一种玻璃加工用托架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用托架装置，包括底座，底座的一侧固定连接有放置板，底座的内部开凿有传动槽，传动槽底部的一端固定安装有电机，电机的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮，传动槽的底部远离电机的一端转动连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过大齿轮与小齿轮的相互配合使得托架的上部可以旋转，从而更好的对玻璃进行加工，同时，通过设置可调节的夹持机构，使得设备可以对不同尺寸大小的玻璃进行固定，此外，设备内部螺纹连接有清洁刷，方便对加工过后的设备以及玻璃进行清洁与打扫。

A bracket device for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用托架装置
本技术涉及托架装置
，具体为一种玻璃加工用托架装置。
技术介绍
玻璃加工是指通过多种机械设备对玻璃的外形尺寸进行改变的过程，然而传统的玻璃加工用托架在使用过程中，由于托架是固定不能转动的，导致不能对玻璃进行不同角度的加工，同时由于传统玻璃托架的固定结构，所以无法对不用尺寸大小的玻璃进行固定，需要更换不同种类的托架进行玻璃固定和加工，这样频繁的更换托架，不仅浪费时间，而且工作效率低下，传统的玻璃托架无法很好的对加工过后的玻璃以及托架本身进行清洁，同时无法自由的升高和降低托架的高度，从而无法进行更好的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工用托架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用托架装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有放置板，所述底座的内部开凿有传动槽，所述传动槽底部的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮，所述传动槽的底部远离电机的一端转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述转动轴的顶部延伸至底座的顶部且固定连接有转盘，所述转盘顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴之间固定连接有托架板，所述托架板的一侧开凿有螺纹孔，所述托架板顶部的两端均固定连接有“U”字型结构的挡板，所述挡板的内部均螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的一端均转动连接有夹板。优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚。优选的，所述放置板的顶部放置有集尘箱。优选的，所述螺纹孔的内部螺纹连接有清洁刷。优选的，所述所述底座的外侧远离放置板的一侧固定连接有放置架。优选的，所述夹板与挡板的内侧均固定连接有橡胶垫。优选的，所述底座的一侧固定安装有控制面板，且所述电动伸缩杆、电机均与控制面板电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过大齿轮与小齿轮的相互配合使得托架的上部可以旋转，从而更好的对玻璃进行加工，同时，通过设置可调节的夹持机构，使得设备可以对不同尺寸大小的玻璃进行固定，此外，设备内部螺纹连接有清洁刷，方便对加工过后的设备以及玻璃进行清洁与打扫。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视图。图中：1、底座；2、支撑脚；3、大齿轮；4、传动槽；5、转动轴；6、小齿轮；7、电机；8、放置板；9、集尘箱；10、放置架；11、转盘；12、电动伸缩杆；13、托架板；14、调节螺钉；15、挡板；16、螺纹孔；17、清洁刷；18、橡胶垫；19、夹板；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用托架装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有放置板8，放置板8的顶部开凿有凹槽，底座1的内部开凿有传动槽4，传动槽4底部的一端固定安装有电机7，电机7的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮6，传动槽4的底部远离电机7的一端转动连接有转动轴5，转动轴5的外侧固定连接有大齿轮3，大齿轮3与小齿轮6啮合连接，大齿轮3与小齿轮6的相互配合，使得电机7传递的转速变小，从而使得转动的更为稳定，转动轴5的顶部延伸至底座1的顶部且固定连接有转盘11，转盘11顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出轴之间固定连接有托架板13，托架板13的一侧开凿有螺纹孔16，托架板13顶部的两端均固定连接有“U”字型结构的挡板15，“U”字型结构的挡板15便于更好的防止玻璃从托架板13的顶部滑落，挡板15的内部均螺纹连接有调节螺钉14，调节螺钉14的一端均转动连接有夹板19。进一步的，底座1底部的四角均固定连接有支撑脚2，便于更好的对设备进行存放。进一步的，放置板8的顶部放置有集尘箱9，便于盛放设备加工时产生的残渣。进一步的，螺纹孔16的内部螺纹连接有清洁刷17，便于更好的对设备以及加工后的玻璃进行清洁。进一步的，底座1的外侧远离放置板8的一侧固定连接有放置架10，便于更好的放置对玻璃加工时使用的工具。进一步的，夹板19与挡板15的内侧均固定连接有橡胶垫18，在夹持玻璃时，更好的对玻璃进行保护。进一步的，底座1的一侧固定安装有控制面板20，且电动伸缩杆12、电机7均与控制面板20电性连接，便于更好的控制设备。具体的，使用本技术时，将设备通过支撑脚2放置在指定的位置，然后将需要进行加工的玻璃放置在托架板13的顶部两个挡板15之间，接着通过拧动调节螺钉14，因为夹板19与调节螺钉14是转动连接的，且夹板19的底部与托架板13的顶部是滑动连接的，从而带动夹板19移动，通过夹板19对不同尺寸大小的玻璃进行固定，固定完成之后，通过控制面板20控制电机7工作，带动小齿轮6转动，小齿轮6带动大齿轮3转动，从而带动转盘11以及转盘11顶部的托架板13转动，从而更好的对玻璃的不同位置和角度进行加工，还可通过控制面板20控制电动伸缩杆12工作，从而带动托架板13向上运动，以适应不同高度的加工设备，从而更好的对玻璃进行加工，当加工结束后，通过拧出螺纹孔16内部的清洁刷17，然后利用清洁刷17即可对设备以及加工过后的玻璃进行清洁，将清扫出来的残渣放置在集尘箱9的内部，此外也可将加工时需要使用的小型工具放置在放置架10上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用托架装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有放置板(8)，所述底座(1)的内部开凿有传动槽(4)，所述传动槽(4)底部的一端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮(6)，所述传动槽(4)的底部远离电机(7)的一端转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定连接有大齿轮(3)，所述大齿轮(3)与小齿轮(6)啮合连接，所述转动轴(5)的顶部延伸至底座(1)的顶部且固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出轴之间固定连接有托架板(13)，所述托架板(13)的一侧开凿有螺纹孔(16)，所述托架板(13)顶部的两端均固定连接有“U”字型结构的挡板(15)，所述挡板(15)的内部均螺纹连接有调节螺钉(14)，所述调节螺钉(14)的一端均转动连接有夹板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用托架装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有放置板(8)，所述底座(1)的内部开凿有传动槽(4)，所述传动槽(4)底部的一端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮(6)，所述传动槽(4)的底部远离电机(7)的一端转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定连接有大齿轮(3)，所述大齿轮(3)与小齿轮(6)啮合连接，所述转动轴(5)的顶部延伸至底座(1)的顶部且固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出轴之间固定连接有托架板(13)，所述托架板(13)的一侧开凿有螺纹孔(16)，所述托架板(13)顶部的两端均固定连接有“U”字型结构的挡板(15)，所述挡板(15)的内部均螺纹连接有调节螺钉(14)，所述调节螺钉(14)的一端均转动连接有夹板(19)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云峰，
申请(专利权)人：邳州市承欣玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32