【技术实现步骤摘要】
压力焊自动退料装置及其工作方法
本专利技术涉及配合电动螺旋压力机微调高度的退料设备
，尤其涉及一种基于不锈钢复合底锅压力焊工序的压力焊自动退料装置及其工作方法。
技术介绍
不锈钢复合底锅的生产过程中要经过压力焊工序，把不锈钢锅，铝片和底片加压焊在一起，保证不锈钢复合底锅的耐用、美观性和使用性能。不锈钢复合底锅在压力焊工序中，由于螺旋压力机的上模具下压后会把不锈钢锅，铝片和底片挤压在一起，产生大量热量，且模具与锅体表面空气被排尽后容易形成吸盘效应，当上模具上升的时候，锅会粘住上模具，随同上模具上升，这时候，按照传统的做法，需要人工用夹钳把锅从上模具中扯下来，放到下一道工序中。按照这一传统做法，工人需要长期站在螺旋压力机旁边，并且机械性地重复这一动作。在螺旋压力机的旁边，温度异常高，而且每次挤压的时候噪音非常大，工人必须带上耳塞才可以正常工作，由于过分依赖工人的操作，所以不能连续性工作，螺旋压力机动作的时候如果工人站在旁边，会有一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有...
【技术保护点】
1.一种压力焊自动退料装置，安装于电动螺旋压力机的下模座上，下模座上设有下模具，电动螺旋压力机通过滑块连接有可上下滑动的上模具，其特征在于：所述压力焊自动退料装置包括电动升降装置、退料板和传感器组件；所述电动升降装置左右分别设置有两组，对称安装在下模座上，所述下模具位于两所述电动升降装置之间；所述退料板中部可拆卸安装有退料圈，不锈钢复合底锅位于所述退料圈内，所述退料板两端分别固定在左右两组所述电动升降装置上并由其驱动实现同步升降，所述退料板通过与不锈钢复合底锅锅口直接接触而将不锈钢复合底锅从上模具中挤出来；所述上模具设有感应块，所述传感器组件包括退料上升开始传感器和退料下压...
【技术特征摘要】
1.一种压力焊自动退料装置，安装于电动螺旋压力机的下模座上，下模座上设有下模具，电动螺旋压力机通过滑块连接有可上下滑动的上模具，其特征在于：所述压力焊自动退料装置包括电动升降装置、退料板和传感器组件；所述电动升降装置左右分别设置有两组，对称安装在下模座上，所述下模具位于两所述电动升降装置之间；所述退料板中部可拆卸安装有退料圈，不锈钢复合底锅位于所述退料圈内，所述退料板两端分别固定在左右两组所述电动升降装置上并由其驱动实现同步升降，所述退料板通过与不锈钢复合底锅锅口直接接触而将不锈钢复合底锅从上模具中挤出来；所述上模具设有感应块，所述传感器组件包括退料上升开始传感器和退料下压开始传感器，所述退料上升开始传感器和所述退料下压开始传感器通过传感器座固定在电动螺旋压力机机床上，当上模具下压，所述感应块接触所述退料下压开始传感器，装置控制所述压力焊自动退料装置下压，当挤压完成后，上模具上升，所述感应块接触所述退料上升开始传感器，装置控制所述压力焊自动退料装置升起，不锈钢复合底锅与上模具脱离。
2.根据权利要求1所述的压力焊自动退料装置，其特征在于：所述电动升降装置包括退料底板、导向轴支座、退料气缸、导柱、连杆、导套、联轴器、蜗轮蜗杆减速机、三相电机、梯牙螺杆、梯牙铜螺母、加固板、升降板和调节板；所述导柱设有两根，其底部分别通过所述导向轴支座垂直固定在所述退料底板上，其顶部通过所述加固板将两所述导柱连接在一起；所述退料气缸安装在所述退料底板上，其活塞杆顶端通过螺栓连接所述升降板；所述退料气缸的入气口和出气口均安装有节流阀；所述升降板通过所述导套套设在所述导柱上且可沿其上下滑动；所述升降板两端分别安装有所述蜗轮蜗杆减速机，一侧的所述蜗轮蜗杆减速机安装在所述三相电机的转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇杰，陈丕立，梁伟军，梁国亮，梁为栋，梁绍明，欧达华，余敬源，陈育贵，
申请(专利权)人：广东凌丰五金装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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