一种镍钼磷石油加氢脱硫催化剂用高溶三氧化钼的制备方法技术

技术编号:24323218 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-29 17:20
一种镍钼磷石油加氢脱硫催化剂用高溶三氧化钼的制备方法,将钼酸铵烘干,物料钼酸铵由窑头封闭料仓通过双螺旋给料机送入电热回转炉窑头,由窑头向窑尾移动,窑尾下料进入窑尾料仓,然后进入筛分机,过60目筛,所述电热回转炉分为四段温区,每段温区长度相同;经筛分的物料经布料器均匀布料到电热网带炉不锈钢网带上焙烧,电热网带炉分为五段温区,物料在电热网带炉内的停留时间为3.0h‑4.0h,在电热网带炉出料端连接筛分机,过60目筛,然后混料,得到产品。优点是:该高溶三氧化钼,纯度≥99.95%,在高浓度镍钼磷催化剂体系中具有超高的溶解性,溶解度≥99.999%,满足含钼催化剂厂家对高纯三氧化钼溶解性的特殊要求。

【技术实现步骤摘要】
一种镍钼磷石油加氢脱硫催化剂用高溶三氧化钼的制备方法
本专利技术涉及一种镍钼磷石油加氢脱硫催化剂用高溶三氧化钼的制备方法。
技术介绍
随着国家对大气环境保护力度的不断加强,对成品油中的硫含量要求越来越严格,要求允许含量越来越低,这使得提升成品油品质的加氢脱硫等含钼催化剂用量大幅上升,为适应这一变化含钼催化剂厂家一方面加大此类催化剂的产量,另一方面对此类催化剂配方也在不断改进优化,不断提高催化剂的活性和使用寿命。含钼催化剂种类繁多用途各异,包括钴钼加氢脱硫催化剂、镍钼催化剂、钌钼催化剂、铁镍铬钼催化剂、镍钼铬催化剂、钴钼磷催化剂、镍钼磷催化剂等等,不同催化剂对其生产所用的原料之一高纯三氧化钼的溶解性要求也各不相同,且越来越高。近几年来一些镍钼磷加氢脱硫催化剂生产厂家,对高纯三氧化钼的溶解性的要求越来越高,在镍钼磷溶液体系中高纯三氧化钼的含量达到了非常高的数值,是几年前含量的约14倍。2013年,对于镍钼磷石油加氢脱硫催化剂体系,要求150mL水中溶解11g-12g三氧化钼,随着催化剂行业的进步,对于镍钼磷石油加氢脱硫催化剂体系中三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍钼磷石油加氢脱硫催化剂用高溶三氧化钼的制备方法,其特征是:/n具体步骤如下:/n(1)将钼酸铵烘干,备用;所述钼酸铵纯度≥99.95%,其中,Mo含量56%~58%,K<60ppm,Fe+Pb总含量<50ppm;Cl<20ppm;/n(2)物料钼酸铵由窑头封闭料仓通过双螺旋给料机送入电热回转炉窑头,由窑头向窑尾移动,窑尾下料进入窑尾料仓,然后进入筛分机,过60目筛进行筛分,筛下物由提料斗送至电热网带炉;/n所述电热回转炉分为四段温区,每段温区长度相同,电热回转炉的一段温区为t1,二段温区温度t2=t1+25℃,三段温区温度t3=t2+35℃,四段温区温度为t4=t1-20℃;其中,t...

【技术特征摘要】
1.一种镍钼磷石油加氢脱硫催化剂用高溶三氧化钼的制备方法,其特征是:
具体步骤如下:
(1)将钼酸铵烘干,备用;所述钼酸铵纯度≥99.95%,其中,Mo含量56%~58%,K<60ppm,Fe+Pb总含量<50ppm;Cl<20ppm;
(2)物料钼酸铵由窑头封闭料仓通过双螺旋给料机送入电热回转炉窑头,由窑头向窑尾移动,窑尾下料进入窑尾料仓,然后进入筛分机,过60目筛进行筛分,筛下物由提料斗送至电热网带炉;
所述电热回转炉分为四段温区,每段温区长度相同,电热回转炉的一段温区为t1,二段温区温度t2=t1+25℃,三段温区温度t3=t2+35℃,四段温区温度为t4=t1-20℃;其中,t1=510-550℃;电热回转炉炉体转速1.0rpm-2.0rpm;进料速度100kg/h-200kg/h;窑体倾角0.5°-1°,物料在电热回转炉内的停留时间为1.5h-2.5h;在电热回转炉炉头通过管道连接有负压风机,负压风机引风量500m3/h-800m3/h;
(3)经筛分的物料经布料器均匀布料到电热网带炉不锈钢网带上,电热网带炉分为五段温区,每段温区长度相同,五段温区温度由前至后依次为460℃、470℃、480℃、490℃、500℃;不锈钢网带传输速度为60mm/min-10...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛海涛张惠杜家森谭刚
申请(专利权)人:辽宁天桥新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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