一种高稳定开放式电池壳注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑成型装置技术领域，特别涉及一种高稳定开放式电池壳注塑装置，主流道板上开设有主流道；下流道板与主流道板之间开设有若干条分流道；分流道一端设置有竖直分流道；分流道另一端通过圆孔与主流道相接通；圆孔的内腔固定有分流装置；分流装置由若干块隔板组成；各块隔板靠近轴心的一侧相互固定连接；隔板远离轴心的一侧贴合在主流道的侧壁和圆孔的侧壁上。在使用本实用新型专利技术时，提高胶料了分流的均匀性，同时通过隔板整流，胶料进入到竖直分流道的压力和速度差异减少，模腔填充的效果更好，提高产品成型效果。

A high stability open cell shell injection device

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定开放式电池壳注塑装置
本技术涉及注塑成型装置
，特别涉及一种高稳定开放式电池壳注塑装置。
技术介绍
在塑胶产品生产注塑的过程中，为了提高产品注塑的效率，通常需要使用一个注塑机同时对多个产品进行注塑，在使用一模多腔对产品进行注塑时需要对注塑机输出的胶料进行分流，传统的分流方式是将若干条分流道呈总线形连接一根主流道上，这样在开始注塑时和结束注塑时，主流道末端的胶料流量和压力在会相对较小，进而影响了分流的均匀性，使得在某些流道上的产品缺胶的不良现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高稳定开放式电池壳注塑装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种高稳定开放式电池壳注塑装置，它包括有下流道板和主流道板；所述主流道板上开设有主流道；所述下流道板与主流道板之间开设有若干条分流道；所述分流道以主流道为中心呈圆周均布；所述分流道由设置在下流道板上的下分流槽和设置在主流道板上的上分流槽组成；所述分流道一端设置有竖直分流道；分流道另一端与主流道相接通；所述下流道板上靠近主流道板的一端面设置有圆孔；分流道另一端通过圆孔与主流道相接通；所述圆孔的直径等于主流道的直径；所述圆孔与主流道之间同轴设置；所述圆孔的内腔固定有分流装置；所述分流装置由若干块隔板组成；所述隔板在圆孔内呈圆周分布；所述隔板与主流道相互平行设置；各块隔板靠近轴心的一侧相互固定连接；隔板远离轴心的一侧贴合在主流道的侧壁和圆孔的侧壁上。进一步地，所述圆孔上固定有定位轴；所述定位轴的轴身上套设固定有套筒；所述隔板均固定在套筒的轴身上；所述定位轴的轴身底端设置有轴外螺纹；所述圆孔的内腔设置有与上设置有与轴外螺纹相匹配的流道板螺纹孔；所述轴外螺纹与流道板螺纹孔相螺纹连接。进一步地，所述套筒与定位轴转动连接；所述定位轴的顶部设置有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓；所述螺栓的头部压紧在套筒上；所述圆孔的内壁的上设置有若干个限位块；所述限位块的数量等于隔板的数量；相邻的两块隔板之间均设置有一块限位块；所述限位块的两侧壁分别贴合在相邻两块隔板的侧壁上。进一步地，所述螺栓的顶部呈板球面形状。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种高稳定开放式电池壳注塑装置，主流道板上开设有主流道；下流道板与主流道板之间开设有若干条分流道；分流道以主流道为中心呈圆周均布；分流道由设置在下流道板上的下分流槽和设置在主流道板上的上分流槽组成；分流道一端设置有竖直分流道；分流道另一端与主流道相接通；下流道板上靠近主流道板的一端面设置有圆孔；分流道另一端通过圆孔与主流道相接通；圆孔的直径等于主流道的直径；圆孔与主流道之间同轴设置；圆孔的内腔固定有分流装置；分流装置由若干块隔板组成；隔板在圆孔内呈圆周分布；隔板与主流道相互平行设置；各块隔板靠近轴心的一侧相互固定连接；隔板远离轴心的一侧贴合在主流道的侧壁和圆孔的侧壁上。在使用本技术时，从主流道进入的胶料，通过隔板均匀地分隔呈多股流体，每一股流体对应进入到一条分流道内，使得各条分流道获得相同量的胶料；竖直分流道在喷嘴组件喷出的胶量相同，提高胶料了分流的均匀性，同时通过隔板整流，胶料进入到竖直分流道的压力和速度差异减少，模腔填充的效果更好，提高产品成型效果。附图说明图1是本技术的主视图；图2是下流道板的俯视图；图3是图1中的A部放大视图；图4是图2中的B部放大视图；图5是图4中拆出分流装置后的结构示意图；图6是分流装置的结构示意图；附图标记说明：1、下流道板；101、竖直分流道；102、圆孔；103、限位块；104、流道板螺纹孔；2、主流道板；201、主流道；3、下分流槽；4、上分流槽；5、分流道；6、隔板；7、螺栓；8、定位轴；801、轴外螺纹；802、螺纹孔；9、套筒。