一种工业管道加热带内部加热管打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道打磨设备技术领域，具体为一种工业管道加热带内部加热管打磨设备，包括打磨台，打磨台上壁左侧位置设置有打磨电机，打磨电机底部通过固定座与打磨台固定连接，打磨电机外部位置设置有电机壳，打磨电机右侧输出轴顶部位置通过联轴器连接有打磨盘，打磨盘中部位置设置有打磨头，打磨盘外部位置等角度设置有扇叶，电机壳右侧外壁位置通过螺栓固定连接有防护板，解决加热带在对管道进行包覆时，对管道连接处的毛刺需要进行提前处理，防止管道接口毛刺损伤加热带，导致加热带短路破损，同时传统打磨设备在打磨时，无法针对管道内部的金属碎屑进行清理，导致输送物掺杂金属碎屑，影响输送物品质的问题。

A grinding equipment for inner heating pipe of industrial pipe heating belt

【技术实现步骤摘要】
一种工业管道加热带内部加热管打磨设备
本技术涉及管道打磨设备
，具体为一种工业管道加热带内部加热管打磨设备。
技术介绍
加热带适用于各种工业设备的罐、管、槽及其它容器的加热、保温，它主要由电热材料和绝缘材料等组成，电热材料为镍铬合金带，具有发热快，热效率高，使用寿命长等特点，绝缘材料为多层无碱玻璃纤维，具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能。加热带在对管道进行包覆时，对管道连接处的毛刺需要进行提前处理，防止管道接口毛刺损伤加热带，导致加热带短路破损，同时传统打磨设备在打磨时，无法针对管道内部的金属碎屑进行清理，导致输送物掺杂金属碎屑，影响输送物品质。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种工业管道加热带内部加热管打磨设备，解决加热带在对管道进行包覆时，对管道连接处的毛刺需要进行提前处理，防止管道接口毛刺损伤加热带，导致加热带短路破损，同时传统打磨设备在打磨时，无法针对管道内部的金属碎屑进行清理，导致输送物掺杂金属碎屑，影响输送物品质的问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种工业管道加热带内部加热管打磨设备，包括打磨台，所述打磨台上壁左侧位置设置有打磨电机，所述打磨电机底部通过固定座与打磨台固定连接，所述打磨电机外部位置设置有电机壳，所述打磨电机右侧输出轴顶部位置通过联轴器连接有打磨盘，所述打磨盘中部位置设置有打磨头，所述打磨盘外部位置等角度设置有扇叶，所述电机壳右侧外壁位置通过螺栓固定连接有防护板，所述防护板右侧外壁位置设置有集风罩，所述扇叶位于集风罩内部；所述打磨台右侧上部位置设置有固定支架，所述固定支架靠近顶部位置纵向设置有两个限位辊，所述限位中部辊转动轴位置与固定支架转动连接，所述限位辊之间位置贯穿有加热管。优选的，所述加热管与打磨头同轴线设置。优选的，所述打磨头靠近加热管一端顶部半径小于其根部半径。优选的，所述打磨台上壁位于打磨电机和固定支架之间位置设置有凹槽。优选的，所述集风罩与防护板右侧外壁固定连接，所述集风罩的直径大于加热管直径。(三)有益效果本技术提供了一种工业管道加热带内部加热管打磨设备。具备以下有益效果：(1)、通过打磨电机右侧输出轴顶部位置通过联轴器连接有打磨盘，打磨盘中部位置设置有打磨头，打磨盘外部位置等角度设置有扇叶，在对加热管进行打磨时，打磨电机会带着扇叶转动，从而抽取加热管一侧的气流，从而能够吸附打磨产生的碎屑。(2)、通过电机壳右侧外壁位置通过螺栓固定连接有防护板，所述防护板右侧外壁位置设置有集风罩，扇叶位于集风罩内部，防护板能够起到防护的作用，防止操作人员触碰到扇叶，集风罩能够增加抽气的速度，同时进一步起到防护的作用。附图说明图1为本技术正视剖视图；图2为本技术图1中A-A视图；图3为本技术图1中B-B剖视图。