一种便于安装轴承盖的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装轴承盖的轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的一侧外表面固定有卡接环，且轴承座本体的一侧设置有轴承盖，所述轴承盖的外侧设置有套紧环，所述轴承盖的内部设置有挤压机构，所述卡接环的外表面开设有若干引导槽，且引导槽的一端开设有限位卡槽，所述轴承盖的端部固定连接有若干第一弹性片，所述第一弹性片的外表面开设有弧面凹槽，且第一弹性片的一端外表面固定连接有限位卡块，所述挤压机构包括固定座与支撑件，且固定座的内部开设有定位滑槽。本实用新型专利技术结构简单，大大缩减的轴承盖的拆装时间，简化了人们的操作，同时对安装后的轴承盖起到了加固的作用，实际使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装轴承盖的轴承座
本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种便于安装轴承盖的轴承座。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。当前的轴承座在使用时存在一定的弊端，轴承座的轴承盖通常都是采用螺栓进行安装的，这种安装方法不仅麻烦，后期的拆卸过程也会比较繁琐，影响实际的使用，因此，我们提出一种便于安装轴承盖的轴承座。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装轴承盖的轴承座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于安装轴承盖的轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的一侧外表面固定有卡接环，且轴承座本体的一侧设置有轴承盖，所述轴承盖的外侧设置有套紧环，所述轴承盖的内部设置有挤压机构，所述卡接环的外表面开设有若干引导槽，且引导槽的一端开设有限位卡槽，所述轴承盖的端部固定连接有若干第一弹性片，所述第一弹性片的外表面开设有弧面凹槽，且第一弹性片的一端外表面固定连接有限位卡块，所述挤压机构包括固定座与支撑件，且固定座的内部开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有压缩弹簧与滑动件，所述支撑件的一端设置有橡胶垫片，所述套紧环的内表面开设有收纳槽，且收纳槽的内表面设置有安装块，所述安装块的一端固定有第二弹性片，且第二弹性片的一端焊接连接有弧面卡位片，所述安装块上设置有安装螺栓。优选的，所述支撑件的另一端与滑动件焊接连接，所述滑动件通过压缩弹簧滑动安装在定位滑槽的内部。优选的，所述固定座与轴承盖的内表面焊接连接，所述橡胶垫片远离支撑件的一侧外表面与卡接环的端面相接触。优选的，所述套紧环套接在若干第一弹性片上，若干所述第一弹性片呈圆形分布。优选的，所述固定座、支撑件与橡胶垫片的横截面形状均为环形，所述限位卡块卡接在限位卡槽的内部。优选的，所述安装块通过安装螺栓固定在收纳槽的内部，所述限位卡块的两个端面均为倾斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置卡接环、挤压机构、引导槽、限位卡槽、第一弹性片、限位卡块、固定座、定位滑槽、压缩弹簧、滑动件、支撑件和橡胶垫片，可直接将轴承盖卡接到卡接环上，从而大大缩减的轴承盖的拆装时间，简化了人们的操作，实际使用效果好。2、本技术中通过设置套紧环、弧面凹槽、收纳槽、安装块、第二弹性片、弧面卡位片和安装螺栓，能够对安装后的轴承盖起到加固的作用，提高安全性。综上所述，本技术大大缩减的轴承盖的拆装时间，简化了人们的操作，同时对安装后的轴承盖起到了加固的作用，实际使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种便于安装轴承盖的轴承座的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种便于安装轴承盖的轴承座的轴承盖的侧视剖面图；图3为本技术提出的一种便于安装轴承盖的轴承座的第一弹性片的位置图；图4为本技术提出的一种便于安装轴承盖的轴承座的套紧环的侧视局部剖面图。图中：1轴承座本体、2卡接环、3轴承盖、4套紧环、5挤压机构、6引导槽、7限位卡槽、8第一弹性片、9弧面凹槽、10限位卡块、11固定座、12定位滑槽、13压缩弹簧、14滑动件、15支撑件、16橡胶垫片、17收纳槽、18安装块、19第二弹性片、20弧面卡位片、21安装螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种便于安装轴承盖的轴承座，包括轴承座本体1，轴承座本体1的一侧外表面固定有卡接环2，且轴承座本体1的一侧设置有轴承盖3，轴承盖3的外侧设置有套紧环4，轴承盖3的内部设置有挤压机构5，卡接环2的外表面开设有若干引导槽6，且引导槽6的一端开设有限位卡槽7，轴承盖3的端部固定连接有若干第一弹性片8，第一弹性片8的外表面开设有弧面凹槽9，且第一弹性片8的一端外表面固定连接有限位卡块10，挤压机构5包括固定座11与支撑件15，且固定座11的内部开设有定位滑槽12，定位滑槽12的内部设置有压缩弹簧13与滑动件14，支撑件15的一端设置有橡胶垫片16，套紧环4的内表面开设有收纳槽17，且收纳槽17的内表面设置有安装块18，安装块18的一端固定有第二弹性片19，且第二弹性片19的一端焊接连接有弧面卡位片20，安装块18上设置有安装螺栓21。