一种带锯条高频焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带锯条高频焊接装置，涉及焊接设备领域，为解决现有技术中的进行多角度焊接时稳定差，结构复杂，而且功能单一，不方便使用的问题。所述底座的下端面设置有防滑皮垫，所述底座上端的两侧均安装有油缸套筒，所述油缸套筒的上方设置有电动缸，所述电动缸的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有连接杆，所述连接杆的一侧安装有固定台，所述固定台的上方设置有推手，所述推手的下方安装有摇杆，所述摇杆的下方设置有激光焊机，所述电动缸的上方设置有夹座，所述夹座的前方和后方均安装有导轨，所述导轨的外部安装有常闭型钳制器，所述常闭型钳制器的上端设置有钳制器按钮，所述夹座上端面的两侧均设置有夹具。

A high frequency welding device with saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条高频焊接装置
本技术涉及焊接设备
，具体为一种带锯条高频焊接装置。
技术介绍
带锯条：由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成，用于切割金属、其他有型材料等，带锯条削边采用固定形状的硬质合金刀片，将冷轧合金钢带一侧削成平面作为焊接面，以便于后续的焊接工序，另一侧削成圆弧状作为背底，锯条的使用寿命受很多因素的影响，正确对待各个影响因素，能够有效的延长锯条的寿命，获得最佳的锯切效率，为您节约商业成本，对于一定规格的冷轧合金钢带需要削成固定宽度，带锯条进行激光焊接时采用先进的进口设备，利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种高效精密的焊接方法，可替代电子束焊接双金属复合钢带。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，传统的双金属带锯条一般通过激光焊接完成，但是传统的激光焊接装置却有一定的不足之处，如便于进行多角度焊接时稳定差，结构复杂，而且功能单一，不方便使用；因此市场急需研制一种带锯条高频焊接装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带锯条高频焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进行多角度焊接时稳定差，结构复杂，而且功能单一，不方便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锯条高频焊接装置，包括底座，所述底座的下端面设置有防滑皮垫，所述底座上端的两侧均安装有油缸套筒，所述油缸套筒的上方设置有电动缸，所述电动缸的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有连接杆，所述连接杆的一侧安装有固定台，所述固定台的上方设置有推手，所述推手的下方安装有摇杆，所述摇杆的下方设置有激光焊机，所述电动缸的上方设置有夹座，所述夹座的前方和后方均安装有导轨，所述导轨的外部安装有常闭型钳制器，所述常闭型钳制器的上端设置有钳制器按钮，所述夹座的上端面设置有塔扣，所述夹座上端面的两侧均设置有夹具，所述夹具的一侧设置有保护垫，所述夹具外表面的一侧设置有刻度尺，所述固定台的上端设置有防尘圈，所述固定台的内部安装有固定板，所述固定板的下方安装有第一弹簧，所述固定板的两侧均安装有第二弹簧，所述防尘圈的下方设置有缺口。优选的，所述防滑皮垫与底座黏合连接，所述油缸套筒与底座焊接连接，所述电动缸与夹座焊接连接。优选的，所述支撑杆的一端与底座焊接连接，所述连接杆穿过支撑杆的另一端与固定台焊接连接。优选的，所述夹具通过导轨与夹座滑动连接，所述保护垫与夹具黏合连接。优选的，所述常闭型钳制器与夹具固定连接，所述常闭型钳制器内部安装有卡槽，所述钳制器按钮与卡槽固定连接。优选的，所述摇杆分别穿过防尘圈和固定板与激光焊机固定连接，所述固定板分别与第一弹簧和第二弹簧焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过底座的设置，将装置放置在工作台上，通过底座下方的防滑皮垫提高装置的摩擦力，增大了与工作台的接触面积，提高了工作时的稳定性，通过电动缸可抬升夹座的高度，可进行不同类型的焊接工作。2.该技术通过摇杆的设置，在使用激光焊机时，可推动推手，推手带动摇杆和激光焊机进行移动，从而进行多角度的焊接，方便操作，且稳定性好，在通过夹座表面的刻度尺，可对带锯条进行高精度的焊接，使焊接精度提高，可操控性高。3.该技术通过夹座的设置，在进行固定带锯条时，可将带锯条放置在俩个夹具之间，通过按动钳制器按钮打开常闭型钳制器滑动夹具，使夹具两侧的保护垫挤压带锯条，从而使带锯条保持稳定，且不易受到损伤，从而使得焊接工作效果更佳，焊接条件更好。附图说明图1为本技术的一种带锯条高频焊接装置的正视图；图2为本技术的升降机结构示意图；图3为本技术的夹座的俯视图。