一种防滑硅胶垫的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防滑硅胶垫的生产工艺，步骤S1：进行原料初选，选择生产用的硅胶颗粒和反应试剂作为生产原料，选择合适的反应试剂，并将反应试剂单独存放，将硅胶颗粒进行除杂筛选，将硅胶颗粒中的杂质除去后，将经过除杂后的原料进行储放，便于后续工序进行使用；步骤S2：进行硫化处理，将经过除杂和筛分后的硅胶颗粒转移到模具中，并将反应试剂添加到硅胶颗粒中，本发明专利技术，工艺简洁，操作简单方便；在生产硅胶垫的过程中，通过对硅胶片进行涂层喷涂处理能够使得硅胶片的表层具有良好的隔热和防水效果，同时，通过对硅胶片防滑加压处理，能够使得硅胶垫的表面具有良好的防滑效果，有效提高硅胶片的整体质量。

Production technology of a kind of antiskid silica gel pad

【技术实现步骤摘要】
一种防滑硅胶垫的生产工艺
本专利技术涉及硅胶垫
，具体为一种防滑硅胶垫的生产工艺。
技术介绍
硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品，具有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性；硅胶垫在生产加工的过程中，需要一整套完整的生产工艺；现有技术中的生产工艺，工艺简陋，而且，在进行硫化处理时，尾气直排进空气中，会对环境造成影响；而且，生产出来的硅胶垫，功能单一，质量不佳，因此，设计一种防滑硅胶垫的生产工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防滑硅胶垫的生产工艺，工艺简洁，操作简单方便；在生产硅胶垫的过程中，通过对硅胶片进行涂层喷涂处理能够使得硅胶片的表层具有良好的隔热和防水效果，同时，通过对硅胶片防滑加压处理，能够使得硅胶垫的表面具有良好的防滑效果，有效提高硅胶片的整体质量。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防滑硅胶垫的生产工艺，包括如下步骤:步骤S1：进行原料初选，选择生产用的硅胶颗粒和反应试剂作为生产原料，选择合适的反应试剂，并将反应试剂单独存放，将硅胶颗粒进行除杂筛选，将硅胶颗粒中的杂质除去后，将经过除杂后的原料进行储放，便于后续工序进行使用；步骤S2：进行硫化处理，将经过除杂和筛分后的硅胶颗粒转移到模具中，并将反应试剂添加到硅胶颗粒中，将盛有硅胶颗粒和反应试剂的模具转移到高压力硫化设备的内部，使得硅胶颗粒和反应试剂能够经过高温硫化，硫化一段时间后，使得模具中的原料硫化后固态成型，在硫化的过程中，将硫化产生的气体经过尾气排放装置进行净化排放；步骤S3：进行修边处理，由于从模具里剥离出来的硅胶片产品会连带无用的毛边，通常需要将脱模后的硅胶片进行修边，从而将硅胶片产品的毛边进行去除，使得硅胶片能够具有良好的表面完整性；步骤S4：进行涂层喷涂处理，选择合适的喷涂设备，并将喷涂设备中添加石墨涂料，使用喷涂设备将经过修边后的硅胶片进行喷涂，使得硅胶片的表面能够被喷涂一层石墨涂层，喷涂完成后，将硅胶片静置一段时间，从而使得石墨涂料能够固化在硅胶片的表面；步骤S5：进行防滑加压处理，选择合适的压板模具，压板模具的表面刻蚀一层防滑凸块，将成型处理好的硅胶片放置在压板模具的底部，使得压板模具的表面与硅胶片的端面接触，使得硅胶片的表面被加压一层防滑纹路，再将硅胶片翻面后再次进行加压，从而使得硅胶片的另一侧表面被加压一层防滑纹路，通过在硅胶片的两端端面加压防滑纹路，能够使得硅胶片具有防滑效果；步骤S6：进行裁切处理，将成型处理好的硅胶片按照所需的规格，转移到裁切机上进行裁切处理，也可将硅胶片通过冲压冲床进行冲压，从而将硅胶片裁切到合适的使用尺寸，将裁切冲压后的硅胶垫进行质检，当硅胶垫质检合格后，从而制得防滑硅胶垫成品。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S1中，硅胶原料颗粒的除杂筛选的内容包括:a、将硅胶原料颗粒通过振动筛进行筛选，进一步的将硅胶原料颗粒中的杂质与硅胶原料颗粒分离；b、将经过筛选后的硅胶原料颗粒通过分选机进行分选，将大小不一的颗粒进行区分，从而能够分选出大小两种颗粒的硅胶原料颗粒。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S1中，反应试剂包括催化剂和交联剂。