支撑件15的另一端与滑动件14焊接连接，滑动件14通过压缩弹簧13滑动安装在定位滑槽12的内部，固定座11与轴承盖3的内表面焊接连接，橡胶垫片16远离支撑件15的一侧外表面与卡接环2的端面相接触，套紧环4套接在若干第一弹性片8上，若干第一弹性片8呈圆形分布，固定座11、支撑件15与橡胶垫片16的横截面形状均为环形，限位卡块10卡接在限位卡槽7的内部，安装块18通过安装螺栓21固定在收纳槽17的内部，限位卡块10的两个端面均为倾斜面。工作原理：安装时，直接握紧轴承盖3，将限位卡块10一端的倾斜面对准引导槽6，然后在轴承盖3上施加推力，由于限位卡块10的倾斜面的存在，会使得第一弹性片8逐渐向外张开，产生一定的弹力，此时，限位卡块10沿着引导槽6向限位卡槽7滑动，当限位卡块10移动到限位卡槽7的位置时，第一弹性片8自身的弹力就会推动限位卡块10进入到限位卡槽7的内部，即完成轴承盖3的固定，在此过程中，橡胶垫片16首先会与卡接环2的端面接触，此时，由于限位卡块10距离限位卡槽7还有一定的距离，因此，随着限位卡块10的滑动，卡接环2对橡胶垫片16的挤压力会通过支撑件15传递到滑动件14，使其在定位滑槽12内滑动，压缩弹簧13收缩，产生弹力，使得橡胶垫片16紧紧抵在卡接环2的端面，提高其密封性，然后将套紧环4套接到轴承盖3的外侧，并将套紧环4推动至第一弹性片8的外侧，使得若干第一弹性片8均被套紧环4紧紧挤在卡接环2上，在此过程中，弧面卡位片20在挤压力的作用下会缩回收纳槽17的内部，使得第二弹性片19产生一定的弹力，然后转动套紧环4，利用第二弹性片19的弹力将弧面卡位片20推至弧面凹槽9的内部，以确保弧面卡位片20能够准确的卡入到弧面凹槽9的内部，防止套紧环4脱落，本技术结构简单，大大缩减的轴承盖3的拆装时间，简化了人们的操作，同时对安装后的轴承盖3起到了加固的作用，实际使用效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装轴承盖的轴承座，包括轴承座本体（1），其特征在于，所述轴承座本体（1）的一侧外表面固定有卡接环（2），且轴承座本体（1）的一侧设置有轴承盖（3），所述轴承盖（3）的外侧设置有套紧环（4），所述轴承盖（3）的内部设置有挤压机构（5），所述卡接环（2）的外表面开设有若干引导槽（6），且引导槽（6）的一端开设有限位卡槽（7），所述轴承盖（3）的端部固定连接有若干第一弹性片（8），所述第一弹性片（8）的外表面开设有弧面凹槽（9），且第一弹性片（8）的一端外表面固定连接有限位卡块（10），所述挤压机构（5）包括固定座（11）与支撑件（15），且固定座（11）的内部开设有定位滑槽（12），所述定位滑槽（12）的内部设置有压缩弹簧（13）与滑动件（14），所述支撑件（15）的一端设置有橡胶垫片（16），所述套紧环（4）的内表面开设有收纳槽（17），且收纳槽（17）的内表面设置有安装块（18），所述安装块（18）的一端固定有第二弹性片（19），且第二弹性片（19）的一端焊接连接有弧面卡位片（20），所述安装块（18）上设置有安装螺栓（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装轴承盖的轴承座，包括轴承座本体（1），其特征在于，所述轴承座本体（1）的一侧外表面固定有卡接环（2），且轴承座本体（1）的一侧设置有轴承盖（3），所述轴承盖（3）的外侧设置有套紧环（4），所述轴承盖（3）的内部设置有挤压机构（5），所述卡接环（2）的外表面开设有若干引导槽（6），且引导槽（6）的一端开设有限位卡槽（7），所述轴承盖（3）的端部固定连接有若干第一弹性片（8），所述第一弹性片（8）的外表面开设有弧面凹槽（9），且第一弹性片（8）的一端外表面固定连接有限位卡块（10），所述挤压机构（5）包括固定座（11）与支撑件（15），且固定座（11）的内部开设有定位滑槽（12），所述定位滑槽（12）的内部设置有压缩弹簧（13）与滑动件（14），所述支撑件（15）的一端设置有橡胶垫片（16），所述套紧环（4）的内表面开设有收纳槽（17），且收纳槽（17）的内表面设置有安装块（18），所述安装块（18）的一端固定有第二弹性片（19），且第二弹性片（19）的一端焊接连接有弧面卡位片（20），所述安装块（18）上设置有安装螺栓（21）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟香，陈三宁，杨泽香，沈理想，
申请(专利权)人：响水县瑞丰重型轴承座制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32