本实用新型专利技术提供了一种智能功率模块的散热结构及空调器，涉及空调技术领域。用于为控制板上的智能功率模块散热，包括：散热组件及支撑机构，所述散热组件可移动的设置于所述支撑机构内部；通过移动所述散热组件，以使所述散热组件与所述智能功率模块靠近或远离。本申请通过设置散热组件为智能功率模块散热，并且散热组件在支撑机构内部可以通过移动，来调节其与智能功率模块靠近或远离，实现调整散热片与智能功率模块的距离，使得散热片与智能功率模块保持接触，散热结构可随时为智能功率模块散热，提升智能功率模块的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
智能功率模块的散热结构及空调器
本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种智能功率模块的散热结构及空调器。
技术介绍
空调电气控制系统中，已经离不开智能功率模块或电力电子器件等的运用，尤其在变频空调中，空调控制模块的智能功率模块或电力电子器件的发热问题已成为限制空调功率提升的主要问题点。例如，可控硅、整流桥、PFC(PowerFactorCorrection，功率因数校正)电路的IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)、和快恢复二极管(FRD)、压缩机变频控制IPM(IntelligentPowerModule，即智能功率模块)模块以及直流风机控制模块这些大电流大智能功率模块在运行过程中，能量的传递转换会产生热量，需要考虑散热措施。智能功率模块或电力电子器件的热量需要借助散热器或室外机主风扇传出室外机，一旦热量无法有效地排出，将使智能功率模块或电力电子器件温度过高而失效，从而导致空调性能下降，甚至无法运行，智能功率模块的可靠性决定了空调使用质量的好坏。现有的功率模块散热以风冷形式和冷媒管(水冷)散热在空调中运用最为广泛，其中，风冷方式采用的散热器比较笨重，增大了空调的整体重量(如图1所示)；冷媒管散热(属于水冷一种)主要依靠空调本身冷媒的流动把热量传导出去，冷媒管和散热器直接接触，由于冷媒的流动取决于系统本身，冷媒管大小确定后，冷媒流动很难随时调节。可见现有技术中的散热方式存在不方便随时调节的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中智能功率模块的散热方式存在不方便随时调节的技术问题，本技术的主要目的在于，提供一种可随时散热的智能功率模块的散热结构及空调器。第一方面，本技术实施例提供了一种智能功率模块的散热结构，用于为控制板上的智能功率模块散热，包括：散热组件及支撑机构，所述散热组件可移动的设置于所述支撑机构内部；通过移动所述散热组件，以使所述散热组件与所述智能功率模块靠近或远离。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，还包括导热组件，所述散热组件与所述导热组件可移动连接，所述导热组件与所述支撑机构固定连接。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热组件包括用于与所述智能功率模块接触的散热片，所述导热组件包括挡板，通过移动所述散热片以调节所述散热片与所述挡板之间的距离。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热片上固定有螺钉，所述挡板对应所述螺钉的位置设置有螺纹孔；通过控制所述螺钉旋入所述螺纹孔的深度，调节所述散热片与所述挡板之间的距离。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热片包括散热部、第一固定部及第二固定部，所述散热部用于与所述智能功率模块接触；所述散热部的一端与所述第一固定部的一端连接，所述第一固定部的另一端与所述挡板固定；所述散热部的另一端与所述第二固定部的一端连接，所述第二固定部的另一端与所述挡板固定。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热部与所述智能功率模块接触的侧面设置有导热涂层。第二方面，本技术实施例提供了一种空调器，包括机箱及任一项所述的智能功率模块的散热结构；所述机箱为所述支撑机构，所述机箱具有安装腔，所述散热结构及所述控制板均安装于所述安装腔内。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述机箱具有相对设置的第一侧壁及第二侧壁，所述控制板的一端与所述第一侧壁固定，所述控制板的另一端与所述第二侧壁固定。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述控制板与所述第一侧壁通过第一插槽固定，所述控制板与所述第二侧壁通过第二插槽固定。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述安装腔内设置有风扇，所述风扇用于为所述机箱散热。