一种锂电池盖帽压焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池领域，包括机架，所述机架的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有收料箱，所述机架顶部的两端均安装有转动辊，所述转动辊的外侧连接有传送带，所述转动辊的一侧连接有伺服电机，所述伺服电机的底部安装有减震底座，所述转动辊与伺服电机之间通过链条连接，所述传送带的表面安装有安装板，所述安装板的顶部安装有夹紧机构，所述机架的顶部安装有支撑柱。该锂电池盖帽压焊装置，通过在夹紧机构的内部安装卡模，在卡模的内壁设置槽体，在压焊电池的时候，通过电动推杆推动动模，起到对电池的夹紧作用，并且槽体在电池被夹紧的时候可以起到防滑的作用，避免了电池在压焊时由于压力而造成的偏移。

A press welding device for lithium battery cap

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽压焊装置
本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池盖帽压焊装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的结构中，盖帽作为一个重要的组成部件，提供电池封闭功能和导电端子的作用。现有的锂电池盖帽压焊装置，在对盖帽进行压焊的时候，大多没有固定电池的功能，在压焊时，电池容易晃动，影响锂电池压焊的精度，影响质量。根据中国专利号为CN201620881450.0提供的一种锂电池盖帽压焊装置，该对比文件提出了一种锂电池盖帽压焊装置，使用方便，整体利用离子风机输出含有负离子的气流，使得物料不带静电，这样便可防止物料携带灰尘对压焊效果产生影响，同时离子风可以增强气流流动，防止压焊过程的废气无法快速流动排出，而且整体效率好。根据中国专利号为CN201721696038.2提供的一种锂电池盖帽压焊装置，该对比文件提出了一种锂电池盖帽压焊装置，在加工过程中，不需要人工参与，降低人工劳动强度，同时防止工人手指污染到盖帽。但是上述对比文件提出的锂电池盖帽压焊装置在使用时，无法解决因为压焊时的压力而造成的电池位移所产生的加工误差，在加工过程中容易因为压力而造成电池发生一定幅度的位移，从而影响加工精度，造成加工的误差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池盖帽压焊装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池盖帽压焊装置，包括机架，所述机架的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有收料箱，所述机架上安装有水平设置的传送带，所述传送带的表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有用于防止电池偏移的夹紧机构，所述夹紧机构包括槽体，所述槽体的内部安装有卡模，所述卡模的内侧设置有防滑垫，所述卡模的外侧安装有动模，所述动模通过底部的滑轨安装于槽体的内部，所述动模的一侧与槽体之间连接有电动推杆。优选的，所述机架的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有龙门架，所述龙门架的底部的一侧安装有压焊装置，所述龙门架底部的另一侧安装有静电除尘板，所述静电除尘板的一侧设置有装料装置，所述装料装置通过顶部的转轴安装于龙门架的底部，所述转轴的一端穿过龙门架且连接有电机，所述装料装置顶部的一侧设置有盖帽仓，所述盖帽仓的底部连接有出料管，所述出料管的底部与装料装置相连接，所述机架的顶部且位于压焊装置的下方固定连接有压焊底座。优选的，所述压焊装置包括固定座，所述固定座的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有压焊头，所述液压杆底部的外侧安装有安装架，所述安装架的底部安装有弹簧，所述弹簧的底部连接有固定环，所述固定环的底部设置有防滑圈。优选的，所述装料装置包括转盘，所述转盘的底部连接有下料盘，所述转盘的内部开设有均匀分布的存料槽，所述下料盘的内部开设有下料槽，所述下料槽的底部安装有下料管，所述下料管的底部安装有下料口。(三)有益效果本技术提供了一种锂电池盖帽压焊装置。具备以下有益效果：1、该锂电池盖帽压焊装置，通过在夹紧机构的内部安装卡模，在卡模的内壁设置防滑垫，在压焊电池的时候，通过电动推杆推动动模，起到对电池的夹紧作用，并且防滑垫在电池被夹紧的时候可以起到防滑的作用，避免了电池在压焊时由于压力而造成的偏移，使压焊不精准，有利于提高电池压焊的精准，提高锂电池加工时的稳定性，减少由于压焊时电池的不稳定造成的电池报废。2、该锂电池盖帽压焊装置，通过在液压杆底部的外侧安装安装架，在安装架的下侧设置固定环，在压焊时可以通过固定环对电池起到固定的作用，并且在固定环的底部安装防滑圈，使压焊装置在压焊时更稳固，有利于提高电池压焊时的稳定性，减少由于压焊时电池的偏移造成的不精准。