一种颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种颚式破碎机，包括静颚和动颚，所述动颚上端与飞轮连接，下端与调整肘板和弹簧拉杆连接，所述静颚与所述动颚之间限定为破碎间隙，所述破碎间隙上方与入料漏斗连通，所述静颚上设置有若干向下倾斜的吸尘孔，所述静颚远离所述动颚的一侧设置有抽气腔，所述抽气腔内设置有抽风机构，所述吸尘孔与所述抽气腔连通，所述抽气腔内设置有金属网板和喷吹机构，所述金属网板与所述吸尘孔贴合，所述喷吹机构与所述吸尘孔一一对应，所述喷吹机构与气管连通，所述气管包括进气端，所述进气端设置于所述抽气腔外，所述进气端用于与高压气泵连接。本申请通过吸尘孔和抽气腔对灰尘进行吸取收集，并通过喷吹机构以清理吸尘孔内的灰尘。

A jaw crusher

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机
本技术涉及矿石生产领域，具体涉及一种颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机俗称颚破，其由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。但是这种破碎机在碎石时容易产生灰尘，灰尘溢散，造成环境污染，上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的一种颚式破碎机。为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种颚式破碎机，包括静颚和动颚，所述动颚上端与飞轮连接，下端与调整肘板和弹簧拉杆连接，所述静颚与所述动颚之间限定为破碎间隙，所述破碎间隙上方与入料漏斗连通，所述静颚上设置有若干向下倾斜的吸尘孔，所述静颚远离所述动颚的一侧设置有抽气腔，所述抽气腔内设置有抽风机构，所述吸尘孔与所述抽气腔连通，所述抽气腔内设置有金属网板和喷吹机构，所述金属网板与所述吸尘孔贴合，所述喷吹机构与所述吸尘孔一一对应，所述喷吹机构与气管连通，所述气管包括进气端，所述进气端设置于所述抽气腔外，所述进气端用于与高压气泵连接。进一步的是：所述抽气腔底部设置有排尘口，所述排尘口外设置有可开合的舱门。进一步的是：所述入料漏斗内设置有入料缓冲机构。进一步的是：所述入料缓冲机构包括设置于所述入料漏斗内侧的接料板，所述接料板上端与所述入料内侧壁铰接，所述接料板下端通过缓冲复位机构与所述入料的内侧壁连接。进一步的是：所述缓冲复位机构为液压缓冲机构、弹簧缓冲机构或橡胶缓冲机构。本技术的有益效果：本申请通过吸尘孔和抽气腔对灰尘进行吸取收集，并通过喷吹机构以清理吸尘孔内的灰尘。附图说明图1为本申请的整体示意图；图2为入料漏斗的剖视图；附图标记如下：静颚1、动颚2、飞轮3、调整肘板4、弹簧拉杆5、入料漏斗6、吸尘孔7、抽气腔8、抽风机构9、金属网板10、喷吹机构11、气管12、进气端12a、舱门13、接料板14、缓冲复位机构15。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，一种颚式破碎机，包括静颚1和动颚2，动颚2上端通过转轴与飞轮3偏心连接，下端与调整肘板4和弹簧拉杆5连接，静颚1与动颚2之间限定为破碎间隙，破碎间隙上方与入料漏斗6连通，矿料通过入料漏斗6进入到破碎间隙，随飞轮3转动从而带动动颚2反复靠近和远离静颚1，从而对位于破碎间隙的矿料进行挤压破碎。