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无黑烟热载体燃煤锅炉制造技术

技术编号:2430099 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种无黑烟热载体燃煤锅炉,包括外壳、内套、炉条、炉门,内套与外壳之间有水夹层,炉膛下部有炉条,在对应炉条上方的外壳和内套上设有炉门,其特征在于:在所述的炉膛内设有水盘管,其两端与水夹层连通;在炉膛的上部设有阻烟箱,该阻烟箱与内套之间留有间隙,在阻烟箱上有水管与水夹层连通;还包括排烟机构,它包括排烟孔、沉降箱、挡烟板、集尘箱、排烟道、射流管、风机、热风管、进风口、吹风口,在所述的炉膛上部的阻烟箱上方一侧有排烟孔,其外端与沉降箱的上部连通,在该沉降箱的下部设有挡烟板,它的一端留有通烟口与挡烟板下方的集尘箱相通,该集尘箱距通烟口的远端与排烟道的下端连接,在排烟道的下部有排烟口,在排烟道内设有射流管,其下端与炉条下方连通,射流管上设有阀门,射流管的顶端连接有分流铁;所述风机的入口通过热风管与位于所述沉降箱外侧壁相邻的进风口连接,风机的出口与炉条下方的吹风口连接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无黑烟热载体燃煤锅炉,适用于工业和民用对液态热载体加热。
技术介绍
现有的燃煤锅炉烟火与炉膛内表面接触面积小,停留时间短,所以热效率较低,向空中排出的烟尘较多,对环境造成较重的污染。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种热效高、排放烟尘少的无黑烟热载体燃煤锅炉。本技术的技术方案是包括外壳、内套、炉条、炉门,内套与外壳之间有水夹层,炉膛下部有炉条,在对应炉条上方的外壳和内套上设有炉门,在所述的炉膛内设有水盘管,其两端与水夹层连通;在炉膛的上部设有阻烟箱,该阻烟箱与内套之间留有间隙,在阻烟箱上有水管与水夹层连通;还包括排烟机构,它包括排烟孔、沉降箱、挡烟板、集尘箱、排烟道、射流管、风机、热风管、进风口、吹风口,在所述的炉膛上部的阻烟箱上方一侧有排烟孔,其外端与沉降箱的上部连通,在该沉降箱的下部设有挡烟板,它的一端留有通烟口与挡烟板下方的集尘箱相通,该集尘箱距通烟口的远端与排烟道的下端连接,在排烟道的下部有排烟口,在排烟道内设有射流管,其下端与炉条下方连通,射流管上设有阀门,射流管的顶端连接有分流铁;所述风机的入口通过热风管与位于所述沉降箱外侧壁相邻的进风口连接,风机的出口与炉条下方的吹风口连接。在所述的沉降箱与排烟道相邻端的下部设有上通道,在该上通道上设有控烟板。在所述的外壳顶部设有清灰口与炉膛相通,在该清灰口上设有盖板,两者通过法兰连接。在所述的阻烟箱与内套之间的间隙靠近排烟孔的部分设有挡板。本技术采用阻烟箱、沉降箱和射流管对烟尘进行阻挡、沉降和射流排放,大大降低了烟尘的排放量,减小了对环境的污染,各项排放指标均优于国家标准,省去了除尘器,节约了投资。另外,本技术的热水盘管和阻烟箱大大增加了与烟火的接触面积;与进风口相邻的沉降箱的余热可将进风预热,充分利用了余热。以上措施大大提高了热效率。附图说明图1是本技术的纵向剖视图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的B-B剖视图;图4是图3的C-C剖视图。具体实施方式参见图1-图4,本技术包括外壳6、内套7、炉条5、炉门3,内套7与外壳6之间有水夹层,内套7内的炉膛下部有炉条5,在对应炉条5的上方的外壳6和内套7上设有炉门3,在所述的炉膛内设有水盘管8,其两端与水夹层连通;在炉膛的上部设有阻烟箱13,该阻烟箱13与内套7之间留有间隙,在该间隙靠近排烟孔16的部分设有挡板25。在阻烟箱13的上下侧均有水管9与水夹层连通。