一种压焊工装制造技术

技术编号:24315574 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-29 14:31
本申请实施例提供一种压焊工装,属于焊接辅助工具技术领域。压焊工装包括底座、固定板、活动板、调节组件和固定组件。底座用于设置待压焊工件。固定板固定连接于底座,且固定板位于底座的一侧。活动板位于底座和固定板之间。调节组件包括柱状结构的调节件,调节件具有相对的第一端和第二端。第一端与固定板螺纹连接,第二端与活动板轴向固定且周向可转动连接;或第一端与固定板轴向固定且周向可转动连接,第二端与活动板螺纹连接。固定组件的一端连接于活动板,另一端用于抵压待压焊工件。此压焊工装能够对不同厚度的待压焊工件进行固定,增大其使用范围。

A kind of pressure welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种压焊工装
本申请涉及焊接辅助工具
,具体而言,涉及一种压焊工装。
技术介绍
随着射频技术的不断发展,射频功率放大应用的不断延伸,对应不同功率、不同频率的射频放大模块应运而生。不过这些射频放大模块在使用时因电器接地以及散热等原因必须将相应的印制板或功率放大管等元器件压焊至铜制基板上,为了提高压焊生产效率便产生了相应的射频功率放大模块压焊工装。原有的射频功率放大模块压焊工装一般针对性强(一种放大模块对应一种压焊工装),通用性差。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种压焊工装,能够固定不同厚度的工件。第一方面,本申请实施例提供一种压焊工装,包括底座、固定板、活动板、调节组件和固定组件。底座用于设置待压焊工件。固定板固定连接于底座,且固定板位于底座的一侧。活动板位于底座和固定板之间。调节组件包括柱状结构的调节件,调节件具有相对的第一端和第二端,第一端与固定板螺纹连接,第二端与活动板轴向固定且周向可转动连接;或第一端与固定板轴向固定且周向可转动连接,第二端与活动板螺纹连接。固定组件的一端连接于活动板,另一端用于抵压待压焊工件。在需要对待压焊工件进行压焊的时候,先将待压焊工件设置在底座上,对其进行初步固定,然后控制固定组件与待压焊工件抵压,进行进一步固定,以便后续对待压焊工件进行压焊。当需要对不同厚度的待压焊工件进行固定的时候,分两种情况,第一种:调节件第一端与固定板螺纹连接,第二端与活动板轴向固定且周向可转动连接,如果待压焊工件较薄,则旋转调节件,使调节件的第一端旋进,使活动板朝向底座的方向运动,并通过固定组件对压焊工件进行固定;如果压焊工件较厚,旋转调节件,使调节件的第一端旋出,使活动板朝向底座的方向运动,并通过固定组件对压焊工件进行固定。第二种:调节件的第一端与固定板轴向固定且周向可转动连接,第二端与活动板螺纹连接。如果待压焊工件较薄,则旋转调节件,使调节件的第二端旋进,使活动板朝向底座的方向运动,并通过固定组件对压焊工件进行固定;如果压焊工件较厚,旋转调节件,使调节件的第二端旋出,使活动板朝向底座的方向运动,并通过固定组件对压焊工件进行固定。从而能够对不同厚度的待压焊工件进行固定,增大其使用范围。在一种可行的实施方式中,第一端的端部穿过固定板,第一端的端部设置有用于安装螺丝刀的凹口。通过螺丝刀对第一端上的凹口施加力的作用,使调节件转动,从而实现活动板朝向靠近底座或靠近固定板的方向运动,且操作更加方便。在一种可行的实施方式中,调节组件还包括导柱,导柱的轴线与调节件的轴线平行,导柱的一端固定于底座,另一端穿过活动板,活动板能够在导柱上滑动。通过导柱的作用,对活动板的运动具有导向作用,可以避免活动板的运动发生偏差,使调节更加准确。在一种可行的实施方式中,固定组件包括多个,活动板上设置有多个通孔,一个固定组件选择性穿过一个通孔,以便用于抵压待压焊工件。可以对待压焊工件的不同位置进行固定,待压焊工件的固定效果更好。在一种可行的实施方式中,多个通孔呈阵列排布于活动板。以便固定组件的安装与和进行固定组件的位置的更换。在一种可行的实施方式中,固定组件与通孔的内壁螺纹连接。先通过调节组件调节活动板的位置,进行粗调,然后通过旋转固定组件,使固定组件朝向底座的方向运动,以便对待压焊工件进行固定,且由于螺纹连接,旋转的量可调,从而可以对不同厚度的待压焊工件进行固定。在一种可行的实施方式中,固定组件包括固定柱和弹性件,固定柱穿过通孔,弹性件作用于活动板和固定柱使固定柱的远离固定板的端部具有朝向底座运动的趋势。先通过调节组件调节活动板的位置,进行粗调,然后通过固定柱和弹性件的作用,可以实现自动微调,以便能够对不同厚度的待压焊工件进行固定。在一种可行的实施方式中,固定组件还包括限位部和用于抵压待压焊工件的抵压板,弹性件为第一弹簧,固定柱的一端连接抵压板,固定柱的另一端穿过通孔并连接限位部,第一弹簧套设于固定柱外,且第一弹簧位于活动板的靠近底座的一侧。