可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具。本实用新型专利技术，包括定模板和动模板，所述的动模板底部设有上仪表板成型凹腔，所述的动模板底部还设有若干沿动模板中心线对称的上扶手成型组件，所述的定模板顶部设有下仪表板成型凹腔，所述的定模板顶部设有若干沿定模板中心线对称的下扶手成型组件，所述的上仪表板成型凹腔与下仪表板成型凹腔的位置相对应，所述的上扶手成型组件与下扶手成型组件的位置相对应。本实用新型专利技术可通过一道工序同时完成仪表板和扶手的注塑成型，节省了工序，提高了生产效率，无需人工将仪表板和扶手进行二次连接固定，降低了人工成本。

Injection mold of treadmill dashboard and its handrail

【技术实现步骤摘要】
可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具
本技术属于模具
，涉及一种可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具。
技术介绍
随着人们对健康生活的日益重视，越来越多的人开始使用跑步机进行健身锻炼，现有的跑步机仪表板一般通过注塑模具进行成型，通过人工将仪表板上的扶手进行连接固定，工序较多，耗时费力，生产效率较低，人工成本较高。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种汽车仪表盘面板注塑模具[申请号：201420387561.7]，包括上模、下模和温度控制装置，上模和下模分别固定有模仁，上模和下模分别开设有若干加热腔室，各加热腔室的一端穿透上模或下模的侧面而形成一置入口，加热腔室内设置有若干PTC加热片，PTC加热片连接有导电线，导电线从置入口穿出，各导电线分别电连接温度控制装置，用于分别接收各PTC的温度信息和控制各PTC加热片的温度，加热腔室与PTC加热片之间的空隙填充满陶瓷粉和金属粉。本技术通过对普通模具进行改造，其结构简单，有效控制模具的温度，成型精度高，生产成本低。但是该方案仍然存在工序较多，人工成本高，生产效率较低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具，包括定模板和动模板，所述的动模板底部设有上仪表板成型凹腔，所述的动模板底部还设有若干沿动模板中心线对称的上扶手成型组件，所述的定模板顶部设有下仪表板成型凹腔，所述的定模板顶部设有若干沿定模板中心线对称的下扶手成型组件，所述的上仪表板成型凹腔与下仪表板成型凹腔的位置相对应，所述的上扶手成型组件与下扶手成型组件的位置相对应。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的上扶手成型组件包括若干设置于动模板底部且沿动模板中心线对称的上扶手成型槽，所述的上扶手成型槽与上仪表板成型凹腔相连接，所述的下扶手成型组件包括若干设置于定模板顶部且沿定模板中心线对称的下扶手成型槽，所述的下扶手成型槽与下仪表板成型凹腔相连接。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的上扶手成型槽远离上仪表板成型凹腔一侧呈弧形，上扶手成型槽与下扶手成型槽的位置相对应，所述的下扶手成型槽与下仪表板成型凹腔位于同一水平面。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的下仪表板成型凹腔底部设有若干沿下仪表板成型凹腔中心线对称的散热成型凸块，所述的下仪表板成型凹腔底部还设有若干沿下仪表板成型凹腔中心线对称的型芯杆。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的散热成型凸块呈条状且散热成型凸块之间相互平行，所述的下仪表板成型凹腔内设有若干沿下仪表板成型凹腔中心线对称的储物槽成型凸块。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的定模板顶部设有若干沿定模板中心点呈矩形阵列分布的定位杆，所述的动模板底部设有若干沿动模板中心点呈矩形阵列分布的定位孔，所述的定位杆与定位孔的位置相对应且形状相配适。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的动模板中心处设有注塑通道，所述的注塑通道底部还连接有注塑管。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的注塑通道的横截面积由靠近上仪表板成型凹腔向远离一侧逐渐变大，所述的注塑管与型芯杆相互平行。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的动模板顶部还设有注塑板，所述的注塑板内设有注塑主流孔。在上述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具中，所述的注塑主流孔与注塑通道的位置相对应，所述的注塑主流孔底部横截面积与注塑通道顶部横截面积相同。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术可通过一道工序同时完成仪表板和扶手的注塑成型，节省了工序，提高了生产效率，无需人工将仪表板和扶手进行二次连接固定，降低了人工成本。2、本技术通过设置定位杆和定位孔，对定模板和动模板起到定位作用，同时可防止在注塑时模具发生周向旋转，提高塑件质量。