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S6中，硅胶垫进行质检包括：对硅胶垫的表面进行质检，要求检测硅胶垫表面完整、涂层喷涂平整以及防滑纹路清晰。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S2中，尾气排放装置包括安装立板、固定组件、设备箱、尾气进气管、气泵、净化管、支撑架、净化组件、减震板、排气烟囱和箱盖，所述安装立板的一侧端面设置有两个固定组件，所述安装立板的另一侧端面通过焊接固定安装有设备箱，所述设备箱的一侧端面通过螺钉固定安装有箱盖，所述设备箱的内部通过螺钉固定安装有支撑架，所述支撑架的底部填充有减震板，所述支撑架的顶部一侧通过螺钉固定安装有气泵，所述气泵的一侧进气口通过法兰连接安装有尾气进气管，且尾气进气管的一端穿过设备箱与高压力硫化设备的尾气管连接，所述气泵的另一侧出气口通过法兰连接安装有净化管，所述支撑架的顶部另一侧设置有净化组件，所述净化组件的一侧插接安装有排气烟囱，且排气烟囱的一端穿过设备箱与外界连通；所述净化组件包括注水口、密封盖、洗涤罐、洗涤隔板、排水管、流量阀、过滤管、过滤箱、吸水板和硫化物吸附板，所述洗涤罐通过螺栓固定安装在支撑架的顶部另一侧，所述洗涤罐的内部填充有洗涤液，且净化管的一端穿过洗涤罐位于洗涤液的液面底部，所述洗涤罐的内侧顶部通过焊接固定安装有洗涤隔板，且洗涤隔板的底部一端位于洗涤液的液面底部，所述洗涤罐的外壁一侧插接安装有过滤管，且过滤管位于洗涤液的液面顶部，所述过滤管的另一端插接安装在过滤箱的一侧，且过滤箱通过螺钉固定安装在支撑架的顶部，所述过滤箱的内部分别通过螺栓依次固定安装有吸水板和硫化物吸附板，且排气烟囱的一端穿过过滤箱与硫化物吸附板的一侧连接，所述注水口开设在设备箱的顶部端面，且注水口的底部通过导管与洗涤罐的内部连通，所述注水口的内部插接安装有密封盖，所述洗涤罐的底部插接安装有排水管，且排水管的一端设置有流量阀。作为本专利技术进一步的方案：所述固定组件包括固定架、定位孔和紧固销，所述固定架通过焊接固定安装在安装立板的一侧端面，所述固定架的顶部和底部端面均开设有定位孔，且定位孔的内部插接安装有紧固销。本专利技术的有益效果：本专利技术，工艺简洁，操作简单方便；在生产硅胶垫的过程中，通过对硅胶片进行涂层喷涂处理能够使得硅胶片的表层具有良好的隔热和防水效果，而且，通过对硅胶片防滑加压处理，能够使得硅胶垫的表面具有良好的防滑效果，有效提高硅胶片的整体质量；同时，在进行硫化处理的过程中，通过加装尾气排放装置，使得硫化设备工作产生的尾气能够被尾气排放装置进行净化清洁，从而对尾气进行吸附过滤，有效除去尾气中硫化物和杂质，避免了未经处理的尾气排放外界造成环境污染的情况。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术尾气排放装置的整体结构示意图；图2为本专利技术尾气排放装置的固定组件结构示意；图3为本专利技术尾气排放装置的设备箱剖视图；图中：1、安装立板；2、固定组件；3、设备箱；4、尾气进气管；5、气泵；6、净化管；7、支撑架；8、净化组件；9、减震板；10、排气烟囱；11、箱盖；21、固定架；22、定位孔；23、紧固销；81、注水口；82、密封盖；83、洗涤罐；84、洗涤隔板；85、排水管；86、流量阀；87、过滤管；88、过滤箱；89、吸水板；810、硫化物吸附板。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，一种防滑硅胶垫的生产工艺，包括如下步骤:步骤S1：进行原料初选，选择生产用的硅胶颗粒和反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑硅胶垫的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:/n步骤S1：进行原料初选，选择生产用的硅胶颗粒和反应试剂作为生产原料，选择合适的反应试剂，并将反应试剂单独存放，将硅胶颗粒进行除杂筛选，将硅胶颗粒中的杂质除去后，将经过除杂后的原料进行储放，便于后续工序进行使用；/n步骤S2：进行硫化处理，将经过除杂和筛分后的硅胶颗粒转移到模具中，并将反应试剂添加到硅胶颗粒中，将盛有硅胶颗粒和反应试剂的模具转移到高压力硫化设备的内部，使得硅胶颗粒和反应试剂能够经过高温硫化，硫化一段时间后，使得模具中的原料硫化后固态成型，在硫化的过程中，将硫化产生的气体经过