一种玻璃纤维增强树脂基复合材料的固化方法及固化系统技术方案

本发明专利技术涉及复合材料固化领域，具体而言，提供了一种玻璃纤维增强树脂基复合材料的固化方法及固化系统。一种纤维增强树脂基复合材料的固化方法，包括：将待固化的纤维增强树脂基复合材料设置于石墨烯类材料的至少一侧，然后对石墨烯类材料进行电加热。上述固化方法中对石墨烯类材料进行电加热后，石墨烯类材料开始发热，热量传递到石墨烯类材料至少一侧的待固化的纤维增强树脂基复合材料，复合材料利用该热量实现固化。该方法能够有效提高纤维增强树脂基复合材料的固化效率，无需使用烘箱等大型设备对其进行固化，经济成本较低，并且石墨烯类材料的化学性能稳定，可反复循环使用，进一步降低固化成本，对环境更加友好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强树脂基复合材料的固化方法及固化系统
本专利技术涉及复合材料固化领域，具体而言，涉及一种玻璃纤维增强树脂基复合材料的固化方法及固化系统。
技术介绍
玻璃纤维增强树脂基复合材料具有比强度高、抗疲劳性能好、设计优异等优点，因此，玻璃纤维增强树脂基复合材料已越来越多地应用于许多领域，特别是对重量和环境敏感的结构或组件，如陆地车辆、飞机等。玻璃纤维增强树脂基复合材料优异的结构性能与玻璃纤维树脂预浸料的固化效果有关，目前，玻璃纤维树脂预浸料均在烘箱中进行固化，固化时的压力和温度影响最终的固化效果，在固化过程中，首先需要相当多的能量来提高烘箱温度，然后通过空气将热量传递给复合材料。由于烘箱比复合材料自身大得多，所以该固化过程的效率低，浪费了大量的时间和能量；并且专门为大型复合材料部件所制造的特制烘箱，其造价也很高。因此，这些不利因素极大地阻碍了复合材料的大规模应用，尤其是不利于飞机外场维修等。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种纤维增强树脂基复合材料的固化方法，该方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强树脂基复合材料的固化方法，其特征在于，包括：将待固化的纤维增强树脂基复合材料设置于石墨烯类材料的至少一侧，然后对石墨烯类材料进行电加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强树脂基复合材料的固化方法，其特征在于，包括：将待固化的纤维增强树脂基复合材料设置于石墨烯类材料的至少一侧，然后对石墨烯类材料进行电加热。


2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料的固化方法，其特征在于，所述电加热包括：首先将石墨烯类材料加热到90-98℃，保温0.1-1h，然后继续加热到115-125℃，保温1-2h。


3.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料的固化方法，其特征在于，在待固化的纤维增强树脂基复合材料与石墨烯类材料之间插入导热隔离材料后，再对石墨烯类材料进行电加热；
优选地，所述导热隔离材料包括聚四氟乙烯、导热硅胶、导热双面胶或铝合金；
优选地，所述导热隔离材料的厚度为5-10mm。


4.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料的固化方法，其特征在于，所述石墨烯类材料包括石墨烯；
优选地，石墨烯类材料的面密度为4.5-5.5g/m2；
优选地，石墨烯类材料的厚度为15-25μm；
优选地，石墨烯类材料的电导率为4.0×104～4.5×104S/m。


5.根据权利要求1-4任一项所述的纤维增强树脂基复合材料的固化方法，其特征在于，待固化的纤维增强树脂基复合材料包括以下组分：纤维、树脂和固化剂；
优选地，所述树脂包括环氧树脂，进一步优选为Cycom970环氧树脂或EH103环氧树脂；
优选地，所述纤维包括玻璃纤维；
优选地，纤维、树脂与固化剂的重量比为(65-70):(22-28):(3-8)；
优选地，纤维的面密度为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勉，李军辉，张华忠，胡焱，秦文峰，徐亚军，
申请(专利权)人：中国民用航空飞行学院，
类型：发明
国别省市：四川;51