3、本技术通过设置倒锥形的注塑通道，可在注塑时实现增压，加快了注塑速度，防止塑件产生气泡，提高塑件质量。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖面示意图。图3是本技术的内部结构示意图。图4是本技术另一个方向的内部结构示意图。图中：定模板1、动模板2、上仪表板成型凹腔3、上扶手成型组件4、下仪表板成型凹腔5、下扶手成型组件6、上扶手成型槽7、下扶手成型槽8、散热成型凸块9、型芯杆10、储物槽成型凸块11、定位杆12、定位孔13、注塑通道14、注塑管15、注塑板16、注塑主流孔17。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1、图3、图4所示，一种可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具，包括定模板1和动模板2，所述的动模板2底部设有上仪表板成型凹腔3，所述的动模板2底部还设有若干沿动模板2中心线对称的上扶手成型组件4，所述的定模板1顶部设有下仪表板成型凹腔5，所述的定模板1顶部设有若干沿定模板1中心线对称的下扶手成型组件6，所述的上仪表板成型凹腔3与下仪表板成型凹腔5的位置相对应，所述的上扶手成型组件4与下扶手成型组件6的位置相对应。在本实施例中，合模时，定模板1和动模板2相互靠近，上仪表板成型凹腔3和下仪表板成型凹腔5形成完整的仪表板型腔，上扶手成型组件4与下扶手成型组件6相配合形成扶手型腔，可通过一道工序同时完成仪表板和扶手的注塑成型，节省了工序，提高了生产效率，无需人工将仪表板和扶手进行二次连接固定，降低了人工成本。结合图2、图3所示，所述的上扶手成型组件4包括若干设置于动模板2底部且沿动模板2中心线对称的上扶手成型槽7，所述的上扶手成型槽7与上仪表板成型凹腔3相连接，所述的下扶手成型组件6包括若干设置于定模板1顶部且沿定模板1中心线对称的下扶手成型槽8，所述的下扶手成型槽8与下仪表板成型凹腔5相连接。具体地说，合模时，上扶手成型槽7与下扶手成型槽8相靠近形成完整的扶手型腔，上扶手成型槽7与上仪表板成型凹腔3相连接，下扶手成型槽8与下仪表板成型凹腔5相连接，确保了注塑时仪表板和扶手是一体成型，无需对两者进行二次连接固定，降低了人工劳动强度。结合图3、图4所示，所述的上扶手成型槽7远离上仪表板成型凹腔3一侧呈弧形，上扶手成型槽7与下扶手成型槽8的位置相对应，所述的下扶手成型槽8与下仪表板成型凹腔5位于同一水平面。本实施例中，上扶手成型槽7远离上仪表板成型凹腔3一侧呈弧形，使得注塑成型后的扶手具有弯曲弧度，更符合人体工程力学，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具，包括定模板(1)和动模板(2)，其特征在于，所述的动模板(2)底部设有上仪表板成型凹腔(3)，所述的动模板(2)底部还设有若干沿动模板(2)中心线对称的上扶手成型组件(4)，所述的定模板(1)顶部设有下仪表板成型凹腔(5)，所述的定模板(1)顶部设有若干沿定模板(1)中心线对称的下扶手成型组件(6)，所述的上仪表板成型凹腔(3)与下仪表板成型凹腔(5)的位置相对应，所述的上扶手成型组件(4)与下扶手成型组件(6)的位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具，包括定模板(1)和动模板(2)，其特征在于，所述的动模板(2)底部设有上仪表板成型凹腔(3)，所述的动模板(2)底部还设有若干沿动模板(2)中心线对称的上扶手成型组件(4)，所述的定模板(1)顶部设有下仪表板成型凹腔(5)，所述的定模板(1)顶部设有若干沿定模板(1)中心线对称的下扶手成型组件(6)，所述的上仪表板成型凹腔(3)与下仪表板成型凹腔(5)的位置相对应，所述的上扶手成型组件(4)与下扶手成型组件(6)的位置相对应。


2.根据权利要求1所述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具，其特征在于，所述的上扶手成型组件(4)包括若干设置于动模板(2)底部且沿动模板(2)中心线对称的上扶手成型槽(7)，所述的上扶手成型槽(7)与上仪表板成型凹腔(3)相连接，所述的下扶手成型组件(6)包括若干设置于定模板(1)顶部且沿定模板(1)中心线对称的下扶手成型槽(8)，所述的下扶手成型槽(8)与下仪表板成型凹腔(5)相连接。


3.根据权利要求2所述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具，其特征在于，所述的上扶手成型槽(7)远离上仪表板成型凹腔(3)一侧呈弧形，上扶手成型槽(7)与下扶手成型槽(8)的位置相对应，所述的下扶手成型槽(8)与下仪表板成型凹腔(5)位于同一水平面。


4.根据权利要求3所述的可一次成型跑步机仪表板及其扶手的注塑模具，其特征在于，所述的下仪表板成型凹腔(5)底部设有若干沿下仪表板成型凹腔(5)中心线对称的散热成型凸块(9)，所述的下仪表板成型凹腔(5)底部还设有若干沿下仪表板成型凹腔(5)中心线对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅建波，牟宣耀，
申请(专利权)人：台州市黄岩中扬塑料模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33