一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸铁锅加工技术领域，具体为一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，包括槽体，槽体外周设有外壳，外壳和槽体之间填充有隔热块，槽体侧壁固定连接进油管，进油管螺纹连接喷嘴，槽体侧壁还固定连接电加热棒，槽体底壁与超声波换能器的壳体固定连接，槽体底壁还固定连接出油管，出油管贯穿外壳后与循环泵的进口端固定连接，循环泵的出口端固定连接进油管，有益效果为：本实用新型专利技术通过超声波换能器，有效防止异物和气泡粘附在铸铁锅表面，使得清洗油浸入锅体更加均匀，并通过加热棒对清洗油加热，使得铸铁锅表面的清洗油浸入锅体内更深，防锈效果更好，装置结构简单，操作方便，易于装配。

A kind of oil seal automatic oil spraying equipment in the production process of cast iron pot

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备
本技术涉及铸铁锅加工
，具体为一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备。
技术介绍
食品级铸铁锅是个新概念，要想做人所用的烹饪器皿就要求铁矿石内的重金属不能超标，在铸造出达标的铁锅毛坯后，还要做表面防锈处理，要不在空气中就会上锈，要想在表面处理过程中达到食品级对人体无害，目前市场铸铁锅的表面防锈处理是一种喷涂防锈清洗油。现有技术中为了避免在喷涂防锈清洗油时，由于清洗油滴落造成浪费，需要设置一个槽体，通过向槽体喷入足够的清洗油，形成对铸铁锅浸没涂油。但是由于槽体内存在气泡，以及铸铁锅上残留的异物，都容易造成铸铁锅油膜不均。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，包括槽体，所述槽体外周设有外壳，所述外壳和槽体之间填充有隔热块，所述槽体侧壁固定连接进油管，所述进油管螺纹连接喷嘴，槽体侧壁还固定连接电加热棒，槽体底壁与超声波换能器的壳体固定连接，槽体底壁还固定连接出油管，所述出油管贯穿外壳后与循环泵的进口端固定连接，所述循环泵的出口端固定连接进油管。优选的，所述槽体设有筛网，所述筛网边缘与筛框内侧壁固定连接，所述筛框外侧壁与槽体内侧壁相抵接，筛框底部四周固定连接支撑柱，所述支撑柱与槽体相抵接，筛框顶部固定连接拉手。优选的，所述外壳固定连接支撑架，所述支撑架与油缸的后端盖固定连接，所述油缸的活塞杆固定连接承载板，所述承载板设有吸盘，所述吸盘吸附铸铁锅。优选的，所述吸盘为永磁吸盘或电磁吸盘，且吸盘水平正对齐外壳中心。优选的，所述进油管的内壁和出油管的内壁均固定连接不锈钢环，所述不锈钢环上编织有不锈钢滤网。优选的，所述超声波换能器设有10个，并且10个所述超声波换能器在槽体底壁上呈2×5矩阵式均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过超声波换能器，有效防止异物和气泡粘附在铸铁锅表面，使得清洗油浸入锅体更加均匀，并通过加热棒对清洗油加热，使得铸铁锅表面的清洗油浸入锅体内更深，防锈效果更好，装置结构简单，操作方便，易于装配；2.筛网可以隔绝清洗油中的异物，避免异物阻塞进油管和出油管，不锈钢滤网可以进一步避免异物阻塞进油管和出油管。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1槽体、2外壳、3隔热块、4进油管、5喷嘴、6加热棒、7超声波换能器、8出油管、9循环泵、10筛框、11支撑架、12油缸、13承载板、14吸盘、15铸铁锅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，包括槽体1，槽体1外周设有外壳2，外壳2和槽体1之间填充有隔热块3，槽体1侧壁还固定连接电加热棒6，隔热块3隔绝槽体1和外壳2，避免电加热棒6产生的热量传导到外壳2上。电加热棒6为热敏电阻探测温度式加热棒，开启电加热棒6，电加热棒6加热清洗油到九十度，使得清洗油可以完全浸入铸铁锅15，提高铸铁锅15的防锈效果。槽体1底壁与超声波换能器7的壳体固定连接，超声波换能器7设有10个，并且10个超声波换能器7在槽体1底壁上呈2×5矩阵式均匀分布。