尾气排放装置进行净化排放；/n步骤S3：进行修边处理，由于从模具里剥离出来的硅胶片产品会连带无用的毛边，通常需要将脱模后的硅胶片进行修边，从而将硅胶片产品的毛边进行去除，使得硅胶片能够具有良好的表面完整性；/n步骤S4：进行涂层喷涂处理，选择合适的喷涂设备，并将喷涂设备中添加石墨涂料，使用喷涂设备将经过修边后的硅胶片进行喷涂，使得硅胶片的表面能够被喷涂一层石墨涂层，喷涂完成后，将硅胶片静置一段时间，从而使得石墨涂料能够固化在硅胶片的表面；/n步骤S5：进行防滑加压处理，选择合适的压板模具，压板模具的表面刻蚀一层防滑凸块，将成型处理好的硅胶片放置在压板模具的底部，使得压板模具的表面与硅胶片的端面接触，使得硅胶片的表面被加压一层防滑纹路，再将硅胶片翻面后再次进行加压，从而使得硅胶片的另一侧表面被加压一层防滑纹路，通过在硅胶片的两端端面加压防滑纹路，能够使得硅胶片具有防滑效果；/n步骤S6：进行裁切处理，将成型处理好的硅胶片按照所需的规格，转移到裁切机上进行裁切处理，也可将硅胶片通过冲压冲床进行冲压，从而将硅胶片裁切到合适的使用尺寸，将裁切冲压后的硅胶垫进行质检，当硅胶垫质检合格后，从而制得防滑硅胶垫成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防滑硅胶垫的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:
步骤S1：进行原料初选，选择生产用的硅胶颗粒和反应试剂作为生产原料，选择合适的反应试剂，并将反应试剂单独存放，将硅胶颗粒进行除杂筛选，将硅胶颗粒中的杂质除去后，将经过除杂后的原料进行储放，便于后续工序进行使用；
步骤S2：进行硫化处理，将经过除杂和筛分后的硅胶颗粒转移到模具中，并将反应试剂添加到硅胶颗粒中，将盛有硅胶颗粒和反应试剂的模具转移到高压力硫化设备的内部，使得硅胶颗粒和反应试剂能够经过高温硫化，硫化一段时间后，使得模具中的原料硫化后固态成型，在硫化的过程中，将硫化产生的气体经过尾气排放装置进行净化排放；
步骤S3：进行修边处理，由于从模具里剥离出来的硅胶片产品会连带无用的毛边，通常需要将脱模后的硅胶片进行修边，从而将硅胶片产品的毛边进行去除，使得硅胶片能够具有良好的表面完整性；
步骤S4：进行涂层喷涂处理，选择合适的喷涂设备，并将喷涂设备中添加石墨涂料，使用喷涂设备将经过修边后的硅胶片进行喷涂，使得硅胶片的表面能够被喷涂一层石墨涂层，喷涂完成后，将硅胶片静置一段时间，从而使得石墨涂料能够固化在硅胶片的表面；
步骤S5：进行防滑加压处理，选择合适的压板模具，压板模具的表面刻蚀一层防滑凸块，将成型处理好的硅胶片放置在压板模具的底部，使得压板模具的表面与硅胶片的端面接触，使得硅胶片的表面被加压一层防滑纹路，再将硅胶片翻面后再次进行加压，从而使得硅胶片的另一侧表面被加压一层防滑纹路，通过在硅胶片的两端端面加压防滑纹路，能够使得硅胶片具有防滑效果；
步骤S6：进行裁切处理，将成型处理好的硅胶片按照所需的规格，转移到裁切机上进行裁切处理，也可将硅胶片通过冲压冲床进行冲压，从而将硅胶片裁切到合适的使用尺寸，将裁切冲压后的硅胶垫进行质检，当硅胶垫质检合格后，从而制得防滑硅胶垫成品。


2.根据权利要求1所述的防滑硅胶垫的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，硅胶原料颗粒的除杂筛选的内容包括:
a、将硅胶原料颗粒通过振动筛进行筛选，进一步的将硅胶原料颗粒中的杂质与硅胶原料颗粒分离；
b、将经过筛选后的硅胶原料颗粒通过分选机进行分选，将大小不一的颗粒进行区分，从而能够分选出大小两种颗粒的硅胶原料颗粒。


3.根据权利要求1所述的防滑硅胶垫的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，反应试剂包括催化剂和交联剂。


4.根据权利要求1所述的防滑硅胶垫的生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中，硅胶垫进行质检包括：对硅胶垫的表面进行质检，要求检测硅胶垫表面完整、涂层喷涂平整以及防滑纹路清晰。


5.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，何怀青，方俊，张艮，吴周超，
申请(专利权)人：安徽明讯新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34