用于玻璃基板的截断装置及系统制造方法及图纸

本公开涉及一种用于玻璃基板的截断装置和系统，其中用于玻璃基板的截断装置包括：喷水器(1)，为具有内部腔室的部件且设置于玻璃基板(5)的侧面，所述喷水器的外壁设置喷水口(11)；和供水装置(4)，与所述喷水器固定连接，用于提供冷却水；所述冷却水通过所述喷水口喷出并到达所述玻璃基板的预设的截断位置。喷水器设置在玻璃基板的侧面且喷水口朝向预设的截断位置，供水装置固定连接在喷水器上提供冷却水。工作时，供水装置不断将冷却水注入到喷水器腔室内，水压推动冷却水从喷水口喷出，到达玻璃基板表面的预设的截断位置，并截断高温冷却中的玻璃基板。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃基板的截断装置及系统
本公开涉及玻璃制造领域，具体地，涉及一种用于玻璃基板的截断装置及系统。
技术介绍
玻璃基板生产初期，需要对各设备及部件进行调试，使其生产过程达到稳定的状态。溢流下拉的玻璃基板调试成型的过程中，玻璃基板是不断向下移动的，当未及时截断玻璃基板时，会出现玻璃基板在成型定型炉、退火炉内出现打折或严重时出现炉体堵料事故等异常发生，甚至可能会出现安全事故。因此为了避免玻璃基板的打折或炉体堵料事故等的发生，需要安排专人定时剪断不断流下的玻璃基板。但是由于玻璃基板温度高、流速快、宽度不均，严重时玻璃基板会出现局部厚度、温度不均等情况，导致人工截断玻璃基板的工作难度大且存在安全隐患。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种用于玻璃基板的截断装置，以解决高温玻璃基板剪板难度大的问题。本公开的另一个目的是提供一种用于玻璃基板的截断系统，该系统包括本公开提供的用于玻璃基板的截断装置。为了实现上述目的，本公开提供了一种用于玻璃基板的截断装置，包括：喷水器，包括能够容纳冷却水的腔体，且设置于溢流下拉的玻璃基板的侧面，所述腔体的外壁设置有喷水口，所述喷水口朝向所述玻璃基板的表面的预设截断位置；和供水装置，与所述喷水器连接，用于提供冷却水。可选地，所述截断装置还包括用于调整所述喷水器的喷水高度的调节装置。可选地，所述截断装置还包括用于安装所述喷水器和所述调节装置的安装座，所述调节装置用于驱动所述喷水器转动以调节所述喷水口的高度。可选地，所述喷水器的与所述玻璃基板平行方向的端部设置有安装轴，所述喷水器通过所述安装轴可转动地安装在所述安装座上。可选地，所述调节装置包括：齿轮，固定套设在所述安装轴上；和蜗杆，一端设置有把手，所述蜗杆可转动地安装在所述安装座上，并与所述齿轮相啮合。可选地，所述喷水器的数量至少为两个，并关于所述玻璃基板的表面对称设置。可选地，所述喷水口构造为凸出于所述腔体的喷管。可选地，所述截断装置沿平行于所述玻璃基板的水平方向设置有多个所述喷水器，多个所述喷水器覆盖的喷水宽度大于或等于所述玻璃基板的最大宽度。根据本公开的第二个方面，提供一种用于玻璃基板的截断系统，包括：上述的用于玻璃基板的截断装置；位置检测装置，设置在所述截断装置的上方，用于检测所在宽度区域内是否存在所述玻璃基板；以及控制模块，与所述供水装置和所述位置检测装置连接，用于根据所述位置检测装置的检测结果接通或者断开所述供水装置。可选地，所述截断装置沿平行于所述玻璃基板的水平方向设置有多个所述喷水器，每个所述喷水器连接有一个所述供水装置且对应设置一个所述位置检测装置，所述位置检测装置用于检测所述喷水器对应的喷水区域内是否存在所述玻璃基板，所述控制模块根据每个所述位置检测装置的检测结果，控制对应的所述供水装置的断开或接通。通过上述技术方案，喷水器设置在玻璃基板的侧面且喷水口朝向预设的截断位置，供水装置固定连接在喷水器上提供冷却水。工作时，供水装置不断将冷却水注入到喷水器腔室内，水压推动冷却水从喷水口喷出，到达玻璃基板的预设的截断位置，并截断高温冷却中的玻璃基板。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是根据本公开的一种实施方式的玻璃基板喷水截断装置与工作环境示意图；图2是根据本公开的另一种实施方式的玻璃基板喷水截断装置与工作环境示意图；图3是根据本公开的一种实施方式的玻璃基板喷水截断装置的示意图；图4是根据本公开的一种实施方式的玻璃基板喷水截断系统的俯视图。附图标记说明1喷水器11喷水口12安装轴2安装座21U形槽底座22L形支撑架3调节装置31齿轮32蜗杆321把手4供水装置41压力阀42水源5玻璃基板6位置检测装置61红外线7控制模块8牵引辊具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如：“内、外”是根据零部件的使用轮廓而言的，例如喷水器1的“内侧”、“外侧”是相对喷水器的外轮廓而言的。