一种加热装置制造方法及图纸

技术编号:2431234 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种制茶用烧柴型加热装置。主要结构是在现有炉膛畅开式灶体的上方新增了一只带烟囱的密封箱体式结构的炉体。该炉体腔内四周设有环型烟道,烟道内壁与炉膛上方辐射板形成的腔内设有挡火组件,炉膛引火口设有远离烟囱口位置上。该加热装置具有加热面积大、加热温区分布均匀,且对加工场所烟气污染小的特点,特别适合茶叶制作,同时也适合食品加工业中需作烘、烤的场合使用。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置本技术属于一种加热装置,具体涉及一种在茶叶制作过程中用作烘、烤的加热炉。在公知技术中,传统的加热炉一般是炉膛畅开、明火直接加热被加热的锅体。这种结构的加热炉火焰面积小而集中,且对加工场所烟气影响大、污染重,而不利于茶叶的制作。本技术的目的是提供一种加热大焰面积大而且均匀,对加工场所烟气影响及污染小的加热炉。本技术的目的是由下述技术方案实现的:在传统加热灶体上方设置一只带烟囱的密封箱体式炉体,炉体水平面积远大于灶体,炉体腔内四周设置烟道,烟道内壁与辐射板所形成的腔中设置挡火组件;内壁腔与灶体炉腔直接相近,再经引火口与烟道相通,引火口设置在远离烟囱口位置上。工作时,炉膛火焰在挡火组件及引火口、烟道的作用下,炉膛口上方因挡火组件的作用温度不会偏高,整个炉体温区分布均匀,烟气经烟囱排出,从而达到了本技术目的。本技术与现有技术相比,由于在灶体上方增设了一只带烟囱的密封箱体式炉体,使加热面积比现有明火直接加热的结构大为扩大,而在炉体四周设置烟道、烟道内壁腔中设置挡火组件,使炉体温区分布均匀,从而避免了炉体火焰集中,加热物体受热-->不均,加工场所烟气污染严重的问题,更适合茶叶制作,食品加工,效果明显。下面结合附图通过实施例对本技术作进一步详细说明:图1为本技术实施例结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。结合附图1、2。整个中热装置用钢板焊接而成。灶体1上方设置炉体2。灶体1由炉膛3、炉栅4和灰坑5构成。炉体2是一只带烟囱6的密封长方形箱体,与炉膛壁连成一体,外壳7与烟道外壁19之间是石棉保温层8。烟道顶板9实际上起余热利用作用。箱体内腔四周设置环型烟道10,烟道10的内壁11与弧状辐射板13形成的内壁腔12与炉膛3相通,内壁腔12中设置挡火组件,挡火组件由炉膛3上方和隔火板14,以及挡火坡板15构成,挡火坡板15在炉堂壁处形成倾斜的挡火板16,(其目的是适当减缓引火口17的拨火作用),辐射板13和隔火板14之间留有空隙,隔火板14形状的面积大小与炉膛3的口子相对应。辐射板13与烟道内壁11形成腔内壁12,在离炉膛口最远处的烟道内壁11上开一只引火口17,使内壁腔12与烟道10相道。烟道10沿箱体四周至引火口17相对,侧烟囱口18汇合经烟囱6与外界相通。为加强拨火效果,设计烟道时,以烟道10汇合处为终点,烟道的截面积应逐渐缩小。工作时,可将平底锅或多槽异形锅等搁置在辐射板13上方即可对被加热物体进行烘、烤操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制茶用加热装置,包括由炉膛(3)、炉栅(4)及灰坑(5)构成的灶体(1),其特征是:在灶体(1)上方还设置了一只带烟囱(6)的密封式箱体结构的炉体(2),该炉体(2)腔内四周设置烟道(10),烟道内壁(11)与辐射板(13)形成的腔内设有挡火组件(14、15、16),炉膛(3)的引火口(17)设置在远离烟囱口(18)的位置上。

【技术特征摘要】
1、一种制茶用加热装置,包括由炉膛(3)、炉栅(4)及灰坑(5)构成的灶体(1),其特征是:在灶体(1)上方还设置了一只带烟囱(6)的密封式箱体结构的炉体(2),该炉体(2)腔内四周设置烟道(10),烟道内壁(11)与辐射...

【专利技术属性】
技术研发人员:程玉明
申请(专利权)人:浙江省衢州市微型茶机厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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