图中：1、底座；2、防滑皮垫；3、油缸套筒；4、电动缸；5、支撑杆；6、连接杆；7、固定台；8、推手；9、摇杆；10、激光焊机；11、夹座；12、导轨；13、常闭型钳制器；14、钳制器按钮；15、塔扣；16、保护垫；17、刻度尺；18、夹具；19、防尘圈；20、固定板；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种带锯条高频焊接装置，包括底座1，底座1的下端面设置有防滑皮垫2，底座1上端的两侧均安装有油缸套筒3，油缸套筒3的上方设置有电动缸4，电动缸4的两侧均安装有支撑杆5，支撑杆5的上方设置有连接杆6，连接杆6的一侧安装有固定台7，固定台7的上方设置有推手8，推手8的下方安装有摇杆9，摇杆9的下方设置有激光焊机10，电动缸4的上方设置有夹座11，夹座11的前方和后方均安装有导轨12，导轨12的外部安装有常闭型钳制器13，常闭型钳制器13的上端设置有钳制器按钮14，夹座11的上端面设置有塔扣15，夹座11上端面的两侧均设置有夹具18，夹具18的一侧设置有保护垫16，夹具18外表面的一侧设置有刻度尺17，固定台7的上端设置有防尘圈19，固定台7的内部安装有固定板20，固定板20的下方安装有第一弹簧21，固定板20的两侧均安装有第二弹簧22，防尘圈19的下方设置有缺口23，推手8穿过缺口23控制激光焊机10的角度，通过第一弹簧21和第二弹簧22保持激光焊机10的平衡，从而使焊接工作更加稳定。进一步，防滑皮垫2与底座1黏合连接，油缸套筒3与底座1焊接连接，电动缸4与夹座11焊接连接，通过电动缸4可抬升夹座11的高度，可进行不同类型的焊接工作。进一步，支撑杆5的一端与底座1焊接连接，连接杆6穿过支撑杆5的另一端与固定台7焊接连接，通过连接杆6将固定台7与支撑杆5相固定，使激光焊机10对准带锯条进行切割。进一步，夹具18通过导轨12与夹座11滑动连接，保护垫16与夹具18黏合连接，夹具18通过导轨12进行移动，从而进行固定带锯条，通过保护垫16减少带锯条在焊接时所受到的损伤。进一步，常闭型钳制器13与夹具18固定连接，常闭型钳制器13内部安装有卡槽，钳制器按钮14与卡槽固定连接，按动钳制器按钮14打开常闭型钳制器13滑动夹具18，使得带锯条的位置可进行移动，方便焊接工作。进一步，摇杆9分别穿过防尘圈19和固定板20与激光焊机10固定连接，固定板20分别与第一弹簧21和第二弹簧22焊接连接，推动推手8，推手8带动摇杆9和激光焊机10进行移动，从而进行多角度的焊接，方便操作。工作原理：使用时，将装置放置在工作台上，通过底座1下方的防滑皮垫2提高装置的摩擦力，增大了与工作台的接触面积，提高了工作时的稳定性，通过电动缸4可抬升夹座11的高度，可进行不同类型的焊接工作，将需要焊接的带锯条放置在俩个夹具18之间，通过按动钳制器按钮14打开常闭型钳制器13滑动夹具18，使夹具18两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯条高频焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端面设置有防滑皮垫(2)，所述底座(1)上端的两侧均安装有油缸套筒(3)，所述油缸套筒(3)的上方设置有电动缸(4)，所述电动缸(4)的两侧均安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上方设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧安装有固定台(7)，所述固定台(7)的上方设置有推手(8)，所述推手(8)的下方安装有摇杆(9)，所述摇杆(9)的下方设置有激光焊机(10)，所述电动缸(4)的上方设置有夹座(11)，所述夹座(11)的前方和后方均安装有导轨(12)，所述导轨(12)的外部安装有常闭型钳制器(13)，所述常闭型钳制器(13)的上端设置有钳制器按钮(14)，所述夹座(11)的上端面设置有塔扣(15)，所述夹座(11)上端面的两侧均设置有夹具(18)，所述夹具(18)的一侧设置有保护垫(16)，所述夹具(18)外表面的一侧设置有刻度尺(17)，所述固定台(7)的上端设置有防尘圈(19)，所述固定台(7)的内部安装有固定板(20)，所述固定板(20)的下方安装有第一弹簧(21)，所述固定板(20)的两侧均安装有第二弹簧(22)，所述防尘圈(19)的下方设置有缺口(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带锯条高频焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端面设置有防滑皮垫(2)，所述底座(1)上端的两侧均安装有油缸套筒(3)，所述油缸套筒(3)的上方设置有电动缸(4)，所述电动缸(4)的两侧均安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上方设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧安装有固定台(7)，所述固定台(7)的上方设置有推手(8)，所述推手(8)的下方安装有摇杆(9)，所述摇杆(9)的下方设置有激光焊机(10)，所述电动缸(4)的上方设置有夹座(11)，所述夹座(11)的前方和后方均安装有导轨(12)，所述导轨(12)的外部安装有常闭型钳制器(13)，所述常闭型钳制器(13)的上端设置有钳制器按钮(14)，所述夹座(11)的上端面设置有塔扣(15)，所述夹座(11)上端面的两侧均设置有夹具(18)，所述夹具(18)的一侧设置有保护垫(16)，所述夹具(18)外表面的一侧设置有刻度尺(17)，所述固定台(7)的上端设置有防尘圈(19)，所述固定台(7)的内部安装有固定板(20)，所述固定板(20)的下方安装有第一弹簧(21)，所述固定板(20)的两侧均安装有第二弹簧(22)，所述防尘圈(19)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟亮，
申请(专利权)人：武汉耐霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42