一体式热交换器制造技术

本发明专利技术涉及一种一体式热交换器，其中，供第一热交换介质流动的流动路径和供第二热交换介质流动的流动路径借助挡板而分离。本发明专利技术的一体式热交换器具有：支撑表面，该支撑表面具有高度朝向外侧减小的斜率，并且形成在与垫圈挡板密封部分接触的集管部分处；以及垫圈挡板密封部分，该垫圈挡板密封部分形成与集管的支撑表面相对应的形状，从而能够防止垫圈在集管箱的箱和集管联接时发生变形，并且能够防止挡板所处的联接部分的垫圈受到不均匀压缩的问题，或者防止垫圈由于另一个方向的力而破损或与指定位置分离，从而能够进一步提高集管箱的密封性能。

Integrated heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一体式热交换器
本专利技术涉及一种热交换器，更具体地涉及一种一体式热交换器，其中第一热交换介质所流经的流动路径和第二热交换介质所流经的流动路径因挡板而分离。
技术介绍
已经积极地研究了在单个散热器中具有单独的冷却剂流动路径以改善散热器的热交换性能的热交换器，例如，已经研发出了：诸如U型-流动型散热器10a之类的散热器，其中供引入冷却剂的流动路径和供排出冷却剂的流动路径彼此分离(如图1的(a)中所示)；或者低温/高温一体型散热器10b，其中具有不同温度的冷却剂具有单独的流动路径(如图1的(b)中所示)。U型-流动型散热器10a或低温/高温一体型散热器10b的集管箱11包括：箱12，在箱12中供引入制冷剂的流动路径和供排出制冷剂的流动路径因箱挡板12-1而分离；集管14，其联接至箱12并允许供制冷剂经过的管13与其联接；以及垫圈15，其密封箱12与集管14的联接表面。然而，现有技术的集管箱11具有以下问题：当箱12和集管14联接时，位于隔离区16处的垫圈15被拉动并变形。详细地，如图2的(b)中所示，当通过弯曲形成在集管14的边缘处的弯曲构件14-2来联接箱12和集管14时，位于区域A(在区域A中，形成在集管14处的槽14-1与联接至箱12的联接凹部14-3相连接)中的垫圈15由于箱12与集管14的联接力而被拉动并变形，因此，垫圈15可能脱离指定位置或受损。另外，联接现有技术的集管箱11时使用的垫圈15设计成使得其装配到联接凹部14-3中的边缘具有圆形横截面形状并且其密封箱挡板12-1的部分具有四边形的横截面形状，因此，垫圈响应于外力的压缩程度变更，从而降低了可组装性。换句话说，即使材料相同，取决于其形状响应于外力的压缩程度也不同，特别地，因为四边形横截面的压缩程度小于圆形横截面的压缩程度，所以如果要压缩四边形横截面部分和圆形横截面部分以具有相同的压缩率，则四边形横截面部分需要比圆形横截面部分具有更大的压缩力，从而导致以下问题：组装箱12和集管14需要不必要的更强的力。
技术实现思路
技术问题本专利技术的一个目的是通过防止垫圈的变形使箱和加热器的密封性能最大化并提高装置的可靠性。本专利技术的另一个目的是提供一种集管箱，其能够通过适当的压缩力维持垫圈的密封性能，同时提高箱和集管的可组装性。技术方案在一个总体方面，提供了一种结构，其中，在与垫圈的挡板密封部分接触的集管部分处形成有倾斜成高度朝外侧减小的支撑表面，并且垫圈的挡板密封部分具有与集管的支撑表面相对应的形状，从而防止垫圈在集管箱的箱和集管联接时发生变形，并且当箱和集管联接时允许垫圈具有均匀的压缩率，从而确保密封性能和组装性能，并防止垫圈脱离。有益效果通过该方案，根据本专利技术的一体式热交换器的优点在于，能够防止垫圈在集管箱的箱和集管联接时发生变形。另外，本专利技术的集管箱可以解决以下问题：与其它联接部分相比，挡板所处的联接部分的垫圈被压缩超过预定量；垫圈由于另一方向的力而破损或脱离指定位置，从而进一步提高了集管箱的密封性能。另外，形成在箱挡板的面对挡板密封部分的一个表面上的压缩率校正突起可以使挡板密封部分的特定部分的压缩率和外围密封部分的压缩率相等，从而使集管箱的密封性能最大化，并且将挡板密封部分在不接触压缩率校正突起的位置处的压缩率控制成小于密封部分的另一部分的压缩率，从而提高箱和集管的可组装性。另外，箱挡板的两侧设置有紧固至垫圈的防脱离突起，以在垫圈被压缩时支撑挡板密封部分的宽度增大的边缘，并防止从某个特定位置脱离。另外，形成在箱挡板处的防扭转突起插入到垫圈的联接凹部中，以防止挡板密封部分的扭转，并且防止当挡板密封部分被压缩时垫圈脱离。附图说明图1是示出流动路径分离式散热器的实施例的平面图。图2的(a)是示出现有技术的集管的形状的局部立体图，并且图2的(b)是示出联接集管箱时的问题的局部放大剖视图。图3是本专利技术的集管箱的分解立体图。图4是本专利技术的箱的立体图。图5是示出本专利技术的集管的形状的局部立体图。图6的(a)是本专利技术的集管和垫圈联接之前的局部立体图，并且图6的(b)是本专利技术的集管和垫圈联接之后的局部立体图。图7是示出集管、垫圈和箱联接在本专利技术的箱挡板部分处的状态的剖视图。图8是本专利技术的集管和垫圈联接之前的局部立体图。图9是垫圈的局部放大立体图，其示出了集管和箱联接时的垫圈变形。