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至6所示，本技术所述的一种高稳定开放式电池壳注塑装置，它包括有下流道板1和主流道板2；所述主流道板2上开设有主流道201；所述下流道板1与主流道板2之间开设有若干条分流道5；所述分流道5以主流道201为中心呈圆周均布；所述分流道5由设置在下流道板1上的下分流槽3和设置在主流道板2上的上分流槽4组成；下分流槽3和上分流槽4配合成分流道5；所述分流道5一端设置有竖直分流道101；分流道5另一端与主流道201相接通；下流道板1与主流道板2之间相固定，且设置有密封件，防止溶胶从下流道板1与主流道板2之间流出；所述下流道板1上靠近主流道板2的一端面设置有圆孔102；分流道5另一端通过圆孔102与主流道201相接通；所述圆孔102的直径等于主流道201的直径；所述圆孔102与主流道201之间同轴设置；所述圆孔102的内腔固定有分流装置；所述分流装置由若干块隔板6组成；所述隔板6在圆孔102内呈圆周分布；所述隔板6与主流道201相互平行设置；各块隔板6靠近轴心的一侧相互固定连接；隔板6远离轴心的一侧贴合在主流道201的侧壁和圆孔102的侧壁上；从主流道201进入的胶料，通过隔板6均匀地分隔呈多股流体，每一股流体对应进入到一条分流道5内，使得各条分流道5获得相同量的胶料；竖直分流道101在喷嘴组件（图中没有示出）喷出的胶量相同，提高胶料了分流的均匀性，同时通过隔板6整流，胶料进入到竖直分流道101的压力和速度差异减少，模腔填充的效果更好，提高产品成型效果。作为本技术的一种优选方式，所述圆孔102上固定有定位轴8；所述定位轴8的轴身上套设固定有套筒9；所述隔板6均固定在套筒9的轴身上；所述定位轴8的轴身底端设置有轴外螺纹801；所述圆孔102的内腔设置有与上设置有与轴外螺纹801相匹配的流道板螺纹孔104；所述轴外螺纹801与流道板螺纹孔104相螺纹连接；定位轴8与下流道板1之间采用螺纹连接的方式，拆装简单，拆装简单，且简化安装结构。作为本技术的一种优选方式，所述套筒9与定位轴8转动连接；所述定位轴8的顶部设置有螺纹孔802；所述螺纹孔802内螺纹连接有螺栓7；所述螺栓7的头部压紧在套筒9上；所述圆孔102的内壁的上设置有若干个限位块103；所述限位块103的数量等于隔板6的数量；相邻的两块隔板6之间均设置有一块限位块103；所述限位块103的两侧壁分别贴合在相邻两块隔板6的侧壁上；螺栓7把套筒9压紧，使得套筒9不能够从定位轴8拔出；再通过限位块103对隔板6的限位，使得隔板6不能够在定位轴8上转动；使得同一条分流道5分流装置的同一条通道接通；套筒9和隔板6能够拆装，方便分流装置的组装。作为本技术的一种优选方式，所述螺栓7的顶部呈板球面形状；球头形状的螺栓7对中部的流体气分流作用。在使用本技术时，从主流道进入的胶料，通过隔板均匀地分隔呈多股流体，每一股流体对应进入到一条分流道内，使得各条分流道获得相同量的胶料；竖直分流道在喷嘴组件喷出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定开放式电池壳注塑装置，它包括有下流道板（1）和主流道板（2）；所述主流道板（2）上开设有主流道（201）；所述下流道板（1）与主流道板（2）之间开设有若干条分流道（5）；所述分流道（5）以主流道（201）为中心呈圆周均布；所述分流道（5）由设置在下流道板（1）上的下分流槽（3）和设置在主流道板（2）上的上分流槽（4）组成；所述分流道（5）一端设置有竖直分流道（101）；分流道（5）另一端与主流道（201）相接通；其特征在于：所述下流道板（1）上靠近主流道板（2）的一端面设置有圆孔（102）；分流道（5）另一端通过圆孔（102）与主流道（201）相接通；所述圆孔（102）的直径等于主流道（201）的直径；所述圆孔（102）与主流道（201）之间同轴设置；所述圆孔（102）的内腔固定有分流装置；所述分流装置由若干块隔板（6）组成；所述隔板（6）在圆孔（102）内呈圆周分布；所述隔板（6）与主流道（201）相互平行设置；各块隔板（6）靠近轴心的一侧相互固定连接；隔板（6）远离轴心的一侧贴合在主流道（201）的侧壁和圆孔（102）的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高稳定开放式电池壳注塑装置，它包括有下流道板（1）和主流道板（2）；所述主流道板（2）上开设有主流道（201）；所述下流道板（1）与主流道板（2）之间开设有若干条分流道（5）；所述分流道（5）以主流道（201）为中心呈圆周均布；所述分流道（5）由设置在下流道板（1）上的下分流槽（3）和设置在主流道板（2）上的上分流槽（4）组成；所述分流道（5）一端设置有竖直分流道（101）；分流道（5）另一端与主流道（201）相接通；其特征在于：所述下流道板（1）上靠近主流道板（2）的一端面设置有圆孔（102）；分流道（5）另一端通过圆孔（102）与主流道（201）相接通；所述圆孔（102）的直径等于主流道（201）的直径；所述圆孔（102）与主流道（201）之间同轴设置；所述圆孔（102）的内腔固定有分流装置；所述分流装置由若干块隔板（6）组成；所述隔板（6）在圆孔（102）内呈圆周分布；所述隔板（6）与主流道（201）相互平行设置；各块隔板（6）靠近轴心的一侧相互固定连接；隔板（6）远离轴心的一侧贴合在主流道（201）的侧壁和圆孔（102）的侧壁上。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠发，
申请(专利权)人：深圳市宏洋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44