一种真空热水机组制造技术

一种真空热水机组，机体内炉胆与燃烬室相连，燃烬室上方设置有传热管并与其相连，所述传热管上方设置有换热器，所述机体内换热器下方设置有介质水，其特征是，所述的燃烬室侧壁、机体侧壁分别设置有相对应的孔，上述两孔之间设置有孔道，所述孔道设置有密封盖。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空热水机组，更具体地说，本技术涉及一种用于供热的真空热水机组。
技术介绍
用于供热的真空热水机组在结构上具有三回程，所谓三回程，是指燃烧烟气在机组内部经过三个传热烟道，第一回程是炉胆部分，第二个回程是中间部位的传热管束，第三个回程是上部传热管束。机组内部连接炉胆和第二回程传热管束，使烟气转向的部分称为燃烬室，燃烬室侧壁称为背板。如果背板全部浸在介质水中成为湿背式，如果背板全部伸出机组外部成为干背式。真空热水机组如果采用湿背式，则机组热效率高，背板不易烧坏，但不利于维修；如果机组采用干背式，则机组热效率低，背板容易烧坏，但利于维修。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种方便维修、热效率高的真空热水机组。本技术真空热水机组，通过下述技术方案予以实现，机体内炉胆与燃烬室相连，燃烬室上方设置有传热管并与其相连，传热管上方设置有换热器，机体内换热器下方设置有介质水，燃烬室侧壁与机体侧壁分别设置有相对应的孔，上述两孔之间设置有孔道，孔道设置有密封盖。所述的孔为圆孔。所述的圆孔的直径为0.5～1.0m。所述的密封盖设置在孔道机体侧壁端口。本技术真空热水机组与现有技术相比较的有益效果是，燃烬室的侧壁设置有孔使侧壁部分与介质水接触，传热速度比干背式快，热损失小，传热效率高，可有效防止侧壁过热而烧坏，燃烬室侧壁(背板)寿命长；机组侧壁设置有孔，并与燃烬室侧壁的孔形成孔道，便于拆开对机组内部进行维修。附图说明图1是真空热水机组结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。真空热水机组燃烧机1与机体内下部炉胆3相连，烟囱10与机体内中部传热管8相连。机体内炉胆3与燃烬室4相连相通，炉胆3上方设置有传热管7，传热管7的一端与燃烬室4相通，传热管7的另一端与传热管8的一端相连，机体内靠近顶部的侧壁装有换热器9，在换热器9下方机体内剩余空间充满介质水2。在燃烬室侧壁5设置有一个直径为0.5m的孔，在与其平行的并靠近的机体侧壁的相应位置设置有一个直径同为0.5m的孔，然后将两个孔用等径钢管(可用钢板卷制)连接形成圆柱形通道6，通道6内装有可抽出的耐火砖，机体侧壁一端外部设置有密封盖。密封盖可随时开启，方便维修人员进入机体内部进行维修及清理烟管内的烟尘。这样燃烬室的侧壁部分与介质水接触，传热速度快，热损失小，传热效率高，可有效防止侧壁过热而烧坏。权利要求1.一种真空热水机组，机体内炉胆与燃烬室相连，燃烬室上方设置有传热管并与其相连，所述传热管上方设置有换热器，所述机体内换热器下方设置有介质水，其特征是，所述的燃烬室侧壁、机体侧壁分别设置有相对应的孔，上述两孔之间设置有孔道，所述孔道设置有密封盖。2.根据权利要求1所述的真空热水机组，其特征是，所述的孔为圆孔。3.根据权利要求2所述的真空热水机组，其特征是，所述的圆孔的直径为0.5～1.0m。4.根据权利要求1所述的真空热水机组，其特征是，所述的密封盖设置在孔道机体侧壁端口。专利摘要本技术公开了一种方便维修、热效率高的真空热水机组。本技术真空热水机组，通过下述技术方案予以实现，机体内炉胆与燃烬室相连，燃烬室上方设置有传热管并与其相连，传热管上方设置有换热器，机体内换热器下方设置有介质水，燃烬室侧壁、机体侧壁分别设置有相对应的孔，上述两孔之间设置有孔道，所述孔道设置有密封盖。本技术真空热水机组热效率高；背板寿命长；便于拆开对机组内部进行维修。文档编号F24H7/02GK2611815SQ0324486公开日2004年4月14日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日专利技术者李中, 陈炳福 申请人:天津天大胜远中央空调有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李中，陈炳福，
申请(专利权)人：天津天大胜远中央空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：