具体实施方式在本专利技术的其中集管箱附接至多个热交换管的两端的一体式热交换器中，集管箱包括：箱100，第一热交换介质和第二热交换介质供应至箱100；集管200，集管200连接至热交换管；以及垫圈300，垫圈300插入箱100和集管200之间，其中在箱中安装有箱挡板110来分隔第一热交换介质和第二热交换介质，垫圈300包括设置在与箱挡板110接触的部分处的挡板密封部分320，集管200包括设置在与挡板密封部分320接触的部分处的支撑表面230，并且支撑表面230包括高度朝集管200的外侧减小的倾斜表面231。另外，支撑表面230具有平坦的安置表面232，该安置表面232连接至形成在集管200处的管插入孔，并且倾斜表面231的高度从安置表面232逐渐减小。另外，倾斜表面231设置在安置表面232的在安置表面232的宽度方向上的两端上。另外，集管200具有联接凹部210，箱100的端部插入到该联接凹部210中，垫圈300包括外围密封部分310，该外围密封部分310具有闭合环形状并插入到联接凹部210和挡板密封部分320中，并且挡板密封部分320具有与集管200的支撑表面230相对应的形状。另外，垫圈300设置成使得外围密封部分310的压缩率大于挡板密封部分320的压缩率。另外，垫圈300设置成使得外围密封部分310的压缩率等于挡板密封部分320的压缩率。另外，挡板密封部分320具有均匀的厚度。另外，箱挡板110包括多个挡板单元110A以及多个挡板单元110A之间的分离空间111。另外，不被供应热交换介质的无效管插入到分离空间111中。另外，集管200包括弯曲构件240，该弯曲构件240挤压并固定箱100的插入到联接凹部210中的端部。另外，箱100具有紧固至挡板密封部分320的防脱离突起114。另外，箱挡板110的厚度方向上的两侧设置有防扭转突起115。另外，箱100具有设置于在组装期间与挡板密封部分320相对应的位置处的压缩率校正突起113。另外，箱100具有设置于在组装期间与外围密封部分310和挡板密封部分320的连接部分相对应的位置处的压缩率校正凹部116。另外，支撑表面230具有梯形横截面，并且挡板密封部分320具有与支撑表面230相对应的梯形横截面。专利技术模式在下文中，将参照附图详细描述根据本专利技术的一体式热交换器。图3是根据本专利技术的一体式热交换器的集管箱1000的分解立体图。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式热交换器，在该一体式热交换器中，集管箱附接至多个热交换管的两端，/n其中，所述集管箱包括：箱(100)，第一热交换介质和第二热交换介质供应至所述箱(100)；集管(200)，所述集管(200)连接至所述热交换管；以及垫圈(300)，所述垫圈(300)插入所述箱(100)和所述集管(200)之间，其中在所述箱(100)中安装有箱挡板(110)来分隔所述第一热交换介质和所述第二热交换介质，所述垫圈(300)包括设置在与所述箱挡板(110)接触的部分处的挡板密封部分(320)，所述集管(200)包括设置在与所述挡板密封部分(320)接触的部分处的支撑表面(230)，并且所述支撑表面(230)包括高度朝所述集管(200)的外侧减小的倾斜表面(231)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170915 KR 10-2017-0118654;20170922 KR 10-2017-011.一种一体式热交换器，在该一体式热交换器中，集管箱附接至多个热交换管的两端，
其中，所述集管箱包括：箱(100)，第一热交换介质和第二热交换介质供应至所述箱(100)；集管(200)，所述集管(200)连接至所述热交换管；以及垫圈(300)，所述垫圈(300)插入所述箱(100)和所述集管(200)之间，其中在所述箱(100)中安装有箱挡板(110)来分隔所述第一热交换介质和所述第二热交换介质，所述垫圈(300)包括设置在与所述箱挡板(110)接触的部分处的挡板密封部分(320)，所述集管(200)包括设置在与所述挡板密封部分(320)接触的部分处的支撑表面(230)，并且所述支撑表面(230)包括高度朝所述集管(200)的外侧减小的倾斜表面(231)。


2.根据权利要求1所述的一体式热交换器，其中，所述支撑表面(230)具有平坦的安置表面(232)，所述安置表面(232)连接至形成在所述集管(200)处的管插入孔，并且所述倾斜表面(231)的高度从所述安置表面(232)逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的一体式热交换器，其中，所述倾斜表面(231)设置在所述安置表面(232)的在所述安置表面(232)的宽度方向上的两端上。


4.根据权利要求1或2所述的一体式热交换器，其中，所述集管(200)具有联接凹部(210)，所述箱(100)的端部插入到所述联接凹部(210)中，所述垫圈(300)包括外围密封部分(310)，所述外围密封部分(310)具有闭合环形状并插入到所述联接凹部(210)和所述挡板密封部分(320)中，并且所述挡板密封部分(320)具有与所述集管(200)的所述支撑表面(230)相对应的形状。


5.根据权利要求4所述的一体式热交换器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔正范，高光玉，赵柄善，韩至勋，
申请(专利权)人：翰昂汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR