上左压辊的一端固定相连的上右压辊；所述下分板压辊包括下左压辊和与所述下左压辊的一端固定相连的下右压辊；所述上左压辊的和所述下左压辊相对且间隔设置，所述上左压辊的和所述下左压辊之间形成左焊板容置空间；所述上右压辊的和所述下右压辊相对且间隔设置，所述上右压辊的和所述下右压辊之间形成右焊板容置空间；所述左焊板容置空间和所述右焊板容置空间在高度方向上错开设置；所述定位压辊包括上下相对设置的上定位压辊和下定位压辊；所述上定位压辊包括上中定位压辊和与分别位于所述上中定位压辊的两端两个上端定位压辊；所述下定位压辊包括下中定位压辊和与分别位于所述下中定位压辊的两端两个下端定位压辊；所述上中定位压辊、所述上端定位压辊均为圆柱形且所述上中定位压辊的外径小于所述上端定位压辊的外径；所述下中定位压辊、所述下端定位压辊均为圆柱形且所述下中定位压辊的外径小于所述下端定位压辊的外径；所述上定位压辊和下定位压辊之间形成左右焊板容置空间。


2.根据权利要求1所述的用于板材焊接的滚焊机，其特征在于，所述滚焊总成包括并排设置的主动辊单元、焊接从动辊单元；所述主动辊单元包括上下相对设置的圆柱形的上主动压辊和下主动压辊，所述下主动压辊的一侧部设有用于驱动所述下主动压辊旋转的动力件；所述焊接从动辊单元包括：上下相对设置的焊机压辊部和下从动压辊；其中：所述焊机压辊包括对称设置的焊机压辊单元，两个所述焊机压辊单元之间设有滚焊机焊头；所述焊机压辊单元包括：圆柱形的第一辊和圆锥形的第二辊，以及用于连接所述第一辊和所述第二辊的安装架；所述滚焊机架包括滚焊水平架，由所述滚焊水平架的两端分别垂直向下延伸的滚焊竖直架；所述第一辊的远离所述第二辊的端部与所述滚焊竖直架可枢转连接，所述第一辊的另一端部与所述安装架可枢转连接；所述安装架的上部与所述滚焊水平架固定相连；所述第二辊与所述安装架可枢转连接。


3.根据权利要求2所述的用于板材焊接的滚焊机，其特征在于，所述安装架包括：水平设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，冯智丹，黄必进，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43