一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置制造方法及图纸

技术编号:40534332 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术公开了一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,包括设备箱,所述设备箱的一侧固定设置有合页,且合页的一侧固定设置有箱门,所述设备箱的顶部固定设置有加热设备,且加热设备的一端固定设置有排气管,所述设备箱的内顶壁固定设置有风扇。该显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置设置有驱动电机、转杆、传送带、卡槽和安装板,通过驱动电机带动转杆上的传送带进行转动,进而能够使得传送带可以很好的依靠卡槽带动安装板进行移动,进而能使得人们可以很好的进行通过传送带对保护膜进行输送熟化装置内部进行熟化,熟化后可直接进行传送出,进而提高了对保护膜的熟化效率,提高了人们的日常效率,节省了人们的工作时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离型膜,具体为一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置


技术介绍

1、离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,目前市面上人们在对显示屏幕保护膜离型剂涂布后进行熟化时,常常会使用到熟化装置,现有的熟化装置一般熟化效率较低,进而增加了人们的工作时间,同时现有的熟化装置一般对保护膜的固定效果不是很好,以及对保护膜的熟化效果不是很好,进而增加了人们对保护膜的熟化难度,给人们日常对保护膜的熟化带来不便。

2、综上所述,现有的熟化装置一般熟化效率较低,同时对保护膜的固定效果不是很好,以及对保护膜的熟化效果不是很好,因此,我们需要一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的熟化装置一般熟化效率较低,同时对保护膜的固定效果不是很好,以及对保护膜的熟化效果不是很好,的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,包括设备箱,所述设备箱的一侧固定设置有合页,且合页的一侧固定设置有箱门,所述设备箱的顶部固定设置有加热设备,且加热设备的一端固定设置有排气管,所述设备箱的内顶壁固定设置有风扇,所述设备箱的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的外壁滑动连接有传送带,且传送带的外壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡合连接有安装板,且安装板的顶部开设有螺槽,所述螺槽的内壁螺纹连接有螺杆,且螺杆的顶部设置有挤压板。

3、优选的,所述设备箱通过合页与箱门构成开合结构,且合页的数量为两个,而且两个合页以箱门的水平中线为对称轴对称设置。

4、优选的,所述加热设备通过排气管与设备箱构成固定结构,且排气管的数量为三个,而且三个排气管等距离设置在加热设备与设备箱之间。

5、优选的,所述驱动电机通过转杆与传送带构成转动结构,且转杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,而且转杆的外壁与传送带的内壁相贴合设置。

6、优选的,所述传送带通过卡槽与安装板构成卡合结构,且卡槽的形状大小与安装板的形状大小相互匹配,而且卡槽的内壁与安装板的底部相贴合设置。

7、优选的,所述安装板通过螺槽与螺杆构成螺纹结构,且螺槽的形状大小与螺杆的形状大小相互匹配,而且螺杆的一端贯穿螺槽进行与安装板进行连接。

8、优选的,所述安装板通过螺杆与挤压板构成活动结构,且螺杆的一端贯穿安装板与挤压板进行连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,

10、(1)设置有驱动电机、转杆、传送带、卡槽和安装板,通过驱动电机带动转杆上的传送带进行转动,进而能够使得传送带可以很好的依靠卡槽带动安装板进行移动,进而能使得人们可以很好的进行通过传送带对保护膜进行输送熟化装置内部进行熟化,熟化后可直接进行传送出,进而提高了对保护膜的熟化效率,提高了人们的日常效率,节省了人们的工作时间;

11、(2)设置有安装板、螺槽、螺杆和挤压板,通过将保护膜放置在挤压板之下,可通过转动螺杆依靠螺槽进行转动,进而能使得螺杆可以推动挤压板进行对保护膜进行挤压限位,进而能够加强对保护膜的固定效果,避免了熟化过程中发生偏移的情况;

12、(3)设置有加热设备、排气管和风扇,通过加热设备进行加热并且通过多组排气管进行排入设备箱的里面对保护膜进行熟化处理,并且可通过启动风扇对热风进行处理,进而能够使得热风可以均匀的分布在设备箱内部,进而使得保护膜进行可以均匀的受热,提高了熟化效果。

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【技术保护点】

1.一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)的一侧固定设置有合页(2),且合页(2)的一侧固定设置有箱门(3),所述设备箱(1)的顶部固定设置有加热设备(4),且加热设备(4)的一端固定设置有排气管(5),所述设备箱(1)的内顶壁固定设置有风扇(6),所述设备箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的外壁滑动连接有传送带(9),且传送带(9)的外壁开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的内壁卡合连接有安装板(11),且安装板(11)的顶部开设有螺槽(12),所述螺槽(12)的内壁螺纹连接有螺杆(13),且螺杆(13)的顶部设置有挤压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,其特征在于:所述设备箱(1)通过合页(2)与箱门(3)构成开合结构,且合页(2)的数量为两个,而且两个合页(2)以箱门(3)的水平中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,其特征在于:所述加热设备(4)通过排气管(5)与设备箱(1)构成固定结构,且排气管(5)的数量为三个,而且三个排气管(5)等距离设置在加热设备(4)与设备箱(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,其特征在于:所述驱动电机(7)通过转杆(8)与传送带(9)构成转动结构,且转杆(8)的一端与驱动电机(7)的输出端固定连接,而且转杆(8)的外壁与传送带(9)的内壁相贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,其特征在于:所述传送带(9)通过卡槽(10)与安装板(11)构成卡合结构,且卡槽(10)的形状大小与安装板(11)的形状大小相互匹配,而且卡槽(10)的内壁与安装板(11)的底部相贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,其特征在于:所述安装板(11)通过螺槽(12)与螺杆(13)构成螺纹结构,且螺槽(12)的形状大小与螺杆(13)的形状大小相互匹配,而且螺杆(13)的一端贯穿螺槽(12)进行与安装板(11)进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,其特征在于:所述安装板(11)通过螺杆(13)与挤压板(14)构成活动结构,且螺杆(13)的一端贯穿安装板(11)与挤压板(14)进行连接。

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【技术特征摘要】

1.一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)的一侧固定设置有合页(2),且合页(2)的一侧固定设置有箱门(3),所述设备箱(1)的顶部固定设置有加热设备(4),且加热设备(4)的一端固定设置有排气管(5),所述设备箱(1)的内顶壁固定设置有风扇(6),所述设备箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的外壁滑动连接有传送带(9),且传送带(9)的外壁开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的内壁卡合连接有安装板(11),且安装板(11)的顶部开设有螺槽(12),所述螺槽(12)的内壁螺纹连接有螺杆(13),且螺杆(13)的顶部设置有挤压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,其特征在于:所述设备箱(1)通过合页(2)与箱门(3)构成开合结构,且合页(2)的数量为两个,而且两个合页(2)以箱门(3)的水平中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏幕保护膜离型剂涂布后熟化装置,其特征在于:所述加热设备(4)通过排气管(5)与设备箱(1)构成固定结构,且排气管(5)的数量为三个,而且三...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱娜
申请(专利权)人:安徽明讯新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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