一种玻璃加工用自动夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:24315959 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-29 14:44
本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用自动夹紧装置,包括底座,所述底座的四角处均固定连接有支撑脚,所述底座的下方设置有支撑板,所述支撑板与支撑脚固定连接,所述底座的顶部固定连接有若干个夹持杆,若干个所述夹持杆之间的间距相同,所述夹持杆远离底座的一端均固定连接有第一真空吸盘,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术一种玻璃加工用自动夹紧装置结构简单,使用方便,第二真空吸盘由伺服电机带动夹板进行升降从而实现第一真空吸盘和第二真空吸盘对玻璃板进行牢固的夹持,省时省力,在第一真空吸盘和第二真空吸盘对玻璃板进行夹持之前,玻璃板放置在支撑杆上能够对其待夹持的位置进行调整,使得夹持的效果更好。

An automatic clamping device for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用自动夹紧装置
本技术涉及玻璃加工
,具体为一种玻璃加工用自动夹紧装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。现有的玻璃板在生产完成后,需要进行精加工,需要对其进行切割或者四周的打磨,现有的玻璃加工用夹持装置功能单一,仅仅能够对玻璃进行夹持,使用起来费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工用自动夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃加工用自动夹紧装置,包括底座,所述底座的四角处均固定连接有支撑脚,所述底座的下方设置有支撑板,所述支撑板与支撑脚固定连接,所述底座的顶部固定连接有若干个夹持杆,若干个所述夹持杆之间的间距相同,所述夹持杆远离底座的一端均固定连接有第一真空吸盘,若干个所述夹持杆之间均设置有支撑杆,所述支撑杆的一端穿过底座和支撑板,所述支撑杆与底座和支撑板均为滑动连接,所述支撑杆位于底座与支撑板之间的杆壁上固定连接有限位箍,所述限位箍的底部固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧套接在支撑杆的杆壁上,且所述弹力弹簧远离限位箍的一端与支撑板固定连接,所述底座的一端固定连接有侧板,所述侧板远离底座一侧的板壁上通过固定机架固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有丝杆,所述侧板靠近底座的一侧设置有夹板,所述夹板设置在底座的上方,所述侧板远离夹板的一侧设置有传动块,所述丝杆远离伺服电机的一端穿过传动块,且所述丝杆与传动块螺纹连接,所述夹板靠近传动块的一端固定连接有两个限位滑块,所述侧板的板壁上对应限位滑块开设有限位滑槽,所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置,且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部,所述限位滑块远离夹板的一端与传动块固定连接。优选的,所述夹板的底部对应第一真空吸盘的位置固定连接有若干个第二真空吸盘,若干个所述第二真空吸盘之间的间距相同。优选的,所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。优选的,所述丝杆穿过传动块的一端通过轴承与固定块转动连接,所述固定块与侧板固定连接。优选的,所述弹力弹簧最大压缩形变量的长度大于支撑杆位于第一真空吸盘上方的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种玻璃加工用自动夹紧装置结构简单,使用方便,第二真空吸盘由伺服电机带动夹板进行升降从而实现第一真空吸盘和第二真空吸盘对玻璃板进行牢固的夹持,省时省力,在第一真空吸盘和第二真空吸盘对玻璃板进行夹持之前,玻璃板放置在支撑杆上能够对其待夹持的位置进行调整,使得夹持的效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术使用时的结构示意图;图3为本技术中夹板和传动块之间连接的结构示意图。图中:1、底座;2、支撑脚;3、支撑板;4、夹持杆;5、第一真空吸盘;6、支撑杆;7、限位箍;8、弹力弹簧;9、侧板;10、固定机架;11、伺服电机;12、联轴器;13、丝杆;14、夹板;15、第二真空吸盘;16、传动块;17、限位滑块;18、限位滑槽;19、固定块;20、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种玻璃加工用自动夹紧装置,包括底座1,底座1的四角处均固定连接有支撑脚2,底座1的下方设置有支撑板3,支撑板3与支撑脚2固定连接,底座1的顶部固定连接有若干个夹持杆4,若干个夹持杆4之间的间距相同,夹持杆4远离底座1的一端均固定连接有第一真空吸盘5,若干个夹持杆4之间均设置有支撑杆6,支撑杆6的一端穿过底座1和支撑板3,支撑杆6与底座1和支撑板3均为滑动连接,支撑杆6位于底座1与支撑板3之间的杆壁上固定连接有限位箍7,限位箍7的底部固定连接有弹力弹簧8,弹力弹簧8套接在支撑杆6的杆壁上,且弹力弹簧8远离限位箍7的一端与支撑板3固定连接,底座1的一端固定连接有侧板9,侧板9远离底座1一侧的板壁上通过固定机架10固定连接有伺服电机11,伺服电机11输出轴的轴壁上通过联轴器12固定连接有丝杆13,侧板9靠近底座1的一侧设置有夹板14,夹板14设置在底座1的上方,侧板9远离夹板14的一侧设置有传动块16,丝杆13远离伺服电机11的一端穿过传动块16,且丝杆13与传动块16螺纹连接,夹板14靠近传动块16的一端固定连接有两个限位滑块17,侧板9的板壁上对应限位滑块17开设有限位滑槽18,限位滑槽18与限位滑块17相匹配设置,且限位滑块17滑动连接在限位滑槽18的内部,限位滑块17远离夹板14的一端与传动块16固定连接。