一种移膜超纤革的制备方法技术

本发明专利技术提出一种移膜超纤革的制备方法，突破传统超纤皮革的工艺形式，在离型纸上形成多个纵横交错且相连通的沟槽；将抗紫外线涂料涂覆在离型纸上并进行刮平；静置，使碳粉沉积在沟槽中；使抗紫外线涂料的溶剂挥发形成具有多个纵横交错的凸线的聚氨酯薄膜；将聚氨酯薄膜从离型纸上取下；将聚氨酯薄膜转移复合到超纤皮表面，并使凸线朝外。得到的成品为外表面具有纵横交错且相互连通的网状的凸线的超纤革，在超纤皮具有绝缘性能的基础上，整个外表面具有抗紫外线功能，且凸线形成具有闪光和导电性能的网状结构。与现有技术相比，本发明专利技术具有显著的色彩变化、防晒和导电性能，美观、耐用且适用于冬季或相应工种进行触摸屏等操作。

A preparation method of microfiber transfer leather

【技术实现步骤摘要】
一种移膜超纤革的制备方法
本专利技术涉及人造皮革加工领域，具体涉及一种移膜超纤革的制备方法。
技术介绍
超纤是海岛超细纤维PU合成革的简称，是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布，再经过湿法加工，PU树脂含浸，碱减量，磨皮染整等工艺最终制成超细纤维皮革。是在PU聚氨酯加入超细纤维，使得韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强；具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能。超纤皮革的加工工艺已为公知，如中国专利技术专利CN108642891A公开一种超纤皮的制备方法，生产线依次为海岛短纤维→制成高密水刺无纺布→烫平收缩→湿法含浸PU树脂→甲苯减量抽出→烘干拉幅→上油柔软→揉皮→干法PU贴面→功能处理→超纤皮革；海岛短纤维：选用尼龙切片和聚乙烯切片，通过共混纺丝制成海岛短纤维；制成高密水刺无纺布：将海岛短纤维经过喂入、开松、梳理、铺网，形成一定厚度的纤维层，再利用水刺法使纤维相互缠结，制成具有一定厚度和相应密度的三维结构基布；烫平收缩：恒温水浴收缩，温度为75℃；湿法含浸PU树脂：将上述三维结构基布浸渍在一定浓度的聚氨酯树脂中，以压轧方式使浸渍液充分且均匀地分布到基布的间隙中；甲苯减量抽出：将上述坯布浸渍在甲苯溶液中，在规定温度下反复浸渍、压辊一定时间，得到束状超细纤维；干法PU贴面：通过刮涂的方法将一定量的聚氨酯树脂涂覆于离型纸上，待溶剂挥发后形成聚氨酯薄膜，然后将聚氨酯薄膜转移复合到超纤皮表面。所述的聚氨酯树脂，制备方法如下：依次将溶剂、多元醇及低分子二元醇加入到反应釜中，充分搅拌，控制釜温在45℃，再加入MT，升温至80℃，恒温反应2小时，加入扩链剂和溶剂，搅拌均匀，加入MT，保持温度在90℃，2小时后，加入甲醇和DMF，终止反应，再加入苹果酸和DMF，即得聚氨酯树脂。所述制成高密水刺无纺布，形成纤维层的厚度为5-6mm。所述干法PU贴面，将聚氨酯树脂配成浓度为20％，在离型纸上刮涂成膜，在127℃烘箱内烘干后自然冷却，再放置48小时。该超纤皮革的加工工艺与市场上其它超纤皮革的加工工艺类似，成型的超纤皮革的色彩单一，防晒性能弱，且不具有导电性能，不利于冬季戴手套操作手机(冬季北方送餐员需频繁操作手机)等触摸屏或需戴手套的工种进行触摸屏等操作，或防紫外线等射线。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有显著的色彩变化、防晒和导电性能，美观、耐用且适用于冬季或相应工种进行触摸屏等操作的移膜超纤革的制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：一种移膜超纤革的制备方法，包括如下步骤：(1)准备超纤皮和聚氨酯液体，在聚氨酯液体中加入抗紫外线剂和碳粉制成抗紫外线涂料；(2)在离型纸上形成多个纵横交错且相连通的沟槽；(3)将抗紫外线涂料涂覆在离型纸上并进行刮平；(4)静置，使碳粉沉积在沟槽中；(5)使抗紫外线涂料的溶剂挥发形成具有多个纵横交错的凸线的聚氨酯薄膜；(6)将聚氨酯薄膜从离型纸上取下；(7)将聚氨酯薄膜转移复合到超纤皮表面，并使凸线朝外。在所述步骤(1)中，碳粉为石墨粉。在所述步骤(1)中，聚氨酯液体中加入抗紫外线剂和碳粉进行搅拌至均匀。在所述步骤(2)中，沟槽的边缘为平滑弧形。在所述步骤(2)中，沟槽将离型纸分隔成多个矩阵式排列的长方格。在所述步骤(2)中，长方格由中部至沟槽逐渐变低。在所述步骤(2)中，长方格的边长为0.5-3mm。在所述步骤(2)中，长方格的边长为1-2mm。在所述步骤(2)中，利用具有多个纵横交错的凸线的模具对离型纸进行施压，在离型纸上形成相应的多个纵横交错且相连通的沟槽。在所述步骤(2)中，模具包括具有多个纵横交错的凸线的压辊，和与压辊相配合的橡胶辊；离型纸从压辊和橡胶辊之间穿过。在所述步骤(4)中，静置时间为5分钟以上，然后进行步骤(5)，使抗紫外线涂料的溶剂挥发。