超声波换能器7是将输入的电功率转换成机械功率后再传递出去的器件，其由壳体、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成。压电陶瓷圆盘换能器采用厚度方向极化的PZT-5压电材料制成，Cymbal阵列接收器由16只Cymbal换能器、两个金属圆环和橡胶垫圈组成。启动超声波换能器7后，超声波换能器7对槽体1内的清洗油产生振动，不但可以破坏清洗油中的气泡，还可以剥离铸铁锅15表面粘附的异物。槽体1侧壁固定连接进油管4，进油管4螺纹连接喷嘴5，槽体1底壁还固定连接出油管8，出油管8贯穿外壳2后与循环泵9的进口端固定连接，循环泵9的出口端固定连接进油管4。槽体1设有筛网，筛网边缘与筛框10内侧壁固定连接，筛框10外侧壁与槽体1内侧壁相抵接，筛框10底部四周固定连接支撑柱，支撑柱与槽体1相抵接，筛框10顶部固定连接拉手。筛网可以隔绝清洗油中的异物，避免异物阻塞进油管4和出油管8。特别的，进油管4的进口端内壁和出油管8的出口端内壁均固定连接不锈钢环，不锈钢环上编织有不锈钢滤网。通过不锈钢滤网可以进一步避免异物阻塞进油管4和出油管8。外壳2固定连接支撑架11，支撑架11与油缸12的后端盖固定连接，油缸12的活塞杆固定连接承载板13，油缸12采用柱塞式液压缸，该油缸12由液压控制系统控制，液压控制系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油，并通过控制液压管路中阀门改变中液压油的流向，从而推动油缸12中活塞进行位移，从而使得活塞杆推动承载板13上下移动。承载板13设有吸盘14，吸盘14吸附铸铁锅15。吸盘14水平正对齐外壳2中心，且吸盘14为电磁吸盘，电磁吸盘的外壳上表面螺栓连接承载板13，电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁。工作原理：喷油前，向槽体1中加入足够多的清洗油，然后依次开启超声波换能器7和电加热棒6，使得清洗油升温到九十度，接着再开启循环泵9，将槽体1内的清洗油经进油管4并由喷嘴5喷出。开启吸盘14，利用吸盘14的磁力吸附起铸铁锅15，开启油缸12，在油缸12的活塞杆推动下，铸铁锅15外表面与喷嘴5对齐，喷嘴5喷出的清洗油可以对铸铁锅15外表面进行初步涂油，继续开启油缸12，铸铁锅15逐渐浸没到清洗油中，浸泡三分钟，可以实现铸铁锅15表面均匀涂覆一层油膜。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)外周设有外壳(2)，所述外壳(2)和槽体(1)之间填充有隔热块(3)，所述槽体(1)侧壁固定连接进油管(4)，所述进油管(4)螺纹连接喷嘴(5)，槽体(1)侧壁还固定连接电加热棒(6)，槽体(1)底壁与超声波换能器(7)的壳体固定连接，槽体(1)底壁还固定连接出油管(8)，所述出油管(8)贯穿外壳(2)后与循环泵(9)的进口端固定连接，所述循环泵(9)的出口端固定连接进油管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)外周设有外壳(2)，所述外壳(2)和槽体(1)之间填充有隔热块(3)，所述槽体(1)侧壁固定连接进油管(4)，所述进油管(4)螺纹连接喷嘴(5)，槽体(1)侧壁还固定连接电加热棒(6)，槽体(1)底壁与超声波换能器(7)的壳体固定连接，槽体(1)底壁还固定连接出油管(8)，所述出油管(8)贯穿外壳(2)后与循环泵(9)的进口端固定连接，所述循环泵(9)的出口端固定连接进油管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，其特征在于：所述槽体(1)设有筛网，所述筛网边缘与筛框(10)内侧壁固定连接，所述筛框(10)外侧壁与槽体(1)内侧壁相抵接，筛框(10)底部四周固定连接支撑柱，所述支撑柱与槽体(1)相抵接，筛框(10)顶部固定连接拉手。


3.根据权利要求1所述的一种铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，
申请(专利权)人：平顶山市美伊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41