“上、下”是根据装置的实际安装和使用方向定义的。本公开使用的术语“第一”、“第二”等是用于区别一个要素与另一个要素，不表示任何顺序及重要性。下面的描述在涉及附图时，不同附图中的同一标记表示相同或相似的要素。为了解决高温玻璃基板剪板难度大的问题，本公开提供了一种用于玻璃基板的截断装置，参照图1，包括喷水器1和供水装置4。喷水器1设置于溢流下拉的玻璃基板5的侧面，包括能够容纳冷却水的腔体和设置在腔体外壁上的喷水口11。供水装置4与喷水器1连接，用于提供冷却水。喷水器1设置在玻璃基板5的侧面，即喷水器1面对玻璃基板5的宽度方向。本公开对喷水器1的形状不做限制，例如可以为长方体或圆柱体。当喷水器1形状为长方体时，可以直接被放置在玻璃基板5的侧面，无需其他支撑结构。本公开对喷水口11的数量不做限制，例如可以设置一个长条形的喷水口11，也可以沿水平方向间隔设置多个喷水口11，这两种喷水口11的设置方式均可形成具有一定宽度的冷却水带，从玻璃基板5的侧面截断对应宽度的玻璃基板5。参照图4，供水装置4可以包含有压力阀41和水源42，且冷却水的流量可以通过压力阀41控制，以改变喷出到玻璃基板5表面的冷却水的流速。一定流速范围内，冷却水的流速越大，冷却效果越好，相应地玻璃基板5被截断的效果也越好。需要说明的是，冷却水截断玻璃的工作原因是基于热胀冷缩的原理。当冷却水到达高温的玻璃表面时，玻璃表面因为受冷立即发生收缩，而高温区域仍保持着原来的膨胀状态，并且由于玻璃的韧性差，因此受冷区域急剧收缩时，会导致该区域出现快速开裂的现象，在本公开中，即高温冷却中的玻璃基板5被冷却水快速截断。这里的预设的截断位置是指玻璃基板5中能被冷却水截断的位置区间。具体地，参考图1，玻璃基板5经牵引辊8的牵引下拉不断向下移动，并在移动的过程中逐渐冷却。冷却过程中，当玻璃基板5温度过高时，可能还存在未完全定型的状态；当温度过低时，玻璃基板5表面和冷却水之间的温差较小，因此玻璃基板5的截断效果不好，甚至不能被截断。只有当玻璃基板5冷却到一定温度范围内时才可被冷却水截断，该温度范围对应的玻璃基板5的位置区间为预设的截断位置。通过上述技术方案，喷水器1设置在玻璃基板5的侧面且喷水口11朝向预设的截断位置，供水装置4固定连接在喷水器1上提供冷却水。工作时，供水装置4不断将冷却水注入到喷水器1的腔室内，水压推动冷却水从喷水口11喷出，到达玻璃基板5表面的预设的截断位置，并截断高温冷却中的玻璃基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃基板的截断装置，其特征在于，包括：/n喷水器(1)，包括能够容纳冷却水的腔体，且设置于溢流下拉的玻璃基板(5)的侧面，所述腔体的外壁设置有喷水口(11)，所述喷水口(11)朝向所述玻璃基板(5)的表面的预设截断位置；和/n供水装置(4)，与所述喷水器(1)连接，用于提供冷却水。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃基板的截断装置，其特征在于，包括：
喷水器(1)，包括能够容纳冷却水的腔体，且设置于溢流下拉的玻璃基板(5)的侧面，所述腔体的外壁设置有喷水口(11)，所述喷水口(11)朝向所述玻璃基板(5)的表面的预设截断位置；和
供水装置(4)，与所述喷水器(1)连接，用于提供冷却水。


2.根据权利要求1所述的用于玻璃基板的截断装置，其特征在于，所述截断装置还包括用于调整所述喷水器(1)的喷水高度的调节装置(3)。


3.根据权利要求2所述的用于玻璃基板的截断装置，其特征在于，所述截断装置还包括用于安装所述喷水器(1)和所述调节装置(3)的安装座(2)，所述调节装置(3)用于驱动所述喷水器(1)转动以调节所述喷水口(11)的高度。


4.根据权利要求3所述的用于玻璃基板的截断装置，其特征在于，所述喷水器(1)的与所述玻璃基板(5)平行方向的端部设置有安装轴(12)，所述喷水器(1)通过所述安装轴(12)可转动地安装在所述安装座(2)上。


5.根据权利要求4所述的用于玻璃基板的截断装置，其特征在于，所述调节装置(3)包括：
齿轮(31)，固定套设在所述安装轴(12)上；和
蜗杆(32)，一端设置有把手(321)，所述蜗杆(32)可转动地安装在所述安装座(2)上，并与所述齿轮(31)相啮合。


6.根据权利要求1所述的用于玻璃基板的截断装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，姚文龙，刘源，杨道辉，何怀胜，李飞，李震，石志强，李青，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34