本技术的排烟机构包括排烟孔16、沉降箱18、挡烟板23、集尘箱20、排烟道29、射流管34、风机24、热风管22、进风口19、吹风口241,在所述的阻烟箱13的上方一侧有排烟孔16,其外端与沉降箱18的上部连通,在该沉降箱18的下部设有挡烟板23,它的一端留有通烟口231与挡烟板23下方的集尘箱20相通,该集尘箱20距通烟口231的远端与排烟道29的下端及排烟口32连接,在排烟道29内设有射流管34,其下端与炉条5的下方连通,在射流管34的下部串有阀门33,射流管34的顶端连接有分流铁28;所述风机24的入口通过热风管22与位于所述沉降箱18外侧壁相邻的进风口19连接,风机24的出口与炉条5下方的吹风口241连接。在所述的沉降箱18与排烟道29相邻端的下部设有上通道31,在该上通道上设有控烟板30。在所述的外壳顶部设有清灰口14与炉膛相通,用来定期清除阻烟箱13上的灰尘。在该清灰口14上设有盖板15,两者通过法兰连接。本技术的工作过程如下由风机24通过吹风口241将风吹入炉条5的下方,吹入的风助燃上方的煤,产生的烟火向上加热盘管8和阻烟箱13,并从其周边的间隙向上从排烟孔16进入沉降箱18上端,烟尘在沉降箱18内沉降并通过下方的挡烟板23一端的通烟口231进入下方的集尘箱20内,在集尘箱20内横向流到另一端的排烟道29的下端,烟尘得到充分地沉降后,由射流管34上端向下喷射的气流吹出排烟口32。如果需要增加排烟量,还可打开位于沉降箱18下部与排烟道29之间的控烟板30,提供一个辅加的烟通道。在沉降箱18的外侧是进风口19,外界的风从进风口19的上端进入,通过热风管22被风机吸入,沉降箱18的外侧壁的热量对进入进风口19的风进行预热。权利要求1.一种无黑烟热载体燃煤锅炉,包括外壳、内套、炉条、炉门,内套与外壳之间有水夹层,炉膛下部有炉条,在对应炉条上方的外壳和内套上设有炉门,其特征在于在所述的炉膛内设有水盘管,其两端与水夹层连通;在炉膛的上部设有阻烟箱,该阻烟箱与内套之间留有间隙,在阻烟箱上有水管与水夹层连通;还包括排烟机构,它包括排烟孔、沉降箱、挡烟板、集尘箱、排烟道、射流管、风机、热风管、进风口、吹风口,在所述的炉膛上部的阻烟箱上方一侧有排烟孔,其外端与沉降箱的上部连通,在该沉降箱的下部设有挡烟板,它的一端留有通烟口与挡烟板下方的集尘箱相通,该集尘箱距通烟口的远端与排烟道的下端连接,在排烟道的下部有排烟口,在排烟道内设有射流管,其下端与炉条下方连通,射流管上设有阀门,射流管的顶端连接有分流铁;所述风机的入口通过热风管与位于所述沉降箱外侧壁相邻的进风口连接,风机的出口与炉条下方的吹风口连接。2.根据权利要求1所述的无黑烟热载体燃煤锅炉,其特征在于在所述的沉降箱与排烟道相邻端的下部设有上通道,在该上通道上设有控烟板。3.根据权利要求1所述的无黑烟热载体燃煤锅炉,其特征在于在所述的外壳顶部设有清灰口与炉膛相通,在该清灰口上设有盖板,两者通过法兰连接。4.根据权利要求1所述的无黑烟热载体燃煤锅炉,其特征在于在所述的阻烟箱与内套之间的间隙靠近排烟孔的部分设有挡板。专利摘要一种无黑烟热载体燃煤锅炉,包括外壳、内套、炉条、炉门,内套与外壳之间有水夹层,炉膛下部有炉条,在对应炉条上方的外壳和内套上设有炉门,在所述的炉膛内设有水盘管,其两端与水夹层连通;在炉膛的上部设有阻烟箱,该阻烟箱与内套之间留有间隙,在阻烟箱上有水管与水夹层连通;在其进风口和出烟口上设有预热、降沉的排烟机构。本技术采用阻烟箱、沉降箱和射流管对烟尘进行阻挡、沉降和射流排放,大大降低了烟尘的排放量,减小了对环境的污染,各项排放指标均优于国家标准,省去了除尘器,节约了投资。另外,本技术的热水盘管和阻烟箱大大增加了与烟火的接触面积;与进风口相邻的沉降箱的余热可将进风预热,充分利用了余热。以上措施大大提高了热效率。文档编号F24H1/22GK2618108SQ0325655公开日2004年5月26日 申请日期2003年4月23日 优先权日2003年4月23日专利技术者孟玉满 申请人:孟玉满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟玉满
申请(专利权)人:孟玉满
类型:实用新型
国别省市:

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