【技术实现步骤摘要】
一种切削刀具用铜基复合材料、制备方法及其应用
本专利技术涉及械切削刀具材料
,且特别涉及一种切削刀具用铜基复合材料、制备方法及其应用。
技术介绍
在机械制造业中,要使用切削刀具将金属切削加工成各种机械零件,这些切削刀具通常由高速钢材料制成。由于切削刀具表面与金属切屑之间的强烈摩擦和金属的强烈变形,会产生了大量的热,因此刀具不仅要耐受各种冲击、振动,还要承受高温高压,这将降低切削刀具的硬度和使用寿命,进而影响加工对象的精度。难熔金属材料及其复合材料具有难熔金属的高硬度、高强度、低膨胀系数,适合高速车削常规刀具难加工的高硅铝合金,适合高速车削高硬度的黑色金属等。公开号CN102941441A一种高结合强度高精度铜-钼-铜叠层复合材料制备方法以及公开号CN103264261A一种多叠层钼-铜复合材料的制备方法的专利,均采用先扩散焊接后轧制增强及减薄的工艺将将铜材料与钼材料复合获取高导热和优异韧性,但它仅制备的钼-铜叠层复合材料,为了保证其良好的导热散热能力其复合材料的最外层为铜,因铜的低硬度而不合适将此材料应用于切削
【技术保护点】
1.一种切削刀具用铜基复合材料,其特征在于,其为由中间铜层和难熔金属层交替叠置后进行扩散焊接、并轧制减薄形成的叠层结构,所述叠层结构的最外层为难熔金属层,其中,所述中间铜层的数量为1-9片,所述难熔金属层的数量为2-10片。/n
【技术特征摘要】
1.一种切削刀具用铜基复合材料,其特征在于,其为由中间铜层和难熔金属层交替叠置后进行扩散焊接、并轧制减薄形成的叠层结构,所述叠层结构的最外层为难熔金属层,其中,所述中间铜层的数量为1-9片,所述难熔金属层的数量为2-10片。
2.根据权利要求1所述的切削刀具用铜基复合材料,其特征在于,所述中间铜层选自紫铜、无氧铜、脱氧铜、特种铜中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的切削刀具用铜基复合材料,其特征在于,所述难熔金属层选自金属钨、钼、坦及其合金中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的切削刀具用铜基复合材料,其特征在于,所述中间铜层和所述难熔金属层的厚度之比为0.1~1.0:1。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的切削刀具用铜基复合材料的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1,选取中间铜层和难熔金属层,并进行磨削及光亮化处理;
S2,将所述中间铜层和难熔金属层交替叠置进行扩散焊接复合,得到复合层,其中,所述复合层的最外层为难熔金属层;
S3,将所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨益航,张厚安,秦啟涵,
申请(专利权)人:厦门理工学院,
类型:发明
国别省市:福建;35
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