在所述步骤(1)中，抗紫外线剂为炭黑、氧化铁红或氧化锌。在所述步骤(7)中，采用干法贴面将聚氨酯薄膜转移复合到超纤皮表面。采用上述技术方案后，本专利技术的移膜超纤革的制备方法，其突破传统超纤皮革的工艺形式，准备超纤皮和聚氨酯液体，在聚氨酯液体中加入抗紫外线剂和碳粉制成抗紫外线涂料；抗紫外线剂可屏蔽和阻挡紫外线，减少紫外线穿过，产生抗紫外线等射线效果；碳粉具有导电性、黑亮闪光性以及屏蔽和阻挡紫外线的功能；在离型纸上形成多个纵横交错且相连通的沟槽；此沟槽可使涂覆在离型纸上的抗紫外线涂料向下拱起，使聚氨酯薄膜形成纵横交错且相互连通的网状的凸线，加之碳粉沉积在凸线处，可使凸线具有闪光和导电性能，可用于冬季手套或需戴手套的工种便于进行触摸屏等操作；将抗紫外线涂料涂覆在离型纸上并进行刮平；使抗紫外线涂料均匀填充满沟槽且上表面平整；静置，使碳粉沉积在沟槽中；碳粉在重力作用下，在抗紫外线涂料中逐渐向下沉积，并集中积累在沟槽中；使抗紫外线涂料的溶剂挥发形成具有多个纵横交错的凸线的聚氨酯薄膜；聚氨酯薄膜形成纵横交错且相互连通的网状的凸线，碳粉嵌在聚氨酯薄膜的孔隙及表面并集中沉积在凸线处，可使凸线具有闪光和导电性能，可用于冬季手套或需戴手套的工种便于进行触摸屏等操作；将聚氨酯薄膜从离型纸上取下；将聚氨酯薄膜转移复合到超纤皮表面，并使凸线朝外。得到的成品为外表面具有纵横交错且相互连通的网状的凸线的超纤革，在超纤皮具有绝缘性能的基础上，整个外表面具有抗紫外线功能，且凸线形成具有闪光变色和导电性能的导电网结构。与现有技术相比，本专利技术的移膜超纤革的制备方法，其具有显著的色彩变化、防晒和导电性能，美观、耐用且适用于冬季或相应工种进行触摸屏等操作。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。本专利技术的一种移膜超纤革的制备方法，包括如下步骤：(1)准备超纤皮和聚氨酯液体，在聚氨酯液体中加入抗紫外线剂和碳粉制成抗紫外线涂料；抗紫外线剂可屏蔽和阻挡紫外线，减少紫外线穿过，产生抗紫外线等射线效果；碳粉具有导电性、黑亮闪光性以及屏蔽和阻挡紫外线的功能；(2)在离型纸上形成多个纵横交错且相连通的沟槽；此沟槽可使涂覆在离型纸上的抗紫外线涂料向下拱起，使聚氨酯薄膜形成纵横交错且相互连通的网状的凸线，加之碳粉沉积在凸线处，可使凸线具有闪光和导电性能，可用于冬季手套或需戴手套的工种便于进行触摸屏等操作；(3)将抗紫外线涂料涂覆在离型纸上并进行刮平；使抗紫外线涂料均匀填充满沟槽且上表面平整；(4)静置，使碳粉沉积在沟槽中；碳粉在重力作用下，在抗紫外线涂料中逐渐向下沉积，并集中积累在沟槽中；(5)使抗紫外线涂料的溶剂挥发形成具有多个纵横交错的凸线的聚氨酯薄膜；聚氨酯薄膜形成纵横交错且相互连通的网状的凸线，碳粉嵌在聚氨酯薄膜的孔隙及表面并集中沉积在凸线处，可使凸线具有闪光和导电性能，可用于冬季手套或需戴手套的工种便于进行触摸屏等操作；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移膜超纤革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)准备超纤皮和聚氨酯液体，在聚氨酯液体中加入抗紫外线剂和碳粉制成抗紫外线涂料；/n(2)在离型纸上形成多个纵横交错且相连通的沟槽；/n(3)将抗紫外线涂料涂覆在离型纸上并进行刮平；/n(4)静置，使碳粉沉积在沟槽中；/n(5)使抗紫外线涂料的溶剂挥发形成具有多个纵横交错的凸线的聚氨酯薄膜；/n(6)将聚氨酯薄膜从离型纸上取下；/n(7)将聚氨酯薄膜转移复合到超纤皮表面，并使凸线朝外。/n

【技术特征摘要】
1.一种移膜超纤革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)准备超纤皮和聚氨酯液体，在聚氨酯液体中加入抗紫外线剂和碳粉制成抗紫外线涂料；
(2)在离型纸上形成多个纵横交错且相连通的沟槽；
(3)将抗紫外线涂料涂覆在离型纸上并进行刮平；
(4)静置，使碳粉沉积在沟槽中；
(5)使抗紫外线涂料的溶剂挥发形成具有多个纵横交错的凸线的聚氨酯薄膜；
(6)将聚氨酯薄膜从离型纸上取下；
(7)将聚氨酯薄膜转移复合到超纤皮表面，并使凸线朝外。


2.根据权利要求1所述的一种移膜超纤革的制备方法，其特征在于：在所述步骤(1)中，碳粉为石墨粉。


3.根据权利要求2所述的一种移膜超纤革的制备方法，其特征在于：在所述步骤(1)中，聚氨酯液体中加入抗紫外线剂和碳粉进行搅拌至均匀。


4.根据权利要求1所述的一种移膜超纤革的制备方法，其特征在于：在所述步骤(2)中，沟槽的边缘为平滑弧形。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙灿，林剑锋，
申请(专利权)人：福建华阳超纤有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35