一种用于回转体工件的电镀系统技术方案

技术编号:24325770 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-29 18:02
本申请公开一种用于回转体工件的电镀系统,包括电镀槽,所述电镀槽内设置有阴极杆,所述阴极杆上设置有气动旋转装置,所述气动旋转装置下部悬挂待镀工件,所述气动旋转装置通过气管与气动三联件相连。待镀工件在气管、气动三联件及气动旋转装置的共同作用下旋转,在外表面电镀均匀的膜层。阴极杆的数量为2根。本申请电力线分布均匀,提高了零件合格率及工作效率。可承载工件重量范围宽,提高了普适性,还提高了电镀质量及效率,节约了成本,操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转体工件的电镀系统
本申请属于机械加工领域,尤其涉及一种用于回转体工件的电镀系统。
技术介绍
电镀是利用电解原理在一些金属表面镀上一层金属或合金的过程,利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。目前,在电镀车间,通常有适用于多种常见零件电镀时的常规挂具,然而,在航空工业领域,对于特定形状的零件,如回转体工件,将其放入现有电解槽中、采用现有常规挂具对其施镀时,由于电力线分布不均匀,以及受到现有槽体、生产线的限制等原因,造成其表面镀层呈椭圆形,即靠近阳极侧的镀层较厚,而远离阳极的镀层较薄,使得零件外圆表面镀层不均匀。特别是对于镀铬零件,在采用加大镀铬后,若镀层呈椭圆形分布,则在后续的磨削过程中,可能会磨削到零件基体,影响零件尺寸,造成零件报废。这不仅会严重的影响生产进度,还会浪费大量的人力和物力,使得零部件的生产成本大大增加。在现有技术中,通常采用以下两种做法:一是采用象形阳极,使溶液中的电力线分布得更为均匀,以此提高电镀镀层的均匀性。但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回转体工件的电镀系统,其特征在于:包括电镀槽(1),所述电镀槽(1)内设置有阴极杆(2),所述阴极杆(2)上设置有气动旋转装置,所述气动旋转装置下部悬挂待镀工件,所述气动旋转装置通过气管(3)与气动三联件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于回转体工件的电镀系统,其特征在于:包括电镀槽(1),所述电镀槽(1)内设置有阴极杆(2),所述阴极杆(2)上设置有气动旋转装置,所述气动旋转装置下部悬挂待镀工件,所述气动旋转装置通过气管(3)与气动三联件相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于回转体工件的电镀系统,其特征在于:所述阴极杆(2)的数量为2根。


3.根据权利要求1所述的一种用于回转体工件的电镀系统,其特征在于:所述气动三联件包括气动开关(6)、气压调节器(5)和气管支撑架(4),所述气管(3)与气动三联件连接,通过气压调节器(5)控制气动旋转装置的转速;所述气管支撑架(4)高度可调。


4.根据权利要求3所述的一种用于回转体工件的电镀系统,其特征在于:气管支撑架(4)通过螺栓连接在电镀槽(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柳青张艺方罗庆波王永杰
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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