节能锅炉制造技术

一种由炉体、燃烧室、炉条、热交换器、烟道等构成的节能锅炉，其特征是锅炉主体的外锅胆（１９）与内锅胆（２０）之间是储水夹层（１０）；外锅胆（１９）上封头板（５）上部装有设有蒸汽排放口（２５）及蒸气盘管（６）的集烟罩（２３）；外锅胆（１９）的上封头板（５）的中间开口装有上置燃烧机法兰（２）并且法兰（２）上装往燃烧室喷燃之燃烧机（１）的法兰颈（４）；在内锅胆（２０）内用若干根导流水管（１８）竖立绕成一圈或多圈围成燃烧室（１１）；各导流水管（１８）上端弯曲穿过内锅胆（２０）侧壁的管与管之间形成烟气缝（７）；储水夹层（１０）内并列绕排有若干根内置紊流条（２２）的烟管（２１）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及到锅炉，特别是一种强对流快速节能锅炉。
技术介绍
通常所用的锅炉是在锅胆内燃烧室横排布放多层烟管，火苗直接对烟管加热，这些锅炉有用料多，体积大，不易搬运安装，结构复杂，不易操作，而且容易出事故等的缺点。且其热效率低，在高寒地区不能尽快正常使用(一般需预热)，也容易产生积垢，易腐蚀锅炉。
技术实现思路
本技术是为了克服
技术介绍
的缺点而提供一种强对流快速节能锅炉。本技术是通过下述技术方案予以实现。锅炉主体的外锅胆与内锅胆之间是储水夹层，外锅胆有上封头板和下封头板，内锅胆有上封头板和下封头板，内锅胆的上封头板、外锅胆的上封头板的中间开口装有法兰颈，法兰颈顶口装有燃烧机法兰，法兰上装燃烧机。外锅胆上封头板上部装有集烟罩，集烟罩内设有蒸汽出排放口的蒸气盘管。外锅胆下封头板上装有进水管和排污管。储水夹层内沿着储水夹层依次绕排列放置若干条烟管，烟管内设有紊流条。烟管上端口穿过外锅胆的上封头板与集烟罩内相通，烟管下端口弯曲接在内锅胆下部与内锅胆内的缓冲室相通，并经烟气缝与燃烧室相通。内锅胆内用若干条导流水管竖立绕排成一圈或多圈围成燃烧室。导流水管上端弯曲接在内锅胆壁上端，导流水管上端弯曲接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：班少忠，韦燕红，
申请(专利权)人：班少忠，韦燕红，
类型：实用新型
国别省市：