一种真空分子蒸馏设备超导介质电加热装置由真空分子蒸馏设备、电热管和超导介质组成，其特征在于在真空分子蒸馏设备的外围设一个Ｕ型夹层套，夹层套与真空分子蒸馏设备之间焊接，并做到试压０．２Ｍｐａ不漏，在底部夹层之间设两层电热管套，其套内设有电热管，其套外表均匀焊有若干层金属片，其套与夹层之间焊死，做到在０．２Ｍｐａ压力下不渗不漏，在夹层套的外周侧设有温度传感器，用温度控制电热管的热强度。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种真空分子蒸馏设备超导介质电加热装置。二
技术介绍
分子蒸馏设备是工业生产中用于分离、精制、提纯高感热、高沸点及高粘性物质的设备。由于工作温度一般在150℃以上，所以其加热装置多采用电加热装置。目前普遍采用热油加热系统。该系统主要由导热油罐、热油泵、输送管线等组成；导热油罐内装有电热管，当导热油被加热到所需温度时，由热油泵将导热油送至蒸馏器的加热夹套内，放热后顺回路管道返回导热油罐再加热，如此循环往复。该种加热装置加热均匀，但由于导热油给热系数较低，因而传热效率较低，且由于需要附属循环设备，增加了热损失环节，同时也扩大了设备投资与占用空间，使得维修，管理复杂，成本增加。国内也有直接将电热棒插入加热夹套的加热方式，但该种方式容易产生局部过热，因此不适合处理热敏性物质。三
技术实现思路
本技术的目的是针对上述已有技术的缺陷，设计一种加热均匀热效率高的真空分子蒸馏设备超导介质电加热装置。本技术由真空分子蒸馏设备、电热管和超导介质组成，其特征在于在真空分子蒸馏设备的外围设一个U型夹层套，夹层套与真空分子蒸馏设备之间焊接，并做到试压0.2Mpa不漏，在底部夹层之间设两层电热管套，其套内设有电热管，其套外表均匀焊有若干层金属片，其套与夹层之间焊死，做到在0.2Mpa压力下不渗不漏。在夹层套的外周侧设有温度传感器，用温度控制电热管的热强度。本技术结构简单，易控制温度，超导介质受热汽化变成气体，沿夹层上升，给真空分子蒸馏设备加热，待自身温度达不到汽化点，变成固体落回原处再进行加热汽化、上升传热，在热源稳定的情况下，超导介质总是处于上下起伏的状态进行加热传热，加热均匀，热效率高，节省电能。四附图说明图1-本技术的安装示意图。图中1-真空分子蒸馏设备体2-夹层套3-超导介质4-电热管套5-电热管6-温度传感器五、实施例为进一步公开本技术的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作进一步描述本技术由真空分子蒸馏设备1、电热管5和超导介质3组成，其特征在于在真空分子蒸馏设备的外周设有一个U型夹层套2，夹层套与真空分子蒸馏设备之间焊接，并做到试压0.2Mpa不渗不漏，在底部夹层之间设两层或多层电热管套4，其套内安装有防爆型电热管，其套外表均匀焊有若干层金属片，增加传热面积和传热速度。其电热管套与夹层之间焊死，做到在0.2Mpa压力下不渗不漏。在夹层套的周侧设有温度传感器6，用温度控制电热管热强度。电热管给超导介质加热，超导介质汽化，上升传热，给真空分子蒸馏设备传热，给被蒸馏的介质加热。超导介质自身传热温度低于汽化点时就变成固体，落回原处再加热再汽化上升传热。在热源稳定的情况下，超导介质总处于上下起伏的状态进行受热传热，此种加热方式加热均匀，热效率高。权利要求1.一种真空分子蒸馏设备超导介质电加热装置由真空分子蒸馏设备、电热管和超导介质组成，其特征在于在真空分子蒸馏设备的外围设一个U型夹层套，夹层套与真空分子蒸馏设备之间焊接，并做到试压0.2Mpa不漏，在底部夹层之间设两层电热管套，其套内设有电热管，其套外表均匀焊有若干层金属片，其套与夹层之间焊死，做到在0.2Mpa压力下不渗不漏，在夹层套的外周侧设有温度传感器，用温度控制电热管的热强度。专利摘要一种真空分子蒸馏设备超导介质电加热装置由真空分子蒸馏设备、电热管和超导介质组成，其特征在于在真空分子蒸馏设备的外围设一个U型夹层套，夹层套与真空分子蒸馏设备之间焊接，并做到试压0.2MPa不漏，在底部夹层之间设两层电热管套，其套内设有电热管，其套外表均匀焊有若干层金属片，其套与夹层之间焊死，做到在0.2MPa压力下不渗不漏，在夹层套的外周侧设有温度传感器，用温度控制电热管的热强度。本技术加热均匀，热效率高，节省电能。文档编号F24H7/02GK2660401SQ20032010737公开日2004年12月1日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日专利技术者王勇 申请人:王勇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：王勇，
类型：实用新型
国别省市：
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