3、该锂电池盖帽压焊装置，通过在龙门架的底部安装装料装置，在装料装置的一侧安装盖帽仓，在装置使用时，盖帽仓内部的盖帽通过出料管落入存料槽内，然后通过转盘的转动，将盖帽输送到下料槽处落到电池的顶部，减少了工人的工作量，有效的提高了加工效率，同时也避免了工人由于安装盖帽时被装置误伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压焊装置示意图；图3为本技术装料装置剖面图；图4为本技术夹紧机构示意图。图中：1机架、2支撑腿、3收料箱、5压焊底座、6支撑柱、7龙门架、8压焊装置、9装料装置、10电机、11转轴、12盖帽仓、13出料管、14静电除尘板、15夹紧机构、16安装板、17传送带、80固定座、81液压杆、82安装架、83压焊头、84弹簧、85固定环、86防滑圈、90转盘、91下料盘、92存料槽、93下料槽、94下料管、95下料口、150槽体、151防滑垫、152卡模、153动模、154滑轨、155电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术实施例提供一种锂电池盖帽压焊装置，如图1-4所示，包括机架1，机架1的底部安装有支撑腿2，支撑腿2的一侧安装有收料箱3，机架1顶部的两端均安装有转动辊，转动辊的外侧连接有传送带，转动辊的一侧连接有伺服电机，伺服电机的底部安装有减震底座，转动辊与伺服电机之间通过链条连接，传送带17的表面安装有安装板16，安装板16的顶部安装有夹紧机构15，机架1的顶部安装有支撑柱6，支撑柱6的顶部安装有龙门架7，龙门架7的底部的一侧安装有压焊装置8，龙门架7底部的另一侧安装有静电除尘板14，静电除尘板14的一侧设置有装料装置9，装料装置9的通过顶部的转轴11安装于龙门架7的底部，转轴11的一端穿过龙门架7且连接有电机10，出料管13的底部与装料装置9相连接，机架1的顶部设置有压焊底座5，压焊底座5的一端穿过传送带17且设置于传送带17的内侧，压焊底座5底部的两端均安装有支腿，装料装置9顶部的一侧设置有盖帽仓12，盖帽仓12的底部连接有出料管13，在装置使用时，盖帽仓12内部的盖帽通过出料管13落入存料槽92内，然后通过转盘90的转动，将盖帽输送到下料槽93处落到电池的顶部，减少了工人的工作量，有效的提高了加工效率，同时也避免了工人由于安装盖帽时被装置误伤，压焊装置8包括固定座80，固定座80的底部安装有液压杆81，液压杆81的底部安装有压焊头83，液压杆81底部的外侧安装有安装架82，安装架82的底部安装有弹簧84，弹簧84的底部连接有固定环85，固定环85的底部设置有防滑圈86，在压焊时可以通过固定环85对电池起到固定的作用，并且在固定环85的底部安装防滑圈86，使压焊装置8在压焊时更稳固，有利于提高电池压焊时的稳定性，减少由于压焊时电池的偏移造成的不精准，装料装置9包括转盘90，转盘90的底部连接有下料盘91，转盘90的内部开设有均匀分布的存料槽92，下料盘91的内部开设有下料槽93，下料槽93的底部安装有下料管94，下料管94的底部安装有下料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括机架(1)，所述机架(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的一侧安装有收料箱(3)，所述机架(1)上安装有水平设置的传送带(17)，所述传送带(17)的表面固定连接有安装板(16)，其特征在于：所述安装板(16)的顶部安装有用于防止电池偏移的夹紧机构(15)，所述夹紧机构(15)包括槽体(150)，所述槽体(150)的内部安装有卡模(152)，所述卡模(152)的内侧设置有防滑垫(151)，所述卡模(152)的外侧安装有动模(153)，所述动模(153)通过底部的滑轨(154)安装于槽体(150)的内部，所述动模(153)的一侧与槽体(150)之间连接有电动推杆(155)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括机架(1)，所述机架(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的一侧安装有收料箱(3)，所述机架(1)上安装有水平设置的传送带(17)，所述传送带(17)的表面固定连接有安装板(16)，其特征在于：所述安装板(16)的顶部安装有用于防止电池偏移的夹紧机构(15)，所述夹紧机构(15)包括槽体(150)，所述槽体(150)的内部安装有卡模(152)，所述卡模(152)的内侧设置有防滑垫(151)，所述卡模(152)的外侧安装有动模(153)，所述动模(153)通过底部的滑轨(154)安装于槽体(150)的内部，所述动模(153)的一侧与槽体(150)之间连接有电动推杆(155)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部安装有龙门架(7)，所述龙门架(7)的底部的一侧安装有压焊装置(8)，所述龙门架(7)底部的另一侧安装有静电除尘板(14)，所述静电除尘板(14)的一侧设置有装料装置(9)，所述装料装置(9)通过顶部的转轴(11)安装于龙门架(7)的底部，所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞树峰，
申请(专利权)人：绍兴讯飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33