一种模板自动脱料装置制造方法及图纸

本技术提供一种模板自动脱料装置，包括机架、设置于机架上用于水平放置模板的工作台、设置于机架上能够沿水平面方向移动并由上而下对模板吹气的脱料机构以及设置于工作台下方用于收集物料的收集箱，所述工作台上设置有用于物料下料的下料斗，所述收集箱设置有多个，所述机架上设置有能够带动收集箱逐个往复位移至下料斗出口处的循环输送机构。本技术通过脱料机构使模板上的物料被吹落至下料斗内，并由下料斗输送到机架内的收集箱内，而且通过设置多个收集箱，能够当位于下料斗出口处的收集箱物料收集满时，通过驱动循环输送机构，能够使收集箱依次位移至下料斗的出口处，而且能够实现对收集箱的循环使用，实现持续接料的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱料设备，特别是涉及一种模板自动脱料装置。

技术介绍

1、在小型密封件生产中，单个密封件较小，为了提高生产效率，一般会采用批量生产，即通过模具成型出一块大面积的半成品，然后再将该半成品上的单个密封件取下来，也就是脱料。对于这些小密封件，传统的脱料方式是，工人手持顶杆一个个将密封件从半成品上顶出来，长时间工作后工人容易疲劳，工作效率明显降低。

2、目前，中国专利公开号cn207028309u公开了一种吹气式脱料装置，包括：机架、吹气脱料机构、以及控制箱；机架设有收集箱和载物台；机架的两侧分别设有连接吹气脱料机构的滑轨，且其中一侧设有第一电机、连接第一电机的丝杆、以及套设在丝杆上的螺母套；吹气脱料机构包括：门形移动架、横杠、第二电机、吹气脱料单元、以及第三电机；门形移动架的底部两端一一对应滑动连接滑轨，且其中一端连接螺母套；吹气脱料单元位于收集箱的上方且设有朝向收集箱设置的喷嘴；控制箱分别电连接第一电机、第二电机、第三电机、以及吹气脱料单元。

3、虽然这种吹气时脱料装置能够实现自动化吹气脱料，但是该装置是通过将模具上的物料统一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模板自动脱料装置，其特征在于，包括机架、设置于机架上用于水平放置模板的工作台、设置于机架上能够沿水平面方向移动并由上而下对模板吹气的脱料机构以及设置于工作台下方用于收集物料的收集箱，所述工作台上设置有用于物料下料的下料斗，所述收集箱设置有多个，所述机架上设置有能够带动收集箱逐个往复位移至下料斗出口处的循环输送机构。

2.根据权利要求1所述的模板自动脱料装置，其特征在于：所述循环输送机构包括设置于工作台下方用于放置所有收集箱的环形支撑架、设置于环形支撑架下方能够带动收集箱沿X轴方向移动的X轴搬运组件和设置于环形支撑架一侧能够带动收集箱沿Y轴方向位移的Y轴搬运组件，所述X...

【技术特征摘要】

1.一种模板自动脱料装置，其特征在于，包括机架、设置于机架上用于水平放置模板的工作台、设置于机架上能够沿水平面方向移动并由上而下对模板吹气的脱料机构以及设置于工作台下方用于收集物料的收集箱，所述工作台上设置有用于物料下料的下料斗，所述收集箱设置有多个，所述机架上设置有能够带动收集箱逐个往复位移至下料斗出口处的循环输送机构。

2.根据权利要求1所述的模板自动脱料装置，其特征在于：所述循环输送机构包括设置于工作台下方用于放置所有收集箱的环形支撑架、设置于环形支撑架下方能够带动收集箱沿x轴方向移动的x轴搬运组件和设置于环形支撑架一侧能够带动收集箱沿y轴方向位移的y轴搬运组件，所述x轴搬运组件与y轴搬运组件首尾衔接，所述环形支撑架上具有与x轴搬运组件和y轴搬运组件运动轨迹适配的通槽。

3.根据权利要求2所述的模板自动脱料装置，其特征在于：所述x轴搬运组件设置有两组，分别设置于环形支撑架的两侧，所述x轴搬运组件包括设置于机架上并位于环形支撑架下方的x轴导轨、滑移连接于x轴导轨上的x轴滑移座、沿竖直方向固定设置于x轴滑移座的第一顶持气缸以及固定设置于第一顶持气缸伸缩端的第一顶持板，还包括设置于x轴导轨上驱动x轴滑移座位移的第一驱动件。

4.根据权利要求3所述的模板自动脱料装置，其特征在于：所述y轴搬运组件设置有两组，分别设置于环形支撑架的两侧，所述y轴搬运组件包括设置于环形支撑架侧方的y轴导轨、滑移连接于y轴导轨上的y轴滑移座、沿竖直方向固定设置于y轴滑移座的第二顶持气缸以及固定设置于第二顶持气缸伸缩端的第二顶持板，还包括设置于y轴导轨上驱动y轴滑移座位移的第二驱动件，所述y轴导轨高度高于x轴导轨。

5.根据权利要求2所述的模板自动脱料装置，其特征在于：所述机架上还设置有位于下料斗出口下方能够顶持收...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘川，
申请(专利权)人：杭州贝丁机电有限公司，
类型：新型
国别省市：