【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种常压热水供暖锅炉,特别是螺旋式换热常压热水供暖锅炉。目前,我国采用的常压供暖锅炉大都煤耗量大、热效率低,体积大、换热面积小,排烟温度高、烟尘浓度大,锅炉内死角多、水质需软化处理、除垢难、且结构比较复杂、制造成本较高。如CHYGW60-95/70-AII锅炉,该炉排烟温度230℃,设计效率68%,总受热面积39m2,耗煤量205Kg/h,重量12T(包括往复炉排)。本技术的目的是克服现有常压供暖锅炉的不足之处,提供一种螺旋式换热常压热水供暖锅炉。本技术螺旋式换热常压热水供暖锅炉
技术实现思路
简述如下一种螺旋式换热常压热水供暖锅炉,其特征在于炉体上部为螺旋换热室,螺旋换热室由彼此相间的螺旋烟道和螺旋水道组成,螺旋换热室的中心设有进烟孔和出水孔,尾部设有烟囱,螺旋换热室底部设有清灰口和出垢口,膨胀室位于螺旋换热室上部,与螺旋换热室中心的出水孔相通,膨胀室上有出水管,在螺旋换热室下部设有燃烧室和预热室,预热室上设有回水管,燃烧室底部有炉排,下部有通风孔,燃烧室两侧分别设有炉口和推渣口,推渣口外部预热室下部设有余热利用室,余热利用室下部有后清渣口,在燃烧室下部的通风孔另一侧有前清渣口,在预热室上部还设有循环水管,循环水管与螺旋换热室水道相通,循环水管上设有放水、补水管。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是传热效率高,占地面积小,严密性强,可自动除垢。以其中的LNLG60-95/70-AII为例,额定供热量为0.7MW,排烟温度70-90℃,效率为92%,总受热面积53m2,炉排有效面积0.50m2,耗煤量108.5Kg/h,重量3000Kg。附图说明 ...
【技术保护点】
一种螺旋式换热常压热水供暖锅炉,其特征在于:炉体上部为螺旋换热室,螺旋换热室由彼此相间的螺旋烟道和螺旋水道组成,螺旋换热室的中心设有进烟孔和出水孔,尾部设有烟囱,螺旋换热室底部设有清灰口和出垢口,膨胀室位于螺旋换热室上部,与螺旋换热室中心的出水孔相通,膨胀室上有出水管,在螺旋换热室下部设有燃烧室和预热室,预热室上设有回水管,燃烧室底部有炉排,下部有通风孔,燃烧室两侧分别设有炉口和推渣口,推渣口外部预热室下部设有余热利用室,余热利用室下部有后清渣口,在燃烧室下部的通风孔另一侧有前清渣口,在预热室上部还设有循环水管,循环水管与螺旋换热室水道相通,循环水管上设有放水、补水管。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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