其中，静颚1远离动颚2的一侧设置有抽气腔8，静颚1上从上至下排布有若干向下倾斜的沟槽，沟槽内侧设置有与抽气腔8连通的通孔，通孔与沟槽共同限定形成吸尘孔7，抽气腔8内侧壁上端开设有风道，风道内安装有抽风机构9，该抽气机构可以是抽风机，另一方面，抽气腔8内侧壁上固定安装有金属网板10，该金属网板10上设置有若干细网眼，其与吸尘筒靠近抽气腔8的一端贴合，抽气腔8内还安装有喷吹机构11，该喷吹机构11可以为朝向吸气孔的喷气头，其与吸尘孔7一一对应，喷吹机构11与布设在抽气腔8内的气管12连通，气管12包括进气端12a，进气端12a设置于抽气腔8外，进气端12a用于与高压气泵连接。本申请在灰尘较大的情况下，通过开启抽风机构9，使抽气腔8内产生负压，从而将破碎产生的灰尘吸入到破碎腔内，其中金属网板10可以阻挡碎石料通过吸尘进入到抽气腔8内，在抽气过程中，为了防止抽气式碎石料堵塞吸尘孔7，本申请在抽气腔8内设置有与吸尘孔7一一对应的喷吹机构11，在进气端12a连接高压气泵，当吸尘孔7被碎石料堵塞后，开启高压气泵，喷吹机构11朝向吸尘孔7喷吹高压气体，从而能够将堵塞在吸尘孔7内的碎石料吹回至破碎间隙。在上述基础上，为了排出抽气腔8内的灰尘，抽气腔8底部开设有排尘口，排尘口外安装有舱门13，在一种实施例中，舱门13可铰接的安装在排尘口外，其自由端可与排尘口卡合连接。此外，在矿料进入到破碎间隙时会直接掉落在静颚1或动颚2上，长此以往容易损坏静颚1或动颚2，因此，本申请在入料漏斗6内安装有入料缓冲机构，以对投入的矿料进行缓冲，从而降低矿料对静颚1或动颚2的冲击力，具体的，入料缓冲机构包括设置于入料漏斗6内侧的接料板14，接料板14上端与入料内侧壁铰接，接料板14下端通过缓冲复位机构15与入料的内侧壁连接，缓冲复位机构15为液压缓冲机构、弹簧缓冲机构或橡胶缓冲机构。当矿料进入到入料漏斗6时，通常在惯性作用下会先与接料板14接触，当矿料冲击接料板14时，在缓冲复位机构15的缓冲下能有效地减少冲击力，此时再通过接料板14落入破碎间隙，其重力势能得到了减缓，从而能够减少对静颚1和动颚2的冲击，提高使用寿命。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颚式破碎机，其特征在于，包括静颚和动颚，所述动颚上端与飞轮连接，下端与调整肘板和弹簧拉杆连接，所述静颚与所述动颚之间限定为破碎间隙，所述破碎间隙上方与入料漏斗连通，所述静颚上设置有若干向下倾斜的吸尘孔，所述静颚远离所述动颚的一侧设置有抽气腔，所述抽气腔内设置有抽风机构，所述吸尘孔与所述抽气腔连通，所述抽气腔内设置有金属网板和喷吹机构，所述金属网板与所述吸尘孔贴合，所述喷吹机构与所述吸尘孔一一对应，所述喷吹机构与气管连通，所述气管包括进气端，所述进气端设置于所述抽气腔外，所述进气端用于与高压气泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机，其特征在于，包括静颚和动颚，所述动颚上端与飞轮连接，下端与调整肘板和弹簧拉杆连接，所述静颚与所述动颚之间限定为破碎间隙，所述破碎间隙上方与入料漏斗连通，所述静颚上设置有若干向下倾斜的吸尘孔，所述静颚远离所述动颚的一侧设置有抽气腔，所述抽气腔内设置有抽风机构，所述吸尘孔与所述抽气腔连通，所述抽气腔内设置有金属网板和喷吹机构，所述金属网板与所述吸尘孔贴合，所述喷吹机构与所述吸尘孔一一对应，所述喷吹机构与气管连通，所述气管包括进气端，所述进气端设置于所述抽气腔外，所述进气端用于与高压气泵连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：覃志圣，
申请(专利权)人：远安县明宇矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42