夹板14的底部对应第一真空吸盘5的位置固定连接有若干个第二真空吸盘15,若干个第二真空吸盘15之间的间距相同,使得装置对玻璃板夹持时更加稳定。伺服电机11通过PLC控制器与外接电源电性连接,确保装置可以正常驱动。丝杆13穿过传动块16的一端通过轴承20与固定块19转动连接,固定块19与侧板9固定连接,使得丝杆13在转动时更加稳定。弹力弹簧8最大压缩形变量的长度大于支撑杆6位于第一真空吸盘5上方的长度,使得支撑杆6能够完全收缩至第一真空吸盘5的下方。具体的,使用本技术时,伺服电机11通过TB6600型PLC控制器与外接电源电性连接,TB6600型PLC控制器能够控制伺服电机11的转速和转向,在对玻璃板进行夹持时,将玻璃板放置在支撑杆6的顶端,玻璃板能够在支撑杆6上进行位置的调整,在位置调整完成后,通过TB6600型PLC控制器控制伺服电机11启动,伺服电机11启动时能够带动丝杆13转动,丝杆13转动时能够带动传动块16沿着限位滑槽18的位置进行上下移动,传动块16在竖直向下移动时,能够通过限位滑块17带动夹板14朝着玻璃板移动,当第二真空吸盘15与玻璃板接触时,第二真空吸盘15使得玻璃板与夹板14连接,夹板14继续带动玻璃板竖直向下移动,支撑杆6在压力作用下竖直向下移动,对弹力弹簧8进行压缩,当支撑杆6移动至第一真空吸盘5的下方时,玻璃板的底部与第一真空吸盘5进行接触,第一真空吸盘5和第二真空吸盘15对玻璃板进行牢固的夹持,省时省力。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用自动夹紧装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的四角处均固定连接有支撑脚(2),所述底座(1)的下方设置有支撑板(3),所述支撑板(3)与支撑脚(2)固定连接,所述底座(1)的顶部固定连接有若干个夹持杆(4),若干个所述夹持杆(4)之间的间距相同,所述夹持杆(4)远离底座(1)的一端均固定连接有第一真空吸盘(5),若干个所述夹持杆(4)之间均设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端穿过底座(1)和支撑板(3),所述支撑杆(6)与底座(1)和支撑板(3)均为滑动连接,所述支撑杆(6)位于底座(1)与支撑板(3)之间的杆壁上固定连接有限位箍(7),所述限位箍(7)的底部固定连接有弹力弹簧(8),所述弹力弹簧(8)套接在支撑杆(6)的杆壁上,且所述弹力弹簧(8)远离限位箍(7)的一端与支撑板(3)固定连接,所述底座(1)的一端固定连接有侧板(9),所述侧板(9)远离底座(1)一侧的板壁上通过固定机架(10)固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出轴的轴壁上通过联轴器(12)固定连接有丝杆(13),所述侧板(9)靠近底座(1)的一侧设置有夹板(14),所述夹板(14)设置在底座(1)的上方,所述侧板(9)远离夹板(14)的一侧设置有传动块(16),所述丝杆(13)远离伺服电机(11)的一端穿过传动块(16),且所述丝杆(13)与传动块(16)螺纹连接,所述夹板(14)靠近传动块(16)的一端固定连接有两个限位滑块(17),所述侧板(9)的板壁上对应限位滑块(17)开设有限位滑槽(18),所述限位滑槽(18)与限位滑块(17)相匹配设置,且所述限位滑块(17)滑动连接在限位滑槽(18)的内部,所述限位滑块(17)远离夹板(14)的一端与传动块(16)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用自动夹紧装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的四角处均固定连接有支撑脚(2),所述底座(1)的下方设置有支撑板(3),所述支撑板(3)与支撑脚(2)固定连接,所述底座(1)的顶部固定连接有若干个夹持杆(4),若干个所述夹持杆(4)之间的间距相同,所述夹持杆(4)远离底座(1)的一端均固定连接有第一真空吸盘(5),若干个所述夹持杆(4)之间均设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端穿过底座(1)和支撑板(3),所述支撑杆(6)与底座(1)和支撑板(3)均为滑动连接,所述支撑杆(6)位于底座(1)与支撑板(3)之间的杆壁上固定连接有限位箍(7),所述限位箍(7)的底部固定连接有弹力弹簧(8),所述弹力弹簧(8)套接在支撑杆(6)的杆壁上,且所述弹力弹簧(8)远离限位箍(7)的一端与支撑板(3)固定连接,所述底座(1)的一端固定连接有侧板(9),所述侧板(9)远离底座(1)一侧的板壁上通过固定机架(10)固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出轴的轴壁上通过联轴器(12)固定连接有丝杆(13),所述侧板(9)靠近底座(1)的一侧设置有夹板(14),所述夹板(14)设置在底座(1)的上方,所述侧板(9)远离夹板(14)的一侧设置有传动块(16),所述丝杆(13)远离伺服电机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云峰
申请(专利权)人:邳州市承欣玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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