通过限位板抵压待压焊工件,使待压焊工件受到面的作用力,避免待压焊工件发生变形,且通过限位部的作用,可以避免固定柱脱离活动板,不管待压焊工件的厚度较薄或厚度较厚,由于第一弹簧的弹力作用,均可以使抵压板作用在待压焊工件上,对不同厚度的待压焊工件进行固定。在一种可行的实施方式中,限位部为开口挡圈,固定柱的远离底座的一端的端部设置有环形槽,开口挡圈卡设于环形槽内且开口挡圈位于活动板的靠近固定板的一侧。通过开口挡圈的作用,可以限制固定柱脱离活动板,且开口挡圈可拆卸,方便将固定组件拆卸下来,从而更换固定组件的安装位置,使固定组件安装在活动板上的其他通孔内,以便对待压焊工件的不同位置进行固定。在一种可行的实施方式中,底座为框架结构,底座的内部具有用于设置待压焊工件的安装孔,固定件穿过底座的边框用于与待压焊工件抵压。以便对待压焊工件进行宽度方向的固定。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本申请的保护范围。图1为本申请实施例提供的放大模块的结构示意图;图2为本申请实施例提供的压焊工装与放大模块的装配结构示意图;图3为本申请实施例提供的底座与放大模块的装配结构示意图;图4为本申请实施例提供的底座与固定板的装配结构示意图;图5为本申请实施例提供的压焊工装的第一结构示意图;图6为本申请实施例提供的压焊工装的剖视图;图7为图6中Ⅶ处的放大图。图标:10-放大模块;11-固态管;12-基板;13-印制板;14-负载片;15-槽结构;20-压焊工装;21-底座;22-固定板;23-活动板;211-安装孔;212-固定件;213-第一边框;214-第二边框;215-第三边框;216-第四边框;217-套筒;221-连接柱;222-把手;220-调节组件;223-调节件;2231-第一端;2232-第二端;231-导柱;232-挡环;233-第二弹簧;234-通孔;24-固定组件;241-固定柱;242-第一弹簧;243-抵压板;244-限位部;245-开口挡圈。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。图1为本实施例提供的放大模块10的结构示意图,图2为本实施例提供的压焊工装20与放大模块10的装配结构示意图。请参阅图1和图2,本实施例中,放大模块10包括固态管11、基板12、印制板13、负载片14和环形器(图未示)等多个零部件。在制备放大模块10的时候,使用压焊工装20将固态管11、基板12、印制板13、负载片14和环形器焊接在一起形成放大模块10。请继续参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压焊工装,其特征在于,包括:/n底座,所述底座用于设置待压焊工件;/n固定板,所述固定板固定连接于所述底座,且所述固定板位于所述底座的一侧;/n活动板,所述活动板位于所述底座和所述固定板之间;/n调节组件,所述调节组件包括柱状结构的调节件,所述调节件具有相对的第一端和第二端;所述第一端与所述固定板螺纹连接,所述第二端与所述活动板轴向固定且周向可转动连接;或,所述第一端与所述固定板轴向固定且周向可转动连接,所述第二端与所述活动板螺纹连接;/n固定组件,所述固定组件的一端连接于所述活动板,另一端用于抵压所述待压焊工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种压焊工装,其特征在于,包括:
底座,所述底座用于设置待压焊工件;
固定板,所述固定板固定连接于所述底座,且所述固定板位于所述底座的一侧;
活动板,所述活动板位于所述底座和所述固定板之间;
调节组件,所述调节组件包括柱状结构的调节件,所述调节件具有相对的第一端和第二端;所述第一端与所述固定板螺纹连接,所述第二端与所述活动板轴向固定且周向可转动连接;或,所述第一端与所述固定板轴向固定且周向可转动连接,所述第二端与所述活动板螺纹连接;
固定组件,所述固定组件的一端连接于所述活动板,另一端用于抵压所述待压焊工件。


2.根据权利要求1所述的压焊工装,其特征在于,所述第一端的端部穿过所述固定板,所述第一端的端部设置有用于安装螺丝刀的凹口。


3.根据权利要求1或2所述的压焊工装,其特征在于,所述调节组件还包括导柱,所述导柱的轴线与所述调节件的轴线平行,所述导柱的一端固定于所述底座,另一端穿过所述活动板,所述活动板能够在所述导柱上滑动。


4.根据权利要求1或2所述的压焊工装,其特征在于,所述固定组件包括多个,所述活动板上设置有多个通孔,一个所述固定组件选择性穿过一个所述通孔,以便用于抵压所述待压焊工件。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯智飞李俊宏王超李东亚
申请(专利权)人:成都沃特塞恩电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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