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立式双吊芯快速节能热水炉制造技术

技术编号:2431235 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种双吊芯快速节能热水炉,主要有水套、上吊芯、下吊芯、挡火圈、吊芯管、火管、加水口、示水器、清污口、排污口、出气口、炉门、烟囱等构成,下吊芯为一圆柱形容器,设置有内外两个火管,上吊芯也为一圆柱形容器,火管穿越上吊芯和水套之间的空间,两个吊芯之间有一挡火圈,此种结构由于火管穿越给水容器,并且在挡火圈中间得到进一步集中,因而增加了水容器与火的接触面积,提高了热水炉的热效率。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供采暖,热水的吊芯式热水炉。目前以烟煤为燃料的立式开水炉,立式茶炉和立式工业锅炉等,大多采用横管式、弯管式结构,结构简单,热效率低。中国专利CN2147468Y公开了一种火管穿越给水容器的吊芯式开水炉,进一步提高了热效率,但是它的水容器与火的接触面积没有最大限度的增加,而且由于吊芯与水套之间构成直上直下的火道,使一些燃烧未尽的煤屑直接排出,因而一部分热能浪费在锅炉外,降低了热效率,也增加了大气污染。本技术的目的是提供一种增加水容器与火的接触面积,并且使火力集中,使煤屑得到充分燃烧,从而进一步提高热效率的立式双吊芯节能热水炉。本技术主要由水套、下吊芯、上吊芯、挡火圈、吊芯管、加水口、示水器、清污口、排污口、出气口、炉门、火管、烟囱、烟囱开关等构成,下吊芯位于炉膛上方,为一圆柱形容器,在中间设有一火管、下吊芯与水套之间的空间又构成一火管,挡火圈位于下吊芯上部,为一圆环形钢板,中间圆孔为火道,上吊芯位于挡火圈上部,为一圆柱形容器,上吊芯与水套之间的空间构成火管,所有吊芯管分别与水套的内壁和吊芯连通。本技术由于采用上、下两个吊芯,在下吊芯内外设置两个火管,因而使水容器的受热面积加大,并且由于挡火圈的作用,使下面两个火管上来的水得到集中,使煤得到充分燃烧,-->因而提高了热效率。附图说明:图1为立式双吊芯热水炉整体示意图;图2为B-B剖视图;图3为A-A剖视图;其中:1.烟囱,2.烟囱开关,3.清灰口,4.上吊芯,5.上清污口,6.上火管,7.挡火圈,8.下吊芯,9.进水口,10.水套,11.吊芯管,12.下清污口,13.炉门,14.出气口,15.示水器,16.下吊芯内火管,17.下吊芯外火管,18.出水口,19.排污口,20.挡火圈火道。下面结合实施例对本技术作进一步说明实施例一:水套10,上吊芯4,下吊芯8,烟囱1,挡火圈7均采用A3牌号钢板制造。下吊芯8上装焊吊芯管11,吊芯管11另一端与水套内壁组合装焊,火管16为下吊芯8的内壁所围成,下吊芯8与水套10之间的空间构成火管17,下吊芯8的外下表面与水套10内壁围成炉膛,挡火圈7与水套10内壁组合装焊。上吊芯4上装焊吊芯管11,吊芯管11的另一端与水套内壁组合装焊,上吊芯4与水套10内壁之间的空间构成火管6,水套10外壁上装焊示水器、清污口、出气口等其它零部件。示水器、加水口、出水口等均可采用通用标准件,炉门采用钢质或铸铁材料。烟囱开2可以设置为一叠筏,在不需燃烧将它关闭,可以得到良好的封火效果。实施例二:对于容量大些的锅炉,因其的下吊芯也较大因而在下吊芯内部的火管16可以设置2个,也可以采用3个,其他结构形式与实施例一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式双吊芯快速节能热水炉,主要由水套、下吊芯、上吊芯、挡火圈、吊芯管、加水口、示水器、清污口、排污口、出气口、炉门、火管、烟囱、烟囱开关等构成,其特征在于下吊芯(8)位于炉膛上方,为一圆柱形容器,在其中间设有一火管(16),下吊芯(8)与水套(10)之间的空间构成火管(17),挡火圈(7)位于下吊芯上部,为一圆环形钢板,周围与水套(10)内壁焊接在一起,中间圆孔为火道(20),上吊芯(4)位于挡火圈(7)上部,为一圆柱形容器,上吊芯与水套之间的空间构成火管(6),所有吊芯管分别与水套的内壁和吊芯连通。

【技术特征摘要】
1、一种立式双吊芯快速节能热水炉,主要由水套、下吊芯、上吊芯、挡火圈、吊芯管、加水口、示水器、清污口、排污口、出气口、炉门、火管、烟囱、烟囱开关等构成,其特征在于下吊芯(8)位于炉膛上方,为一圆柱形容器,在其中间设有一火管(16),下吊芯(8)与水套(10)之间的空间构成火管(17),挡火圈(7)位于下吊芯上部,为一圆环形钢板,周围与水套(10)内壁焊接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员:任洪文
申请(专利权)人:任洪文
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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