带冷却系统的焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用焊接设备技术领域，公开了一种带冷却系统的焊接装置，包括焊接从动辊单元，所述焊接从动辊单元包括下从动压辊，所述下从动压辊包括相对开口的筒体状的下左从动压辊、下右从动压辊、设于所述下左从动压辊和所述下右从动压辊之间的塞体，以及设于所述下左从动压辊和所述塞体之间的圆环状的回水环体，所述回水环体的外圆柱面设有凹陷而成的环形凹槽；所述回水环体的内部设有环形的回水腔体；所述回水环体与所述下右从动压辊之间围设形成右冷却水腔体。与相关技术相比，本发明专利技术可以实现焊点固定，压辊滚动带动板材连续进料，从而实现板材的连续焊接，其内设置冷却系统，能够及时带走焊接热量，保证连续稳定的实现焊接。

Welding unit with cooling system

【技术实现步骤摘要】
带冷却系统的焊接装置
本专利技术属于焊接设备
，具体公开了一种带冷却系统的焊接装置。
技术介绍
在某些设备的制造过程中，需要使用较宽的薄板件，但当薄板宽度过宽时，一体成型较为困难，对设备和工艺的要求非常高，导致较高的原料成本。由此，采用拼接焊接的方式。相关技术中，中国专利申请号201711343333.4公开了一种集装箱顶蒙皮薄板的焊接装置及焊接工艺，按照集装箱顶蒙皮的焊接特点，专门设计制作集装箱顶蒙皮的焊接装置，采用带有凹槽的垫板控制集装箱顶蒙皮的背部成型；设置两个压条有效的固定了两个板体。相关技术中，采用压条压紧待焊接板的两端，焊机沿拼接处进行焊接形成连接焊缝。相关技术的不足在于，焊接板材长度受到设备拼接压紧装置限制，不能焊接较长的焊缝，目前最长在10米左右。当需要大于10米宽的板材时，无法实现。因此，实有必要提供一种新的带冷却系统的焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种能解决焊接散热问题，实现连续焊接宽板的带冷却系统的焊接装置。一种带冷却系统的焊接装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带冷却系统的焊接装置，其特征在于，包括焊接从动辊单元，所述焊接从动辊单元包括下从动压辊，所述下从动压辊包括相对开口的筒体状的下左从动压辊、下右从动压辊、设于所述下左从动压辊和所述下右从动压辊之间的塞体，以及设于所述下左从动压辊和所述塞体之间的圆环状的回水环体，所述回水环体的外圆柱面设有凹陷而成的环形凹槽；所述回水环体的内部设有环形的回水腔体；所述回水环体与所述下右从动压辊之间围设形成右冷却水腔体，所述回水环体与所述下左从动压辊之间围设形成左冷却水腔体；所述塞体中设有连通所述右冷却水腔体和所述回水腔体上部的右连接通道；所述塞体中设有连通所述左冷却水腔体和所述回水腔体下部的左连接通道；所述...

【技术特征摘要】
1.一种带冷却系统的焊接装置，其特征在于，包括焊接从动辊单元，所述焊接从动辊单元包括下从动压辊，所述下从动压辊包括相对开口的筒体状的下左从动压辊、下右从动压辊、设于所述下左从动压辊和所述下右从动压辊之间的塞体，以及设于所述下左从动压辊和所述塞体之间的圆环状的回水环体，所述回水环体的外圆柱面设有凹陷而成的环形凹槽；所述回水环体的内部设有环形的回水腔体；所述回水环体与所述下右从动压辊之间围设形成右冷却水腔体，所述回水环体与所述下左从动压辊之间围设形成左冷却水腔体；所述塞体中设有连通所述右冷却水腔体和所述回水腔体上部的右连接通道；所述塞体中设有连通所述左冷却水腔体和所述回水腔体下部的左连接通道；所述下从动压辊还包括设于所述下右从动压辊的远离所述塞体的一端的进水接头和连接所述进水接头与所述右冷却水腔体的进水管；所述下从动压辊还包括设于所述下左从动压辊的远离所述塞体的一端的出水接头和连接所述出水接头与所述左冷却水腔体的出水管；所述进水接头、所述进水管、所述右冷却水腔体、所述右连接通道、所述回水腔体、所述左连接通道、所述左冷却水腔体、所述出水管、所述出水接头之间顺次连通。


2.根据权利要求1所述的带冷却系统的焊接装置，其特征在于，所述回水环体由铜材制成。


3.根据权利要求2所述的带冷却系统的焊接装置，其特征在于，所述带冷却系统的焊接装置还包括与所述焊接从动辊单元并排且间隔设置的主动辊单元，所述主动辊单元包括上下相对设置的圆柱形的上主动压辊和下主动压辊，所述下主动压辊的一侧部设有用于驱动所述下主动压辊旋转的动力件；所述焊接从动辊单元还包括焊机压辊部，所述焊机压辊部和所述下从动压辊部上下相对设置，其中：所述焊机压辊包括对称设置的焊机压辊单元，两个所述焊机压辊单元之间设有滚焊机焊头；所述焊机压辊单元包括：圆柱形的第一辊和圆锥形的第二辊，以及用于连接所述第一辊和所述第二辊的安装架。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，冯智丹，黄必进，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43