图中：1、打磨台；2、打磨电机；3、固定座；4、电机壳；5、打磨盘；6、打磨头；7、扇叶；8、防护板；9、集风罩；10、固定支架；11、限位辊；12、加热管；13、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种工业管道加热带内部加热管12打磨设备，包括打磨台1，所述打磨台1上壁左侧位置设置有打磨电机2，所述打磨电机2底部通过固定座3与打磨台1固定连接，所述打磨电机2外部位置设置有电机壳4，所述打磨电机2右侧输出轴顶部位置通过联轴器连接有打磨盘5，所述打磨盘5中部位置设置有打磨头6，所述打磨盘5外部位置等角度设置有扇叶7，所述电机壳4右侧外壁位置通过螺栓固定连接有防护板8，所述防护板8右侧外壁位置设置有集风罩9，所述扇叶7位于集风罩9内部；所述打磨台1右侧上部位置设置有固定支架10，所述固定支架10靠近顶部位置纵向设置有两个限位辊11，所述限位中部辊转动轴位置与固定支架10转动连接，所述限位辊11之间位置贯穿有加热管12，所述加热管12与打磨头6同轴线设置，所述打磨头6靠近加热管12一端顶部半径小于其根部半径，所述打磨台1上壁位于打磨电机2和固定支架10之间位置设置有凹槽13，所述集风罩9与防护板8右侧外壁固定连接，所述集风罩9的直径大于加热管12直径，使用时，加热管12一端插入限位辊11之间，操作人员手持另一端，启动打磨电机2，根据打磨的需要，向着打磨电机2的方向推动加热管12，打磨头6能够打磨加热管12内壁，打磨盘5能够打磨断面，打磨电机2在进行工作时，会带着扇叶7转动，扇叶7抽取加热管12一侧的气流，经过集风罩9控制抽取气流的范围，打磨过程中断面产生的碎屑会直接吸附，当打磨头6和加热管12分开时，加热管12内部的碎屑也会被抽取处，较重的碎屑直接落入到凹槽13内，集中清理。工作原理：使用时，加热管12一端插入限位辊11之间，操作人员手持另一端，启动打磨电机2，根据打磨的需要，向着打磨电机2的方向推动加热管12，打磨头6能够打磨加热管12内壁，打磨盘5能够打磨断面，打磨电机2在进行工作时，会带着扇叶7转动，扇叶7抽取加热管12一侧的气流，经过集风罩9控制抽取气流的范围，打磨过程中断面产生的碎屑会直接吸附，当打磨头6和加热管12分开时，加热管12内部的碎屑也会被抽取处，较重的碎屑直接落入到凹槽13内，集中清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业管道加热带内部加热管打磨设备，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)上壁左侧位置设置有打磨电机(2)，所述打磨电机(2)底部通过固定座(3)与打磨台(1)固定连接，所述打磨电机(2)外部位置设置有电机壳(4)，所述打磨电机(2)右侧输出轴顶部位置通过联轴器连接有打磨盘(5)，所述打磨盘(5)中部位置设置有打磨头(6)，所述打磨盘(5)外部位置等角度设置有扇叶(7)，所述电机壳(4)右侧外壁位置通过螺栓固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)右侧外壁位置设置有集风罩(9)，所述扇叶(7)位于集风罩(9)内部；所述打磨台(1)右侧上部位置设置有固定支架(10)，所述固定支架(10)靠近顶部位置纵向设置有两个限位辊(11)，所述限位中部辊转动轴位置与固定支架(10)转动连接，所述限位辊(11)之间位置贯穿有加热管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业管道加热带内部加热管打磨设备，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)上壁左侧位置设置有打磨电机(2)，所述打磨电机(2)底部通过固定座(3)与打磨台(1)固定连接，所述打磨电机(2)外部位置设置有电机壳(4)，所述打磨电机(2)右侧输出轴顶部位置通过联轴器连接有打磨盘(5)，所述打磨盘(5)中部位置设置有打磨头(6)，所述打磨盘(5)外部位置等角度设置有扇叶(7)，所述电机壳(4)右侧外壁位置通过螺栓固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)右侧外壁位置设置有集风罩(9)，所述扇叶(7)位于集风罩(9)内部；所述打磨台(1)右侧上部位置设置有固定支架(10)，所述固定支架(10)靠近顶部位置纵向设置有两个限位辊(11)，所述限位中部辊转动轴位置与固定支架(10)转动连接，所述限位辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：揣士敬，方刚，袁理，彭凤飞，朱念祖，
申请(专利权)人：合肥亚笙半导体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34