本发明专利技术涉及一种具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备，包括基座、工作台、支板、焊接头和两个支杆，还包括稳定机构和取料机构，所述稳定机构包括气筒、活塞、支架、驱动组件、两个第一弹簧、两个固定组件、两个除尘组件和两个通气组件，所述固定组件包括吸盘和第一连管，所述取料机构包括移动板和两个升降组件，所述升降组件包括升降盒、升降杆、升降板和第二弹簧，该具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备通过稳定机构，实现了固定工件的功能，避免焊接时工件位置偏移而影响焊接效果，通过取料机构，将工件顶起，使得工件与工作台分离，从而提高了取料的便捷性，实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备
本专利技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。现有的激光焊接设备在进行焊接工作时，由于对工件没有有效的固定装置，从而致使工件容易发生位置偏移，从而会影响焊接效果，不仅如此，现有的激光焊接设备在焊接完成后，由于工件抵靠在工作台上，导致工作人员取料较为不便，降低了取料的便捷性，从而大大降低了现有的激光焊接设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备，包括基座、工作台、支板、焊接头和两个支杆，所述工作台固定在基座的上方，所述支板的两端分别通过两个支杆固定在基座的上方的两侧，所述焊接头设置在支板的下方，所述基座内设有PLC，还包括稳定机构和取料机构，所述稳定机构设置在基座的内部，所述取料机构设置在工作台的内部，所述稳定机构与取料机构连接；所述稳定机构包括气筒、活塞、支架、驱动组件、两个第一弹簧、两个固定组件、两个除尘组件和两个通气组件，所述工作台上设有两个开口，所述开口与固定组件一一对应，两个除尘组件分别设置在工作台的两侧，所述气筒固定在基座内的顶部，所述固定组件和除尘组件均与气筒连接，两个通气组件分别设置在工作台的两侧，所述通气组件与固定组件一一对应，所述通气组件与固定组件连接，所述通气组件与取料机构连接，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述气筒的下方设有两个圆孔，所述支架的两端分别穿过两个圆孔与活塞固定连接，两个第一弹簧分别设置在支架的两端，所述第一弹簧的两端分别与活塞的下方和气筒内的底部连接，所述驱动组件设置在基座内的底部，所述驱动组件与支架连接；所述固定组件包括吸盘和第一连管，所述吸盘与开口的内壁固定连接，所述吸盘通过第一连管与气筒的上方连通；所述取料机构包括移动板和两个升降组件，所述工作台上设有缺口，所述移动板与缺口匹配，所述移动板与缺口的内壁抵靠，所述移动板的下方的两端分别与两个升降组件连接，所述升降组件与通气组件一一对应，所述升降组件与通气组件连接；所述升降组件包括升降盒、升降杆、升降板和第二弹簧，所述升降盒固定在工作台内的底部，所述升降盒的上方设有通孔，所述升降板设置在升降盒的内部，所述升降板与升降盒的内壁密封连接，所述升降杆的一端与升降板的上方固定连接，所述升降杆的另一端穿过通孔与移动板的下方固定连接，所述第二弹簧的两端分别与升降盒内的顶部和升降板的上方连接，所述升降盒与通气组件连接。作为优选，为了带动支架移动，所述驱动组件包括两个驱动单元，所述驱动单元包括电磁铁、铁块、铰接板和铰接杆，所述电磁铁固定在基座内的底部，所述铁块固定在铰接板上，所述电磁铁与铁块正对设置，所述铰接杆的两端分别与支架和铰接板铰接，所述电磁铁与PLC电连接。作为优选，为了限制铰接板的移动方向，所述驱动单元还包括滑道，所述滑道固定在基座内的底部，所述滑道上设有滑槽，所述铰接板设置在滑槽的内部，所述铰接板与滑槽匹配，所述铰接板与滑槽滑动连接。作为优选，为了避免铰接板与滑道脱离，所述滑槽为燕尾槽。作为优选，为了实现除尘，所述除尘组件包括第二连管和喷嘴，两个喷嘴分别设置在工作台的两侧，所述喷嘴通过第二连管与气筒连通，所述第一连管和第二连管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。