本技术实施例提供的一种智能功率模块的散热结构及空调器，通过设置散热组件为智能功率模块散热，并且散热组件在支撑机构内部可以通过移动，来调节其与智能功率模块靠近或远离，实现调整散热片与智能功率模块的距离，使得散热片与智能功率模块可以保持接触，散热结构可随时为智能功率模块散热，提升智能功率模块的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是现有技术中提供的智能功率模块的散热结构的示意图；图2是本技术一实施例提供的智能功率模块的散热结构的示意图。附图标记：1、挡板，2、散热片，21、散热部，22、第一固定部，23、第二固定部，3、螺钉，4、机箱，41、第一侧壁，42、第二侧壁，5、风扇，6、控制板，7、智能功率模块，8、散热器。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。本技术实施例提供的一种智能功率模块7的散热结构，用于为控制板6上的智能功率模块7散热，其中，控制板6为空调上智能功率模块7或电子元器件集成的载体，为PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)控制板6；智能功率模块7(IPM，IntelligentPowerModule)是一种先进的功率开关器件，具有大功率晶体(GTR管)高电流密度、低饱和电压和耐高压的优点以及场效应晶体管(MOSFET)高输入阻抗、高开关频率和低驱动功率的优点。IPM内部集成有逻辑、控制、检测和保护电路，使用起来方便，不仅减少了系统的体积以及开发时间，也大大增强了系统的可靠性，适应了当今智能功率模块的发展方向——模块化，复合化和功率集成电路(PIC)，在电力电子领域得到了越来越广泛的应用。本实施例中散热结构包括：散热组件及支撑机构，散热组件可移动的设置于所述支撑机构内部；通过移动所述散热组件，以使所述散热组件与所述智能功率模块靠近或远离。通过设置散热组件为智能功率模块散热，并且散热组件在支撑机构内部可以通过移动，来调节其与智能功率模块靠近或远离，实现调整散热片与智能功率模块的距离，使得散热片与智能功率模块可以保持接触，散热结构可随时为智能功率模块散热，提升智能功率模块的散热效果。具体的，散热组件可滑动连接与支撑机构的侧壁上：在支撑机构的侧壁上设置滑轨，散热组件滑动设置于滑轨上，同时在滑轨上可设置锁定装置，在散热组件移动到预设位置后进行锁定。或者，在其他实施例中，还包括导热组件，散热组件与所述导热组件可移动连接，所述导热组件与所述支撑机构固定连接。散热组件与支撑机构通过导热组件中的挡板1连接，散热组件与挡板1之间通过弹簧或形状记忆合金连接，通过弹簧在外力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.智能功率模块的散热结构，用于为控制板(6)上的智能功率模块(7)散热，其特征在于，包括：散热组件及支撑机构，所述散热组件可移动的设置于所述支撑机构内部；通过移动所述散热组件，以使所述散热组件与所述智能功率模块(7)靠近或远离。/n
【技术特征摘要】
1.智能功率模块的散热结构，用于为控制板(6)上的智能功率模块(7)散热，其特征在于，包括：散热组件及支撑机构，所述散热组件可移动的设置于所述支撑机构内部；通过移动所述散热组件，以使所述散热组件与所述智能功率模块(7)靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的智能功率模块的散热结构，其特征在于，还包括导热组件，所述散热组件与所述导热组件可移动连接，所述导热组件与所述支撑机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的智能功率模块的散热结构，其特征在于，所述散热组件包括用于与所述智能功率模块(7)接触的散热片(2)，所述导热组件包括挡板(1)，通过移动所述散热片(2)以调节所述散热片(2)与所述挡板(1)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的智能功率模块的散热结构，其特征在于，所述散热片(2)上固定有螺钉(3)，所述挡板(1)对应所述螺钉(3)的位置设置有螺纹孔；通过控制所述螺钉(3)旋入所述螺纹孔的深度，调节所述散热片(2)与所述挡板(1)之间的距离。
5.根据权利要求3所述的智能功率模块的散热结构，其特征在于，所述散热片(2)包括散热部(21)、第一固定部(22)及第二固定部(23)，所述散热部(21)用于与所述智能功率模块(7)接触；
所述散热部...
【专利技术属性】
技术研发人员：童圣双，史波，曹俊，马浩华，廖勇波，敖利波，
申请(专利权)人：珠海零边界集成电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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