作为优选，为了实现吸盘通气和带动升降板移动，所述通气组件包括通气管、堵板、固定盒、连杆、连板、动力单元和连通管，所述吸盘与通气管的一端连通，所述工作台的两侧均设有小孔，所述小孔与通气管一一对应，所述通气管的另一端与小孔的内壁固定连接，所述堵板抵靠在通气管的另一端，所述固定盒固定在工作台的靠近小孔的一侧上，所述固定盒的上方设有穿孔，所述连板设置在固定盒的内部，所述连板与固定盒的内壁密封连接，所述连杆的一端与连板的上方固定连接，所述连杆的另一端穿过穿孔与堵板固定连接，所述动力单元设置在固定盒内的底部，所述动力单元与连板连接，所述固定盒通过连通管与升降盒连通。作为优选，为了带动连板移动，所述动力单元包括电机、转杆和摆动杆，所述电机固定在固定盒内的底部，所述电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端通过摆动杆与连板的下方铰接，所述电机与PLC电连接。作为优选，为了提高密封性，所述堵板的靠近通气管的一侧设有密封圈。作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。作为优选，为了控制设备工作，其中一个支杆上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。本专利技术的有益效果是，该具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备通过稳定机构，实现了固定工件的功能，避免焊接时工件位置偏移而影响焊接效果，与现有的稳定机构相比，该稳定机构还可以实现除尘的功能，避免灰尘覆盖在工件上，影响焊接效果，通过取料机构，将工件顶起，使得工件与工作台分离，从而提高了取料的便捷性，实用性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备的结构示意图；图2是本专利技术的具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备的稳定机构的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B部放大图；图中：1.基座，2.支杆，3.支板，4.焊接头，5.工作台，6.吸盘，7.第一连管，8.气筒，9.活塞，10.支架，11.第一弹簧，12.电磁铁，13.铁块，14.铰接板，15.铰接杆，16.滑道，17.第二连管，18.喷嘴，19.通气管，20.堵板，21.连杆，22.固定盒，23.连板，24.电机，25.转杆，26.摆动杆，27.连通管，28.升降盒，29.升降板，30.第二弹簧，31.升降杆，32.移动板，33.密封圈，34.按键。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备，包括基座1、工作台5、支板3、焊接头4和两个支杆2，所述工作台5固定在基座1的上方，所述支板3的两端分别通过两个支杆2固定在基座1的上方的两侧，所述焊接头4设置在支板3的下方，所述基座1内设有PLC，还包括稳定机构和取料机构，所述稳定机构设置在基座1的内部，所述取料机构设置在工作台5的内部，所述稳定机构与取料机构连接；PLC，即可编程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备，包括基座(1)、工作台(5)、支板(3)、焊接头(4)和两个支杆(2)，所述工作台(5)固定在基座(1)的上方，所述支板(3)的两端分别通过两个支杆(2)固定在基座(1)的上方的两侧，所述焊接头(4)设置在支板(3)的下方，所述基座(1)内设有PLC，其特征在于，还包括稳定机构和取料机构，所述稳定机构设置在基座(1)的内部，所述取料机构设置在工作台(5)的内部，所述稳定机构与取料机构连接；/n所述稳定机构包括气筒(8)、活塞(9)、支架(10)、驱动组件、两个第一弹簧(11)、两个固定组件、两个除尘组件和两个通气组件，所述工作台(5)上设有两个开口，所述开口与固定组件一一对应，两个除尘组件分别设置在工作台(5)的两侧，所述气筒(8)固定在基座(1)内的顶部，所述固定组件和除尘组件均与气筒(8)连接，两个通气组件分别设置在工作台(5)的两侧，所述通气组件与固定组件一一对应，所述通气组件与固定组件连接，所述通气组件与取料机构连接，所述活塞(9)设置在气筒(8)的内部，所述活塞(9)与气筒(8)的内壁密封连接，所述气筒(8)的下方设有两个圆孔，所述支架(10)的两端分别穿过两个圆孔与活塞(9)固定连接，两个第一弹簧(11)分别设置在支架(10)的两端，所述第一弹簧(11)的两端分别与活塞(9)的下方和气筒(8)内的底部连接，所述驱动组件设置在基座(1)内的底部，所述驱动组件与支架(10)连接；/n所述固定组件包括吸盘(6)和第一连管(7)，所述吸盘(6)与开口的内壁固定连接，所述吸盘(6)通过第一连管(7)与气筒(8)的上方连通；/n所述取料机构包括移动板(32)和两个升降组件，所述工作台(5)上设有缺口，所述移动板(32)与缺口匹配，所述移动板(32)与缺口的内壁抵靠，所述移动板(32)的下方的两端分别与两个升降组件连接，所述升降组件与通气组件一一对应，所述升降组件与通气组件连接；/n所述升降组件包括升降盒(28)、升降杆(31)、升降板(29)和第二弹簧(30)，所述升降盒(28)固定在工作台(5)内的底部，所述升降盒(28)的上方设有通孔，所述升降板(29)设置在升降盒(28)的内部，所述升降板(29)与升降盒(28)的内壁密封连接，所述升降杆(31)的一端与升降板(29)的上方固定连接，所述升降杆(31)的另一端穿过通孔与移动板(32)的下方固定连接，所述第二弹簧(30)的两端分别与升降盒(28)内的顶部和升降板(29)的上方连接，所述升降盒(28)与通气组件连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备，包括基座(1)、工作台(5)、支板(3)、焊接头(4)和两个支杆(2)，所述工作台(5)固定在基座(1)的上方，所述支板(3)的两端分别通过两个支杆(2)固定在基座(1)的上方的两侧，所述焊接头(4)设置在支板(3)的下方，所述基座(1)内设有PLC，其特征在于，还包括稳定机构和取料机构，所述稳定机构设置在基座(1)的内部，所述取料机构设置在工作台(5)的内部，所述稳定机构与取料机构连接；
所述稳定机构包括气筒(8)、活塞(9)、支架(10)、驱动组件、两个第一弹簧(11)、两个固定组件、两个除尘组件和两个通气组件，所述工作台(5)上设有两个开口，所述开口与固定组件一一对应，两个除尘组件分别设置在工作台(5)的两侧，所述气筒(8)固定在基座(1)内的顶部，所述固定组件和除尘组件均与气筒(8)连接，两个通气组件分别设置在工作台(5)的两侧，所述通气组件与固定组件一一对应，所述通气组件与固定组件连接，所述通气组件与取料机构连接，所述活塞(9)设置在气筒(8)的内部，所述活塞(9)与气筒(8)的内壁密封连接，所述气筒(8)的下方设有两个圆孔，所述支架(10)的两端分别穿过两个圆孔与活塞(9)固定连接，两个第一弹簧(11)分别设置在支架(10)的两端，所述第一弹簧(11)的两端分别与活塞(9)的下方和气筒(8)内的底部连接，所述驱动组件设置在基座(1)内的底部，所述驱动组件与支架(10)连接；
所述固定组件包括吸盘(6)和第一连管(7)，所述吸盘(6)与开口的内壁固定连接，所述吸盘(6)通过第一连管(7)与气筒(8)的上方连通；
所述取料机构包括移动板(32)和两个升降组件，所述工作台(5)上设有缺口，所述移动板(32)与缺口匹配，所述移动板(32)与缺口的内壁抵靠，所述移动板(32)的下方的两端分别与两个升降组件连接，所述升降组件与通气组件一一对应，所述升降组件与通气组件连接；
所述升降组件包括升降盒(28)、升降杆(31)、升降板(29)和第二弹簧(30)，所述升降盒(28)固定在工作台(5)内的底部，所述升降盒(28)的上方设有通孔，所述升降板(29)设置在升降盒(28)的内部，所述升降板(29)与升降盒(28)的内壁密封连接，所述升降杆(31)的一端与升降板(29)的上方固定连接，所述升降杆(31)的另一端穿过通孔与移动板(32)的下方固定连接，所述第二弹簧(30)的两端分别与升降盒(28)内的顶部和升降板(29)的上方连接，所述升降盒(28)与通气组件连接。
2.如权利要求1所述的具有固定功能的便捷性高的激光焊接设备，其特征在于，所述驱动组件包括两个驱动单元，所述驱动单元包括电磁铁(12)、铁块(13)、铰接板(14)和铰接杆(15)，所述电磁铁(12)固定在基座(1)内的底部，所述铁块(13)固定在铰接板(14)上，所述电磁铁(12)与铁块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦杰，
申请(专利权)人：深圳市琦美创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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